一種一體化膠囊烘干器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種一體化膠囊烘干器。
【背景技術(shù)】
[0002]膠囊成型后都需要干燥，膠囊囊壁所含水分對(duì)藥劑的崩解時(shí)間有一定影響，在對(duì)膠囊進(jìn)行干燥時(shí)，溫度不宜太高，干燥強(qiáng)度不宜過(guò)大，干燥周期若過(guò)長(zhǎng)，干燥工序耗能大。而且因干燥條件控制不當(dāng)所引起的粘連、破裂等實(shí)際問(wèn)題，嚴(yán)重影響了軟膠囊產(chǎn)品的生產(chǎn)，因而正確的軟膠囊的干燥能夠指導(dǎo)生產(chǎn)，降低能耗，縮短干燥時(shí)間。膠囊產(chǎn)品在剛壓制丸完成后，由于表面含水量較高導(dǎo)致半成品較柔軟，易受外力和高溫影響而變形。傳統(tǒng)干燥工藝設(shè)備方案存在著以下缺陷:干燥效率低，時(shí)間長(zhǎng)，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大；干燥送風(fēng)不均勻，導(dǎo)致該工序返工。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種一體化膠囊烘干器，其通過(guò)溫度顯示的顯示可通過(guò)溫控?fù)醢搴蜔峥諝饬魍ü艿赖恼{(diào)節(jié)靈活控制干燥箱的溫度，出風(fēng)管的合理設(shè)置有效提高了膠囊的干燥效率，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)使膠囊受熱均勻，從而有效保證干燥的質(zhì)量。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]—種一體化膠囊烘干器，包括干燥箱體，所述干燥箱體分別與電機(jī)、出藥漏斗相連;所述干燥箱體內(nèi)分別安裝有第一熱空氣流通管道、第二熱空氣流通管道，所述干燥箱體上分別安裝有第一進(jìn)風(fēng)管、第二進(jìn)風(fēng)管、第一出風(fēng)管、第二出風(fēng)管，所述第一熱空氣流通管道分別與第一進(jìn)風(fēng)管、第一出風(fēng)管相連，所述第二熱空氣流通管道分別與第二進(jìn)風(fēng)管、第二出風(fēng)管相連，所述第一熱空氣流通管道、第二熱空氣流通管道上均安裝有I個(gè)以上的通風(fēng)管;所述干燥箱體內(nèi)還安裝有第一溫控?fù)醢?、第二溫控?fù)醢濉⒌谌郎乜負(fù)醢?，所述第二溫控?fù)醢宸謩e與第一溫控?fù)醢濉⒌谌郎乜負(fù)醢鍍A斜活動(dòng)相連;所述干燥箱體上安裝有干燥層，所述干燥箱體內(nèi)還安裝有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿上分別傾斜安裝有第一柔性推桿、第二柔性推桿，且所述第一柔性推桿與第二柔性推桿上下錯(cuò)位安裝。
[0006]所述第一熱空氣流通管道上從上到下依次安裝有第一通風(fēng)管、第二通風(fēng)管、第三通風(fēng)管，且所述第一通風(fēng)管與第二通風(fēng)管之間的距離大于第二通風(fēng)管與第三通風(fēng)管之間的距離;所述第二熱空氣流通管道上從上到下依次安裝有第四通風(fēng)管、第五通風(fēng)管、第六通風(fēng)管，且所述第四通風(fēng)管與第五通風(fēng)管之間的距離大于第五通風(fēng)管與第八通風(fēng)管之間的距離。
[0007]所述第一通風(fēng)管、第二通風(fēng)管、第三通風(fēng)管、第四通風(fēng)管、第五通風(fēng)管、第六通風(fēng)管上均安裝有擴(kuò)風(fēng)罩。
[0008]所述第一通風(fēng)管與第二通風(fēng)管之間的第二熱空氣流通管道上安裝有第四通風(fēng)管，所述第五通風(fēng)管與第六通風(fēng)管之間的第一熱空氣流通管道上安裝有第三通風(fēng)管。
[0009 ]所述干燥箱體與出藥漏斗之間安裝有冷卻箱體。
[0010]所述出藥漏斗下端安裝有出藥擋板，所述出藥漏斗內(nèi)從左到右依次間隔安裝有第一隔離板、第二隔離板、第三隔離板。
[0011]所述干燥箱體上安裝有溫度顯示器。
[0012]所述第一柔性推桿與第三柔性推桿垂直相連，所述第二柔性推桿與第四柔性推桿垂直相連。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:一種一體化膠囊烘干器，其通過(guò)溫度顯示的顯示可通過(guò)溫控?fù)醢搴蜔峥諝饬魍ü艿赖恼{(diào)節(jié)靈活控制干燥箱的溫度，出風(fēng)管的合理設(shè)置有效提高了膠囊的干燥效率，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)使膠囊受熱均勻，從而有效保證干燥的質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例1
