智能相變換熱余熱節(jié)能利用裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于一種智能相變換熱余熱節(jié)能利用裝置，由下?lián)Q熱器、鍋爐尾部煙道和待加熱風(fēng)道所組成，汽水分離器位于待加熱風(fēng)道的下端與鍋爐尾部煙道的上端之間，下?lián)Q熱器位于鍋爐尾部煙道內(nèi)，上換熱器位于待加熱風(fēng)道內(nèi)，與下?lián)Q熱器的每個(gè)下?lián)Q熱管上端相通的下?lián)Q熱器出口管與汽水分離器的內(nèi)上部相通，與上換熱器的每個(gè)上換熱管上端相通的分氣管通過分離器熱氣出管與汽水分離器的內(nèi)上端相通。本實(shí)用新型在降低換熱器的最低壁面溫度與排煙溫度相差過大的基礎(chǔ)上，能有效防止酸露腐蝕和堵塞現(xiàn)象的發(fā)生，具有結(jié)構(gòu)簡單，適應(yīng)性廣，節(jié)能效果好，設(shè)備使用壽命長，安裝維護(hù)成本低、使用效果好且安全的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
智能相變換熱余熱節(jié)能利用裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型屬于一種智能相變換熱余熱節(jié)能利用裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前對電廠、工廠等工業(yè)鍋爐的尾部排煙熱量(低溫余熱約140°C左右)的回收利用大多為安裝在鍋爐的尾部煙道內(nèi)的換熱器，以降低鍋爐的尾部的煙氣溫度和提高鍋爐的熱利用率和節(jié)能。但如果安裝在鍋爐尾部煙道內(nèi)的換熱器的受熱面的最低壁溫低于煙氣的酸露點(diǎn)，則發(fā)生對換熱器的受熱面的酸露腐蝕和堵塞現(xiàn)象(結(jié)露性堵灰)，既損壞換熱器，也影響鍋爐的安全運(yùn)行。因此，傳統(tǒng)的換熱器為防止其受熱面發(fā)生酸露腐蝕，則必須使其壁面溫度與排煙溫度成倍數(shù)關(guān)系，即如果其壁溫的酸露點(diǎn)為65°C，則鍋爐的尾部排煙溫度要高于135°C，這種為防止酸露腐蝕和堵塞現(xiàn)象的發(fā)生造成最低壁面溫度與排煙溫度相差過大，使鍋爐的尾部排煙溫度過高，達(dá)不到提高鍋爐的熱利用率和節(jié)能的目的。而實(shí)踐中，鍋爐的尾部煙道內(nèi)的溫度本身變化大，也無法保證過高的排煙溫度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種智能相變換熱余熱節(jié)能利用裝置，在降低換熱器的最低壁面溫度與排煙溫度相差過大的基礎(chǔ)上，能有效防止酸露腐蝕和堵塞現(xiàn)象的發(fā)生，具有結(jié)構(gòu)簡單，適應(yīng)性廣，節(jié)能效果好，設(shè)備使用壽命長，安裝維護(hù)成本低、使用效果好且安全的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為此，本實(shí)用新型由下?lián)Q熱器、鍋爐尾部煙道和待加熱風(fēng)道所組成。待加熱風(fēng)道位于鍋爐尾部煙道的上端，汽水分離器位于待加熱風(fēng)道的下端與鍋爐尾部煙道的上端之間，下?lián)Q熱器位于鍋爐尾部煙道內(nèi)，上換熱器位于待加熱風(fēng)道內(nèi)，與下?lián)Q熱器的每個(gè)下?lián)Q熱管上端相通的下?lián)Q熱器出口管與汽水分離器的內(nèi)上部相通，與下?lián)Q熱器的每個(gè)下?lián)Q熱管下端相通的下?lián)Q熱器進(jìn)口管通過節(jié)流控制閥與汽水分離器的內(nèi)下端相通，與上換熱器的每個(gè)上換熱管上端相通的分氣管通過分離器熱氣出管與汽水分離器的內(nèi)上端相通，與上換熱器的每個(gè)上換熱管下端相通的上集水管通過凝水管與汽水分離器的內(nèi)上端相通。所述的分離囂熱氣出管的上端設(shè)有排氣閥。所述的下?lián)Q熱器進(jìn)口管上設(shè)有閥門。所述的汽水分離器上設(shè)有壓力表。所述的待加熱風(fēng)道的熱風(fēng)出口相通預(yù)熱器，或風(fēng)供暖的出風(fēng)口。
