一種工業(yè)用攪拌式干燥機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種工業(yè)用攪拌式干燥機，包括機箱，所述機箱的下端內(nèi)壁上設(shè)有放置塊，所述放置塊遠離機箱內(nèi)壁的一側(cè)設(shè)有加熱裝置，所述機箱內(nèi)設(shè)有第一檔板，所述第一檔板的側(cè)面與機箱內(nèi)壁相抵，所述第一檔板位于加熱裝置的上方，所述機箱的內(nèi)部設(shè)有滾筒，且滾筒位于第一檔板的上方，所述滾筒的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的一段貫穿滾筒與機箱的內(nèi)壁相抵，所述轉(zhuǎn)軸的另一端貫穿滾筒和機箱并向外延伸，所述轉(zhuǎn)軸遠離機箱的一端設(shè)有電機，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有多個第一攪拌扇和第二攪拌扇。本實用新型，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可以粉碎成塊的物料，可以充分地攪拌干燥，減少因干燥不徹底對后續(xù)工作的影響，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】
一種工業(yè)用攪拌式干燥機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及干燥機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種工業(yè)用攪拌式干燥機。
【背景技術(shù)】
[0002]在一種物料的生產(chǎn)過程中，需要用到干燥機，對其進行干燥處理，由于在之前工序中物料吸收水分粘結(jié)成塊，由于物料的體積不同，就會出現(xiàn)小體積的物料烘干了，但體積較大的物料還很潮濕的現(xiàn)象，干燥過程難以進行，常用的干燥機不能對物料進行充分干燥，對后續(xù)工作造成不利影響，人們?yōu)榱耸刮锪隙寄芎芎玫暮娓桑ǔ盐锪舷冉?jīng)粉碎機，將物料粉碎成小顆粒再送到干燥機內(nèi)干燥，但這樣不僅降低了生產(chǎn)效率，也增加了生產(chǎn)成本，為此，我們提出一種新型攪拌式干燥機。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種工業(yè)用攪拌式干燥機。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0005]—種工業(yè)用攪拌式干燥機，包括機箱，所述機箱的下端內(nèi)壁上設(shè)有放置塊，所述放置塊遠離機箱內(nèi)壁的一側(cè)設(shè)有加熱裝置，所述機箱的內(nèi)部設(shè)有第一擋板，所述第一擋板的側(cè)面與機箱內(nèi)壁相抵，所述第一擋板位于加熱裝置的上方，所述機箱的內(nèi)部設(shè)有滾筒，且滾筒位于第一擋板的上方，所述滾筒的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的一端貫穿滾筒與機箱的內(nèi)壁相抵，所述轉(zhuǎn)軸的另一端貫穿滾筒和機箱并向外延伸，所述轉(zhuǎn)軸遠離機箱的一端設(shè)有電機，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有多個第一攪拌扇和第二攪拌扇，所述第一攪拌扇和第二攪拌扇相間設(shè)置，且第一攪拌扇和第二攪拌扇均位于滾筒的內(nèi)部，所述機箱的一側(cè)設(shè)有進料口和出料口，且進料口位于出料口的上方，所述進料口的內(nèi)壁上設(shè)有進料漏斗，所述出料口的內(nèi)壁上設(shè)有出料通道，所述進料漏斗和出料通道均與滾筒的內(nèi)部連通，所述進料漏斗上插設(shè)有第二擋板，所述出料通道上設(shè)有第三擋板，所述機箱上還設(shè)有通風(fēng)管道，所述通風(fēng)管道的一端貫穿機箱與滾筒的內(nèi)部連通，所述通風(fēng)管道靠近機箱的一側(cè)設(shè)有引風(fēng)機，所述通風(fēng)管道遠離引風(fēng)機的一側(cè)設(shè)有冷凝裝置，所述冷凝裝置遠離通風(fēng)管道的一端設(shè)有出水口。
[0006]優(yōu)選地，所述機箱內(nèi)壁的表面涂覆有云母材質(zhì)。