[0016]如圖1所示一種一體化膠囊烘干器，包括干燥箱體I，所述干燥箱體I分別與電機(jī)2、出藥漏斗3相連;所述干燥箱體I內(nèi)分別安裝有第一熱空氣流通管道4、第二熱空氣流通管道5，所述干燥箱體I上分別安裝有第一進(jìn)風(fēng)管6、第二進(jìn)風(fēng)管7、第一出風(fēng)管8、第二出風(fēng)管9，所述第一熱空氣流通管道4分別與第一進(jìn)風(fēng)管6、第一出風(fēng)管8相連，所述第二熱空氣流通管道5分別與第二進(jìn)風(fēng)管7、第二出風(fēng)管9相連，所述第一熱空氣流通管道4、第二熱空氣流通管道5上均安裝有I個(gè)以上的通風(fēng)管;所述干燥箱體I內(nèi)還安裝有第一溫控?fù)醢?0、第二溫控?fù)醢?br>11、第三溫控?fù)醢?2，所述第二溫控?fù)醢?1分別與第一溫控?fù)醢?0、第三溫控?fù)醢?2傾斜活動(dòng)相連;所述干燥箱體I上安裝有干燥層26，所述干燥箱體I內(nèi)還安裝有旋轉(zhuǎn)桿31，所述旋轉(zhuǎn)桿31上分別傾斜安裝有第一柔性推桿32、第二柔性推桿33，且所述第一柔性推桿32與第二柔性推桿33上下錯(cuò)位安裝。干燥層26的設(shè)置進(jìn)一步提高了膠囊的烘干效果。第一柔性推桿32和第二柔性推桿33的設(shè)置能夠使膠囊受熱均勻。
[0017]所述第一熱空氣流通管道4上從上到下依次安裝有第一通風(fēng)管13、第二通風(fēng)管14、第三通風(fēng)管15，且所述第一通風(fēng)管13與第二通風(fēng)管14之間的距離大于第二通風(fēng)管14與第三通風(fēng)管15之間的距離;所述第二熱空氣流通管道5上從上到下依次安裝有第四通風(fēng)管16、第五通風(fēng)管17、第六通風(fēng)管18，且所述第四通風(fēng)管16與第五通風(fēng)管17之間的距離大于第五通風(fēng)管17與第八通風(fēng)管18之間的距離。
[0018]所述第一通風(fēng)管13、第二通風(fēng)管14、第三通風(fēng)管15、第四通風(fēng)管16、第五通風(fēng)管17、第六通風(fēng)管18上均安裝有擴(kuò)風(fēng)罩19。
[0019]所述第一通風(fēng)管13與第二通風(fēng)管14之間的第二熱空氣流通管道5上安裝有第四通風(fēng)管16，所述第五通風(fēng)管17與第六通風(fēng)管18之間的第一熱空氣流通管道4上安裝有第三通風(fēng)管15。
[0020]所述干燥箱體I與出藥漏斗3之間安裝有冷卻箱體21。
[0021]所述出藥漏斗3下端安裝有出藥擋板22，所述出藥漏斗3內(nèi)從左到右依次間隔安裝有第一隔離板23、第二隔離板24、第三隔離板25。第一隔離板23、第二隔離板24、第三隔離板25和出藥擋板22的設(shè)置可控制出藥漏斗3的材料量。
[0022]所述干燥箱體I上安裝有溫度顯示器27。
[0023]所述第一柔性推桿32與第三柔性推桿34垂直相連，所述第二柔性推桿33與第四柔性推桿35垂直相連。
[0024]本實(shí)施例的一種一體化膠囊烘干器，其通過(guò)溫度顯示的顯示可通過(guò)溫控?fù)醢搴蜔峥諝饬魍ü艿赖恼{(diào)節(jié)靈活控制干燥箱的溫度，出風(fēng)管的合理設(shè)置有效提高了膠囊的干燥效率，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)使膠囊受熱均勻，從而有效保證干燥的質(zhì)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種一體化膠囊烘干器，其特征在于:包括干燥箱體(I)，所述干燥箱體(I)分別與電機(jī)(2)、出藥漏斗(3)相連;所述干燥箱體(I)內(nèi)分別安裝有第一熱空氣流通管道(4)、第二熱空氣流通管道(5)，所述干燥箱體(I)上分別安裝有第一進(jìn)風(fēng)管(6)、第二進(jìn)風(fēng)管(7)、第一出風(fēng)管(8)、第二出風(fēng)管(9)，所述第一熱空氣流通管道(4)分別與第一進(jìn)風(fēng)管(6)、第一出風(fēng)管(8)相連，所述第二熱空氣流通管道(5)分別與第二進(jìn)風(fēng)管(7)、第二出風(fēng)管(9)相連，所述第一熱空氣流通管道(4)、第二熱空氣流通管道(5)上均安裝有I個(gè)以上的通風(fēng)管;所述干燥箱體(I)內(nèi)還安裝有第一溫控?fù)醢?10)、第二溫控?fù)醢?11)、第三溫控?fù)醢?12)，所述第二溫控?fù)醢?11)分別與第一溫控?fù)醢?10)、第三溫控?fù)醢?12)傾斜活動(dòng)相連;所述干燥箱體(I)上安裝有干燥層(26)，所述干燥箱體(I)內(nèi)還安裝有旋轉(zhuǎn)桿(31)，所述旋轉(zhuǎn)桿(31)上分別傾斜安裝有第一柔性推桿(32)、第二柔性推桿(33)，且所述第一柔性推桿(32)與第二柔性推桿(33)上下錯(cuò)位安裝。