[0005]上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型的目的。
[0006]本實(shí)用新型在降低換熱器的最低壁面溫度與排煙溫度相差過大的基礎(chǔ)上，能有效防止酸露腐蝕和堵塞現(xiàn)象的發(fā)生，具有結(jié)構(gòu)簡單，適應(yīng)性廣，節(jié)能效果好，設(shè)備使用壽命長，安裝維護(hù)成本低、使用效果好且安全的優(yōu)點(diǎn)。
[0007]本實(shí)用新型能夠保證換熱器的最低壁面溫度與排煙溫度的溫差<5°C，即當(dāng)排煙溫度降至115°C時(shí)，換熱器的最低壁面溫度也可達(dá)110°C，能有效防止酸露腐蝕和堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方案
[0009]如圖所示，一種智能相變換熱余熱節(jié)能利用裝置，由下?lián)Q熱器20、鍋爐尾部煙道23和待加熱風(fēng)道24所組成。待加熱風(fēng)道位于鍋爐尾部煙道的上端。汽水分離器14位于待加熱風(fēng)道的下端與鍋爐尾部煙道的上端之間。下?lián)Q熱器位于鍋爐尾部煙道內(nèi)。上換熱器8位于待加熱風(fēng)道內(nèi)。與下?lián)Q熱器的每個(gè)下?lián)Q熱管16上端相通的下?lián)Q熱器出口管I與汽水分離器的內(nèi)上部相通。與下?lián)Q熱器的每個(gè)下?lián)Q熱管下端相通的下?lián)Q熱器進(jìn)口管19通過節(jié)流控制閥21與汽水分離器的內(nèi)下端相通。與上換熱器的每個(gè)上換熱管4上端相通的分氣管7通過分離器熱氣出管3與汽水分離器的內(nèi)上端相通。與上換熱器的每個(gè)上換熱管下端相通的上集水管10通過凝水管11與汽水分離器的內(nèi)上端相通。
[0010]所述的分離囂熱氣出管的上端設(shè)有排氣閥6，以方便排氣。所述的下?lián)Q熱器進(jìn)口管上設(shè)有閥門18，以方便向下?lián)Q熱器內(nèi)補(bǔ)水。所述的汽水分離器上設(shè)有壓力表2，以方便讀取汽水分離器的壓力。所述的待加熱風(fēng)道的熱風(fēng)出口 5相通預(yù)熱器，或風(fēng)供暖的出風(fēng)口，以加熱預(yù)熱器，或供暖。
[0011]使用時(shí)，冷風(fēng)從待加熱風(fēng)道的進(jìn)口9進(jìn)入穿過上換熱器內(nèi)的各上換熱管的壁面，從待加熱風(fēng)道的熱風(fēng)出口相通預(yù)熱器，或風(fēng)供暖的出風(fēng)口。
[0012]通過下?lián)Q熱器進(jìn)口管上設(shè)有的閥門向下?lián)Q熱器內(nèi)注入適量的水(根據(jù)上、下?lián)Q熱器內(nèi)水汽液相變自然循環(huán)設(shè)定)，鍋爐尾部煙道內(nèi)的熱煙氣從鍋爐尾部煙道進(jìn)口 25經(jīng)下?lián)Q熱器內(nèi)的各下?lián)Q熱管的壁面吸收熱量后，低溫?zé)煔鈴臒煹莱隹?17排出，下?lián)Q熱器內(nèi)的各下?lián)Q熱管的壁面吸收熱煙氣(溫余熱約140 °C左右)熱量后，其內(nèi)的水化作飽合熱蒸氣15進(jìn)入汽水分離器內(nèi)上部，經(jīng)汽水分離器分離，分離的熱蒸氣12進(jìn)入上換熱器內(nèi)的各上換熱管的上端，進(jìn)入各上換熱管內(nèi)的熱蒸氣加熱各上換熱管的壁面，進(jìn)而加熱進(jìn)入待加熱風(fēng)道內(nèi)的冷風(fēng)，使冷風(fēng)變?yōu)闊犸L(fēng)。