[0007]優(yōu)選地，所述第一攪拌扇和第二攪拌扇的個數(shù)均為3-8個。
[0008]優(yōu)選地，所述滾筒的內(nèi)壁上設(shè)有螺紋。
[0009]優(yōu)選地，所述加熱裝置為電熱管。
[0010]本實用新型中，首先打開進料漏斗上的第二擋板，放入物料，物料通過進料漏斗進入滾筒內(nèi)，打開電機，帶動轉(zhuǎn)軸上的第一攪拌扇和第二攪拌扇轉(zhuǎn)動，同時滾筒間歇的進行正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)，推動物料移動，使干燥更均勻，第一攪拌扇和第二攪拌扇為相間設(shè)置且大小不一，有利于破碎成塊的物料，由于加熱裝置的加熱作用，對物料進行烘干，在烘干過程中，機箱內(nèi)空氣不斷受熱，且空氣濕度變大，帶有大量濕氣的熱空氣上升，由于通風(fēng)通道上的引風(fēng)機，吸引熱空氣進入冷凝裝置，冷凝裝置將熱空氣中的水汽凝結(jié)成水從出水口排出，經(jīng)過不斷的攪拌烘干，直至物料完全烘干后，打開位于出料通道上的第三擋板，調(diào)整滾筒進行反轉(zhuǎn)，滾筒內(nèi)壁上的螺紋將物料推向出料口，取出烘干完全的物料，關(guān)閉電機。本實用新型，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可以粉碎成塊的物料，可以充分地攪拌干燥，減少因為干燥不徹底對后續(xù)工作的影響，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型提出的一種工業(yè)用攪拌式干燥機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:I引風(fēng)機、2冷凝裝置、3出水口、4通風(fēng)管道、5第一擋板、6加熱裝置、7機箱、8第一攪拌扇、9第二攪拌扇、10轉(zhuǎn)軸、11第二擋板、12進料漏斗、13電機、14第三擋板、15出料通道、16滾筒、17放置塊。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0014]參照圖1，一種工業(yè)用攪拌式干燥機，包括機箱7，機箱7內(nèi)壁的表面涂覆有云母材質(zhì)，絕緣而且隔熱，減少熱量散失，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高工作效率，機箱7的下端內(nèi)壁上設(shè)有放置塊17，放置塊17遠離機箱7內(nèi)壁的一側(cè)設(shè)有加熱裝置6，加熱裝置6為電熱管，使用壽命長，不需頻繁更換，熱轉(zhuǎn)換率高，降低生產(chǎn)成本，提高工作效率，機箱7的內(nèi)部設(shè)有第一擋板5，第一擋板5的側(cè)面與機箱7內(nèi)壁相抵，第一擋板5位于加熱裝置6的上方，機箱7的內(nèi)部設(shè)有滾筒16，且滾筒16位于第一擋板5的上方，滾筒16的內(nèi)壁上設(shè)有螺紋，有利于對物料進行攪拌，在物料充分烘干后，也能幫助將物料推向出料口，進行物料的收集，滾筒16的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)軸10，且轉(zhuǎn)軸10的一端貫穿滾筒16與機箱7的內(nèi)壁相抵，轉(zhuǎn)軸10的另一端貫穿滾筒16和機箱7并向外延伸，轉(zhuǎn)軸10遠離機箱7的一端設(shè)有電機13，轉(zhuǎn)軸10上設(shè)有多個第一攪拌扇8和第二攪拌扇9，第一攪拌扇8和第二攪拌扇9相間設(shè)置，且第一攪拌扇8和第二攪拌扇9均位于滾筒的內(nèi)部，第一攪拌扇和第二攪拌扇的個數(shù)均為3-8個，使不同大小的物料均能得到充分的攪拌烘干，機箱7的一側(cè)設(shè)有進料口和出料口，且進料口位于出料口的上方，進料口的內(nèi)壁上設(shè)有進料漏斗12，出料口的內(nèi)壁上設(shè)有出料通道15，進料漏斗12和出料通道15均與滾筒16的內(nèi)部連通，進料漏斗12上插設(shè)有第二擋板11，出料通道15上設(shè)有第三擋板14，機箱7上還設(shè)有通風(fēng)管道4，通風(fēng)管道4的一端貫穿機箱7與滾筒16的內(nèi)部連通，通風(fēng)管道4靠近機箱7的一側(cè)設(shè)有引風(fēng)機I，通風(fēng)管道4遠離引風(fēng)機I的一側(cè)設(shè)有冷凝裝置2，冷凝裝置2遠離通風(fēng)管道4的一端設(shè)有出水口 3。