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體化膠囊烘干器，其特征在于:所述第一熱空氣流通管道(4)上從上到下依次安裝有第一通風(fēng)管(13)、第二通風(fēng)管(14)、第三通風(fēng)管(15)，且所述第一通風(fēng)管(13)與第二通風(fēng)管(14)之間的距離大于第二通風(fēng)管(14)與第三通風(fēng)管(15)之間的距離;所述第二熱空氣流通管道(5)上從上到下依次安裝有第四通風(fēng)管(16)、第五通風(fēng)管(17)、第六通風(fēng)管(18)，且所述第四通風(fēng)管(16)與第五通風(fēng)管(17)之間的距離大于第五通風(fēng)管(17)與第八通風(fēng)管(18)之間的距離。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種一體化膠囊烘干器，其特征在于:所述第一通風(fēng)管(13)、第二通風(fēng)管(14)、第三通風(fēng)管(15)、第四通風(fēng)管(16)、第五通風(fēng)管(17)、第六通風(fēng)管(18)上均安裝有擴(kuò)風(fēng)罩(19)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種一體化膠囊烘干器，其特征在于:所述第一通風(fēng)管(13)與第二通風(fēng)管(14)之間的第二熱空氣流通管道(5)上安裝有第四通風(fēng)管(16)，所述第五通風(fēng)管(17)與第六通風(fēng)管(18)之間的第一熱空氣流通管道(4)上安裝有第三通風(fēng)管(15)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體化膠囊烘干器，其特征在于:所述干燥箱體(I)與出藥漏斗(3)之間安裝有冷卻箱體(21)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體化膠囊烘干器，其特征在于:所述出藥漏斗(3)下端安裝有出藥擋板(22)，所述出藥漏斗(3)內(nèi)從左到右依次間隔安裝有第一隔離板(23)、第二隔離板(24)、第三隔離板(25)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體化膠囊烘干器，其特征在于:所述干燥箱體(I)上安裝有溫度顯示器(27)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體化膠囊烘干器，其特征在于:所述第一柔性推桿(32)與第三柔性推桿(34)垂直相連，所述第二柔性推桿(33)與第四柔性推桿(35)垂直相連。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種一體化膠囊烘干器，包括干燥箱體，所述干燥箱體分別與電機(jī)、出藥漏斗相連；所述干燥箱體內(nèi)分別安裝有第一熱空氣流通管道、第二熱空氣流通管道，所述第一熱空氣流通管道分別與第一進(jìn)風(fēng)管、第一出風(fēng)管相連，所述第二熱空氣流通管道分別與第二進(jìn)風(fēng)管、第二出風(fēng)管相連，所述第一熱空氣流通管道、第二熱空氣流通管道上均安裝有1個(gè)以上的通風(fēng)管；所述干燥箱體內(nèi)還安裝有第一溫控?fù)醢?、第二溫控?fù)醢濉⒌谌郎乜負(fù)醢?，所述干燥箱體內(nèi)還安裝有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿上分別傾斜安裝有第一柔性推桿、第二柔性推桿。本實(shí)用新型所述一種一體化膠囊烘干器，通過(guò)溫度顯示的顯示可通過(guò)溫控?fù)醢搴蜔峥諝饬魍ü艿赖恼{(diào)節(jié)靈活控制干燥箱的溫度。
【IPC分類(lèi)】F26B17/18, F26B21/10, F26B21/00, F26B25/04
【公開(kāi)號(hào)】CN205209175
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520873513
【發(fā)明人】潘漢明
【申請(qǐng)人】新昌康樂(lè)膠囊有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年11月5日