一種茶葉翻板式烘干機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種茶葉翻板式烘干機(jī)，包括第一烘箱，所述第一烘箱上設(shè)有供熱風(fēng)進(jìn)入的進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口外接一送風(fēng)管，所述茶葉翻板式烘干機(jī)還包括吸風(fēng)機(jī)以及位于第一烘箱頂部的第二烘箱，所述第二烘箱上設(shè)有至少一個(gè)傳熱管道，該傳熱管道的一端與第一烘箱的內(nèi)部相連通，另一端延伸至第二烘箱內(nèi)、且與吸風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口相連接，所述第一烘箱和第二烘箱之間設(shè)有分風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述分風(fēng)機(jī)構(gòu)包括：導(dǎo)風(fēng)管，所述導(dǎo)風(fēng)管的軸向方向上設(shè)有多個(gè)與第二烘箱內(nèi)部相連通的連通接頭，分風(fēng)管，所述分風(fēng)管的兩個(gè)端口分別與送風(fēng)管和導(dǎo)風(fēng)管相連通，所述分風(fēng)管與送風(fēng)管的連通處設(shè)有用于防止送風(fēng)管內(nèi)的熱風(fēng)進(jìn)入分風(fēng)管的調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型降低熱源的輸送能耗。
【專利說明】
一種茶葉翻板式烘干機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于茶葉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種茶葉翻板式烘干機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]茶葉中含有兒茶素、膽留烯酮、咖啡堿、肌醇、葉酸、泛酸等成分，可以增進(jìn)人體健康。茶是中國人自古就盛行的飲品原料，茶被譽(yù)為“世界三大飲料之一”，茶葉加工需要多道工序?qū)崿F(xiàn)，而烘干是各類茶品質(zhì)提升的關(guān)鍵工序之一，其目的一是使茶葉脫水，從而達(dá)到一定的含水量，便于茶葉的儲(chǔ)存;二是在烘干過程中，茶葉會(huì)發(fā)生復(fù)雜的熱化學(xué)反應(yīng)，使得茶葉色、香、味更趨于完善。
[0003]隨著現(xiàn)代自動(dòng)機(jī)械化的發(fā)展，其中制茶工藝也隨著時(shí)代的發(fā)展得到了很大的發(fā)展，將茶葉進(jìn)行干燥時(shí)，通常將茶葉輸送至烘箱中進(jìn)行初次干燥(初烘)，初次干燥之后，待茶葉冷卻之后，將茶葉輸送至溫度相對(duì)較低的烘箱中進(jìn)行二次干燥(復(fù)烘提香)。
[0004]茶葉進(jìn)行熱風(fēng)干燥過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的濕熱尾氣，為了促進(jìn)后續(xù)的干燥進(jìn)程，在干燥過程中需要不斷排放濕熱尾氣，而排放的濕熱尾氣中富含大量尾熱，在現(xiàn)有生產(chǎn)中，通常將濕熱尾熱直接排放，造成大量熱源的浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型提供了一種茶葉翻板式烘干機(jī)，可對(duì)茶葉進(jìn)行初烘和復(fù)烘，并且節(jié)能環(huán)保，降低生產(chǎn)成本。