[0015]本實用新型中，首先打開進料漏斗12上的第二擋板11，放入物料，物料通過進料漏斗12進入滾筒16內(nèi)，打開電機13，帶動轉(zhuǎn)軸10上的第一攪拌扇8和第二攪拌扇9轉(zhuǎn)動，同時滾筒16間歇的進行正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)，推動物料移動，使干燥更均勻，第一攪拌扇8和第二攪拌扇9為相間設(shè)置且大小不一，有利于破碎成塊的物料，由于加熱裝置6的加熱作用，對物料進行烘干，在烘干過程中，機箱7內(nèi)空氣不斷受熱，且空氣濕度變大，帶有大量濕氣的熱空氣上升，由于通風(fēng)通道4上的引風(fēng)機I，吸引熱空氣進入冷凝裝置2，冷凝裝置2將熱空氣中的水汽凝結(jié)成水從出水口 3排出，經(jīng)過不斷的攪拌烘干，直至物料完全烘干后，打開位于出料通道15上的第三擋板14，調(diào)整滾筒16進行反轉(zhuǎn)，滾筒16內(nèi)壁上的螺紋將物料推向出料口，取出烘干完全的物料，關(guān)閉電機13。
[0016]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種工業(yè)用攪拌式干燥機，包括機箱(7)，其特征在于，所述機箱(7)的下端內(nèi)壁上設(shè)有放置塊(17)，所述放置塊(17)遠離機箱(7)內(nèi)壁的一側(cè)設(shè)有加熱裝置(6)，所述機箱(7)的內(nèi)部設(shè)有第一擋板(5)，所述第一擋板(5)的側(cè)面與機箱(7)內(nèi)壁相抵，所述第一擋板(5)位于加熱裝置(6)的上方，所述機箱(7)的內(nèi)部設(shè)有滾筒(16)，且滾筒(16)位于第一擋板(5)的上方，所述滾筒(16)的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)軸(10)，且轉(zhuǎn)軸(10)的一端貫穿滾筒(16)與機箱(7)的內(nèi)壁相抵，所述轉(zhuǎn)軸(10)的另一端貫穿滾筒(16)和機箱(7)并向外延伸，所述轉(zhuǎn)軸(10)遠離機箱(7)的一端設(shè)有電機(13)，所述轉(zhuǎn)軸(10)上設(shè)有多個第一攪拌扇(8)和第二攪拌扇(9)，所述第一攪拌扇(8)和第二攪拌扇(9)相間設(shè)置，且第一攪拌扇(8)和第二攪拌扇(9)均位于滾筒的內(nèi)部，所述機箱(7)的一側(cè)設(shè)有進料口和出料口，且進料口位于出料口的上方，所述進料口的內(nèi)壁上設(shè)有進料漏斗(I2)，所述出料口的內(nèi)壁上設(shè)有出料通道(15)，所述進料漏斗(12)和出料通道(15)均與滾筒(16)的內(nèi)部連通，所述進料漏斗(12)上插設(shè)有第二擋板(11)，所述出料通道(15)上設(shè)有第三擋板(14)，所述機箱(7)上還設(shè)有通風(fēng)管道(4)，所述通風(fēng)管道(4)的一端貫穿機箱(7)與滾筒(16)的內(nèi)部連通，所述通風(fēng)管道(4)靠近機箱(7)的一側(cè)設(shè)有引風(fēng)機(I)，所述通風(fēng)管道(4)遠離引風(fēng)機(I)的一側(cè)設(shè)有冷凝裝置(2)，所述冷凝裝置(2)遠離通風(fēng)管道(4)的一端設(shè)有出水口(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)用攪拌式干燥機，其特征在于，所述機箱(7)內(nèi)壁的表面涂覆有云母材質(zhì)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)用攪拌式干燥機，其特征在于，所述第一攪拌扇(8)和第二攪拌扇(9)的個數(shù)均為3-8個。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)用攪拌式干燥機，其特征在于，所述滾筒(16)的內(nèi)壁上設(shè)有螺紋。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)用攪拌式干燥機，其特征在于，所述加熱裝置(6)為電熱管。
【文檔編號】F26B21/00GK205537049SQ201620309953
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月14日
【發(fā)明人】田義
【申請人】上海深果光電科技有限公司