各上換熱管內(nèi)的熱蒸氣遇冷散熱變?yōu)槔淠畯母魃蠐Q熱管內(nèi)的下端流回汽水分離器，汽水分離器內(nèi)下部匯集的冷凝水13從汽水分離器下端的凝水出口 22經(jīng)節(jié)流控制閥、下?lián)Q熱器進(jìn)口管再循環(huán)回下?lián)Q熱器內(nèi)的各下?lián)Q熱管內(nèi)，重新吸收熱量。
[0013]顯然，本實(shí)用新型若采用中央控制單元(PLC)集中控制，依靠讀取上、下?lián)Q熱管壁面的溫度自動(dòng)控制下?lián)Q熱器的進(jìn)水及節(jié)流控制閥、排氣閥，可使本實(shí)用新型的使用節(jié)能效果更佳，為傳統(tǒng)技術(shù)，故不再累述。
[0014]總之，本實(shí)用新型在降低換熱器的最低壁面溫度與排煙溫度相差過大的基礎(chǔ)上，能有效防止酸露腐蝕和堵塞現(xiàn)象的發(fā)生，具有結(jié)構(gòu)簡單，適應(yīng)性廣，節(jié)能效果好，設(shè)備使用壽命長，安裝維護(hù)成本低、使用效果好且安全的優(yōu)點(diǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種智能相變換熱余熱節(jié)能利用裝置，由下?lián)Q熱器、鍋爐尾部煙道和待加熱所組成，其特征在于:待加熱風(fēng)道位于鍋爐尾部煙道的上端，汽水分離器位于待風(fēng)道加熱風(fēng)道的下端與鍋爐尾部煙道的上端之間，下?lián)Q熱器位于鍋爐尾部煙道內(nèi)，上換熱器位于待加熱風(fēng)道內(nèi)，與下?lián)Q熱器的每個(gè)下?lián)Q熱管上端相通的下?lián)Q熱器出口管與汽水分離器的內(nèi)上部相通，與下?lián)Q熱器的每個(gè)下?lián)Q熱管下端相通的下?lián)Q熱器進(jìn)口管通過節(jié)流控制閥與汽水分離器的內(nèi)下端相通，與上換熱器的每個(gè)上換熱管上端相通的分氣管通過分離器熱氣出管與汽水分離器的內(nèi)上端相通，與上換熱器的每個(gè)上換熱管下端相通的上集水管通過凝水管與汽水分離器的內(nèi)上端相通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能相變換熱余熱節(jié)能利用裝置，其特征在于:所述的分離囂熱氣出管的上端設(shè)有排氣閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能相變換熱余熱節(jié)能利用裝置，其特征在于:所述的下?lián)Q熱器進(jìn)口管上設(shè)有閥門。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能相變換熱余熱節(jié)能利用裝置，其特征在于:所述的汽水分離器上設(shè)有壓力表。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能相變換熱余熱節(jié)能利用裝置，其特征在于:所述的待加熱風(fēng)道的熱風(fēng)出口相通預(yù)熱器，或風(fēng)供暖的出風(fēng)口。
【文檔編號】F28D20/02GK205537291SQ201620292464
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月11日
【發(fā)明人】吳大賽, 竇中濤, 李明東
【申請人】吳大賽, 竇中濤, 李明東