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種茶葉翻板式烘干機(jī)，包括第一烘箱，所述第一烘箱上設(shè)有供熱風(fēng)進(jìn)入的進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口外接一送風(fēng)管，所述茶葉翻板式烘干機(jī)還包括吸風(fēng)機(jī)以及位于第一烘箱頂部的第二烘箱，所述第二烘箱上設(shè)有至少一個(gè)傳熱管道，該傳熱管道的一端與第一烘箱的內(nèi)部相連通，另一端延伸至第二烘箱內(nèi)、且與吸風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口相連接，所述第一烘箱和第二烘箱之間設(shè)有分風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述分風(fēng)機(jī)構(gòu)包括:
[0007]導(dǎo)風(fēng)管，所述導(dǎo)風(fēng)管的軸向方向上設(shè)有多個(gè)與第二烘箱內(nèi)部相連通的連通接頭，
[0008]分風(fēng)管，所述分風(fēng)管的兩個(gè)端口分別與送風(fēng)管和導(dǎo)風(fēng)管相連通，所述分風(fēng)管與送風(fēng)管的連通處設(shè)有用于防止送風(fēng)管內(nèi)的熱風(fēng)進(jìn)入分風(fēng)管的調(diào)節(jié)閥。
[0009]本實(shí)用新型在使用時(shí)，將送風(fēng)管的進(jìn)口端與熱風(fēng)爐相連通，熱風(fēng)爐里的熱風(fēng)將通過送風(fēng)管進(jìn)入第一烘箱內(nèi)，將茶葉輸送至第一烘箱內(nèi)進(jìn)行初烘，從進(jìn)風(fēng)口通入熱風(fēng)對(duì)第一烘箱內(nèi)的茶葉進(jìn)行熱風(fēng)干燥，茶葉初烘完畢之后得到半干茶。本實(shí)用新型將半干茶輸送至第二烘箱內(nèi)進(jìn)行復(fù)烘，由于茶葉在第一烘箱內(nèi)初烘時(shí)將產(chǎn)生大量的濕熱尾氣，本實(shí)用新型可打開吸風(fēng)機(jī)，將第一烘箱內(nèi)產(chǎn)生的濕熱尾氣吸入第二烘箱內(nèi)的傳熱管道內(nèi)，使得第一烘箱內(nèi)的大量濕熱尾氣完全進(jìn)入傳熱管道內(nèi)。而傳熱管道內(nèi)由于吸入大量的濕熱尾氣，因此將產(chǎn)生大量的熱量，而第二烘箱內(nèi)的茶葉與傳熱管道將發(fā)生熱交換，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)茶葉的復(fù)烘干燥。
[0010]本實(shí)用新型將茶葉初烘時(shí)產(chǎn)生的濕熱尾氣作為茶葉復(fù)烘時(shí)的熱量來源，使得初烘時(shí)產(chǎn)生的濕熱尾氣得到重復(fù)利用，節(jié)約能源，而且復(fù)烘時(shí)，由于濕熱尾氣位于傳熱管道內(nèi)，濕熱尾氣不會(huì)與茶葉直接接觸，不會(huì)對(duì)茶葉的品質(zhì)造成影響。
[0011 ]本實(shí)用新型在第一烘箱和第二烘箱之間設(shè)置有分風(fēng)機(jī)構(gòu)，若第二烘箱內(nèi)的溫度過低時(shí)，可通過分風(fēng)機(jī)構(gòu)向第二烘箱內(nèi)供給熱風(fēng)，可打開分風(fēng)管與送風(fēng)管連通處的調(diào)節(jié)閥，使得送風(fēng)管內(nèi)的部分熱風(fēng)進(jìn)入分風(fēng)管內(nèi)，而分風(fēng)管與導(dǎo)風(fēng)管相連通，通過導(dǎo)風(fēng)管將熱風(fēng)輸送至第二烘箱內(nèi)，本實(shí)用新型第二烘箱內(nèi)的溫度大小可通過調(diào)節(jié)分風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)量進(jìn)行控制，而本實(shí)用新型分風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)量大小只需通過調(diào)整調(diào)節(jié)閥即可進(jìn)行控制。
[0012]當(dāng)茶葉在第一烘箱內(nèi)初烘完畢之后，由于第二烘箱疊置于第一烘箱的頂部，因此輸送起來也較為方便，耗費(fèi)少量能耗即可將茶葉從初烘工序輸送至復(fù)烘工序。
[0013]本實(shí)用新型中的第一烘箱和第二烘箱均可以有多種結(jié)構(gòu)形式，作為優(yōu)選，所述第一烘箱和第二烘箱均為翻板式烘箱，所述第一烘箱和第二烘箱內(nèi)均設(shè)有多層履帶翻板機(jī)構(gòu)。翻板式烘箱是熱風(fēng)干燥機(jī)的一種，翻板式烘箱有多種結(jié)構(gòu)形式，但是基本原理相同。如公開號(hào)為2569063Y的專利文獻(xiàn)公開了一種履帶翻板式低溫干燥機(jī)，機(jī)殼中設(shè)置有多層履帶翻板機(jī)構(gòu)。物料從進(jìn)料口進(jìn)入之后，首先落在最上層的履帶翻板機(jī)構(gòu)上，鏈輪上方的履帶上的翻板在重力作用下覆蓋在基帶上，起到承接物料的作用，物料隨履帶的運(yùn)動(dòng)移動(dòng)到履帶翻板機(jī)構(gòu)的末端，落到下一層履帶翻板機(jī)構(gòu)上，此時(shí)的翻板也隨之轉(zhuǎn)到鏈輪的下面，在重力作用下，翻板僅靠鉸接端吊掛在基帶上，有利于熱風(fēng)通過。翻板式烘箱在運(yùn)行過程中由于物料逐層落料翻轉(zhuǎn)，因而干燥的產(chǎn)品質(zhì)量特別均勻可靠。
[0014]為了便于送風(fēng)管內(nèi)的熱風(fēng)進(jìn)入分風(fēng)管內(nèi)，作為優(yōu)選，所述分風(fēng)管朝向送風(fēng)管的出口方向傾斜。由于送風(fēng)管內(nèi)的熱風(fēng)朝向出口方向流動(dòng)，而分風(fēng)管朝向送風(fēng)管出口方向傾斜時(shí)，使得分風(fēng)管的進(jìn)口方向與熱風(fēng)的流動(dòng)方向保持在時(shí)一方位，當(dāng)送風(fēng)管內(nèi)的熱風(fēng)進(jìn)入分風(fēng)管內(nèi)時(shí)，所受到的阻力較小，無需外源動(dòng)力即可進(jìn)入分風(fēng)管內(nèi)。
[0015]分風(fēng)管的傾斜角對(duì)于熱風(fēng)的流速有著非常重要的影響，作為優(yōu)選，所述分風(fēng)管的傾斜角為30?60度。
[0016]為了便于茶葉的輸送，作為優(yōu)選，所述茶葉翻板式烘干機(jī)還包括將第一烘箱出料口處排出的茶葉輸送至第二烘箱進(jìn)料口處的立式輸送機(jī)。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在:
[0018]本實(shí)用新型充分利用茶葉初烘殘留的濕熱尾氣，將其作為茶葉復(fù)烘時(shí)的熱量來源，使得濕熱尾氣得到重復(fù)再利用，節(jié)約能源，降低了生產(chǎn)成本;若溫度不夠時(shí)，還可通過分風(fēng)機(jī)構(gòu)向第二烘箱內(nèi)供給熱風(fēng)，降低熱源的輸送能耗，而且將茶葉由初烘工序輸送至復(fù)烘工序時(shí)也較為方便，從而節(jié)省了大量輸送能耗。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本實(shí)用新型第一烘箱以及第二烘箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1所示，本實(shí)用新型包括第一烘箱I，第一烘箱I上設(shè)有供熱風(fēng)進(jìn)入的進(jìn)風(fēng)口11，進(jìn)風(fēng)口 11外接一送風(fēng)管3，本實(shí)用新型還包括吸風(fēng)機(jī)9以及位于第一烘箱I頂部的第二烘箱2，第二烘箱2上設(shè)有至少一個(gè)傳熱管道21，該傳熱管道21的一端與第一烘箱I的內(nèi)部相連通，另一端延伸至第二烘箱2內(nèi)、且與吸風(fēng)機(jī)3的吸風(fēng)口相連接，第一烘箱I和第二烘箱2之間設(shè)有分風(fēng)機(jī)構(gòu)4，分風(fēng)機(jī)構(gòu)4包括:
[0022]導(dǎo)風(fēng)管41，導(dǎo)風(fēng)管41的軸向方向上設(shè)有多個(gè)與第二烘箱2內(nèi)部相連通的連通接頭411，
[0023]分風(fēng)管42，分風(fēng)管42的兩個(gè)端口分別與送風(fēng)管3和導(dǎo)風(fēng)管41相連通，分風(fēng)管42與送風(fēng)管3的連通處設(shè)有用于防止送風(fēng)管3內(nèi)的熱風(fēng)進(jìn)入分風(fēng)管42的調(diào)節(jié)閥。
[0024]本實(shí)用新型中第一烘箱丨和第二烘箱2的進(jìn)料口和出料口與現(xiàn)有翻板式烘箱的結(jié)構(gòu)相似，因此圖中未畫出，本實(shí)用新型將送風(fēng)管3的進(jìn)口端與熱風(fēng)爐8相連通，熱風(fēng)爐8里的熱風(fēng)將通過送風(fēng)管3進(jìn)入第一烘箱I內(nèi)，從而為第一烘箱I提供熱源。本實(shí)用新型將茶葉置于第一烘箱I內(nèi)進(jìn)行初烘，初烘完畢之后，將茶葉輸送至第二烘箱2內(nèi)進(jìn)行復(fù)烘，其中第二烘箱2的熱能來源與第一烘箱I相同，本實(shí)用新型在第一烘箱I和第二烘箱2之間設(shè)置有分風(fēng)機(jī)構(gòu)4，需要向第二烘箱2內(nèi)供給熱風(fēng)時(shí)，打開分風(fēng)管42與送風(fēng)管3連通處的調(diào)節(jié)閥，使得送風(fēng)管3內(nèi)的部分熱風(fēng)進(jìn)入分風(fēng)管內(nèi)，而分風(fēng)管42與導(dǎo)風(fēng)管41相連通，通過導(dǎo)風(fēng)管41將熱風(fēng)輸送至第二烘箱2內(nèi)，本實(shí)用新型第二烘箱2內(nèi)的溫度大小可通過調(diào)節(jié)分風(fēng)管42的進(jìn)風(fēng)量進(jìn)行控制，而本實(shí)用新型分風(fēng)管42的進(jìn)風(fēng)量大小只需通過調(diào)整調(diào)節(jié)閥5即可進(jìn)行控制。
[0025]當(dāng)茶葉在第一烘箱I內(nèi)初烘完畢之后，由于第二烘箱2疊置于第一烘箱I的頂部，因此輸送起來也較為方便，耗費(fèi)少量能耗即可將茶葉從初烘工序輸送至復(fù)烘工序。茶葉翻板式烘干機(jī)還包括將第一烘箱I出料口處排出的茶葉輸送至第二烘箱2進(jìn)料口處的立式輸送機(jī)7。
[0026]本實(shí)用新型中的第一烘箱I和第二烘箱2均可以有多種結(jié)構(gòu)形式，如圖2所示，第一烘箱I和第二烘箱2均為翻板式烘箱，第一烘箱I和第二烘箱2內(nèi)均設(shè)有多層履帶翻板機(jī)構(gòu)6。翻板式烘箱是熱風(fēng)干燥機(jī)的一種，翻板式烘箱有多種結(jié)構(gòu)形式，但是基本原理相同。如公開號(hào)為2569063Y的專利文獻(xiàn)公開了一種履帶翻板式低溫干燥機(jī)，機(jī)殼中設(shè)置有多層履帶翻板機(jī)構(gòu)。物料從進(jìn)料口進(jìn)入之后，首先落在最上層的履帶翻板機(jī)構(gòu)上，鏈輪上方的履帶上的翻板在重力作用下覆蓋在基帶上，起到承接物料的作用，物料隨履帶的運(yùn)動(dòng)移動(dòng)到履帶翻板機(jī)構(gòu)的末端，落到下一層履帶翻板機(jī)構(gòu)上，此時(shí)的翻板也隨之轉(zhuǎn)到鏈輪的下面，在重力作用下，翻板僅靠鉸接端吊掛在基帶上，有利于熱風(fēng)通過。翻板式烘箱在運(yùn)行過程中由于物料逐層落料翻轉(zhuǎn)，因而干燥的產(chǎn)品質(zhì)量特別均勻可靠。
[0027]本實(shí)用新型中傳熱管道21可以有多種結(jié)構(gòu)形式，例如由于茶葉位于履帶翻板機(jī)構(gòu)上，為了使得茶葉與傳熱管道21熱交換均勻，傳熱管道21迂回繞置于履帶翻板機(jī)構(gòu)6之間。
[0028]為了便于送風(fēng)管3內(nèi)的熱風(fēng)進(jìn)入分風(fēng)管42內(nèi)，分風(fēng)管42朝向送風(fēng)管3的出口方向傾斜。由于送風(fēng)管3內(nèi)的熱風(fēng)朝向出口方向流動(dòng)，而分風(fēng)管42朝向送風(fēng)管3出口方向傾斜時(shí)，使得分風(fēng)管42的進(jìn)口方向與熱風(fēng)的流動(dòng)方向保持在同一方位，當(dāng)送風(fēng)管3內(nèi)的熱風(fēng)進(jìn)入分風(fēng)管內(nèi)時(shí)，所受到的阻力較小，無需外源動(dòng)力即可進(jìn)入分風(fēng)管內(nèi)。分風(fēng)管42的傾斜角對(duì)于熱風(fēng)的流速有著非常重要的影響，一般情況下，分風(fēng)管42的傾斜角為30?60度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種茶葉翻板式烘干機(jī)，包括第一烘箱(I)，所述第一烘箱(I)上設(shè)有供熱風(fēng)進(jìn)入的進(jìn)風(fēng)口(11)，所述進(jìn)風(fēng)口(11)外接一送風(fēng)管(3)，其特征在于，所述茶葉翻板式烘干機(jī)還包括吸風(fēng)機(jī)(9)以及位于第一烘箱(I)頂部的第二烘箱(2)，所述第二烘箱(2)上設(shè)有至少一個(gè)傳熱管道(21)，該傳熱管道(21)的一端與第一烘箱(I)的內(nèi)部相連通，另一端延伸至第二烘箱(2)內(nèi)、且與吸風(fēng)機(jī)(9)的吸風(fēng)口相連接，所述第一烘箱(I)和第二烘箱(2)之間設(shè)有分風(fēng)機(jī)構(gòu)(4)，所述分風(fēng)機(jī)構(gòu)(4)包括: 導(dǎo)風(fēng)管(41)，所述導(dǎo)風(fēng)管(41)的軸向方向上設(shè)有多個(gè)與第二烘箱(2)內(nèi)部相連通的連通接頭(411)， 分風(fēng)管(42)，所述分風(fēng)管(42)的兩個(gè)端口分別與送風(fēng)管(3)和導(dǎo)風(fēng)管(41)相連通，所述分風(fēng)管(42)與送風(fēng)管(3)的連通處設(shè)有用于防止送風(fēng)管(3)內(nèi)的熱風(fēng)進(jìn)入分風(fēng)管(42)的調(diào)節(jié)閥(5)。2.如權(quán)利要求1所述的茶葉翻板式烘干機(jī)，其特征在于，所述第一烘箱(I)和第二烘箱(2)均為翻板式烘箱，所述第一烘箱(I)和第二烘箱(2)內(nèi)均設(shè)有多層履帶翻板機(jī)構(gòu)(6)。3.如權(quán)利要求1所述的茶葉翻板式烘干機(jī)，其特征在于，所述分風(fēng)管(42)朝向送風(fēng)管(3)的出口方向傾斜。4.如權(quán)利要求3所述的茶葉翻板式烘干機(jī)，其特征在于，所述分風(fēng)管(42)的傾斜角為30?60度。5.如權(quán)利要求1所述的茶葉翻板式烘干機(jī)，其特征在于，所述茶葉翻板式烘干機(jī)還包括將第一烘箱(I)出料口處排出的茶葉輸送至第二烘箱(2)進(jìn)料口處的立式輸送機(jī)(7)。
【文檔編號(hào)】F26B9/06GK205537064SQ201620319281
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月18日
【發(fā)明人】蘇中強(qiáng), 李臘梅, 朱躍進(jìn), 羅文文, 潘建義, 王碧林, 敖存
【申請(qǐng)人】浙江紅五環(huán)制茶裝備股份有限公司