一種連續(xù)式微波真空干燥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型具體涉及一種連續(xù)式微波真空干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]微波干燥加工比常規(guī)干燥方式加工提高了產(chǎn)品質(zhì)量，但由于干燥溫度一般在70°C以上，干燥速度快，易導(dǎo)致部分產(chǎn)品內(nèi)部糊化，降低了產(chǎn)品品質(zhì);微波真空干燥技術(shù)把真空干燥與微波干燥的特點(diǎn)有機(jī)
[0003]結(jié)合，在真空條件下利用微波能進(jìn)行物料的干燥加工，真空環(huán)境保證了物料能在低溫條件下進(jìn)行干燥，微波干燥物料又具有瞬時(shí)高效性，因此可以實(shí)現(xiàn)物料的快速低溫干燥。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是為解決上述不足，提供一種連續(xù)式微波真空干燥裝置。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種連續(xù)式微波真空干燥裝置，包括進(jìn)料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、微波系統(tǒng)、真空干燥室、出料系統(tǒng)和真空系統(tǒng)，進(jìn)料系統(tǒng)通過進(jìn)料管連接真空干燥室的左端口，輸送系統(tǒng)設(shè)置在真空干燥室內(nèi)部，微波系統(tǒng)設(shè)置在真空干燥室的上部中間位置，出料系統(tǒng)連接在真空干燥室的右下端，真空系統(tǒng)通過真空管道連接在真空干燥室的左側(cè)上部。
[0007]進(jìn)料系統(tǒng)包括進(jìn)料斗、進(jìn)料器、第一緩沖室、第一儲料室、第一下?lián)醢彘y、第一上擋板閥和進(jìn)料器驅(qū)動(dòng)裝置，進(jìn)料斗連接進(jìn)料器，進(jìn)料器連接第一緩沖室，第一緩沖室連接第一上擋板閥，第一上擋板閥連接第一儲料室，第一儲料室連接第一下?lián)醢彘y，進(jìn)料器驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在進(jìn)料器的右側(cè)。
[0008]出料系統(tǒng)包括第二緩沖室、第二上擋板閥、第二儲料室和第二下?lián)醢彘y，第二緩沖室連接第二上擋板閥，第二上擋板閥連接第二儲料室，第二儲料室連接第二下?lián)醢彘y。
[0009]真空系統(tǒng)包括真空發(fā)生器和真空栗，真空發(fā)生器連接真空栗。
[0010]本實(shí)用新型具有如下有益的效果:
[0011]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，使用方便，性能穩(wěn)定、安全可靠，能快速低溫干燥所需干燥的產(chǎn)品，進(jìn)出料口采用雙擋板閥結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了連續(xù)進(jìn)
[0012]出料，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了進(jìn)出料時(shí)間，從而提高了生產(chǎn)能力。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的進(jìn)料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型的出料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明:
[0017]如圖1所示，一種連續(xù)式微波真空干燥裝置，包括進(jìn)料系統(tǒng)1、輸送系統(tǒng)2、微波系統(tǒng)
3、真空干燥室4、出料系統(tǒng)5和真空系統(tǒng)6，進(jìn)料系統(tǒng)I通過進(jìn)料管18連接真空干燥室4的左端口，輸送系統(tǒng)2設(shè)置在真空干燥室4內(nèi)部，微波系統(tǒng)3設(shè)置在真空干燥室4的上部中間位置，出料系統(tǒng)5連接在真空干燥室4的右下端，真空系統(tǒng)6通過真空管道19連接在真空干燥室的左側(cè)上部。
[0018]進(jìn)料系統(tǒng)包括進(jìn)料斗7、進(jìn)料器8、第一緩沖室9、第一儲料室10、第一下?lián)醢彘y11、第一上擋板閥12和進(jìn)料器驅(qū)動(dòng)裝置13，進(jìn)料斗7連接進(jìn)料器8，進(jìn)料器8連接第一緩沖室9，第一緩沖室9連接第一上擋板閥12，第一上擋板閥12連接第一儲料室10，第一儲料室10連接第一下?lián)醢彘y11，進(jìn)料器驅(qū)動(dòng)裝置13設(shè)置在進(jìn)料器的右側(cè)。
[0019]出料系統(tǒng)包括第二緩沖室14、第二上擋板閥15、第二儲料室16和第二下?lián)醢彘y17，第二緩沖室14連接第二上擋板閥15，第二上擋板閥15連接第二儲料室16，第二儲料室16連接第二下?lián)醢彘y17。
[0020]真空系統(tǒng)包括真空發(fā)生器20和真空栗6，真空發(fā)生器20連接真空栗6。
[0021]工作過程:首先關(guān)閉進(jìn)出料擋板閥，打開真空蝶閥，同時(shí)啟動(dòng)真空栗，使真空干燥室內(nèi)產(chǎn)生一定的真空度，并通過電磁壓差放氣真空截止閥來維持干燥室內(nèi)的真空度。物料連續(xù)不斷地進(jìn)入到進(jìn)料斗中，通過進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入微波真空工作室，此時(shí)順序啟動(dòng)各微波源，物料開始進(jìn)行微波真空干燥加工，采用滾筒刮板螺旋輸送物料，使物料在微波真空干燥室內(nèi)緩慢橫向移動(dòng)和上下徑向轉(zhuǎn)動(dòng)，可均勻接受微波能。物料干燥處理結(jié)束后，通過出料系統(tǒng)輸出，完成卸料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種連續(xù)式微波真空干燥裝置，包括進(jìn)料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、微波系統(tǒng)、真空干燥室、出料系統(tǒng)和真空系統(tǒng)，其特征在于:進(jìn)料系統(tǒng)通過進(jìn)料管連接真空干燥室的左端口，輸送系統(tǒng)設(shè)置在真空干燥室內(nèi)部，微波系統(tǒng)設(shè)置在真空干燥室的上部中間位置，出料系統(tǒng)連接在真空干燥室的右下端，真空系統(tǒng)通過真空管道連接在真空干燥室的左側(cè)上部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種連續(xù)式微波真空干燥裝置，其特征在于:所述的進(jìn)料系統(tǒng)包括進(jìn)料斗、進(jìn)料器、第一緩沖室、第一儲料室、第一下?lián)醢彘y、第一上擋板閥和進(jìn)料器驅(qū)動(dòng)裝置，進(jìn)料斗連接進(jìn)料器，進(jìn)料器連接第一緩沖室，第一緩沖室連接第一上擋板閥，第一上擋板閥連接第一儲料室，第一儲料室連接第一下?lián)醢彘y，進(jìn)料器驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在進(jìn)料器的右側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種連續(xù)式微波真空干燥裝置，其特征在于:所述的出料系統(tǒng)包括第二緩沖室、第二上擋板閥、第二儲料室和第二下?lián)醢彘y，第二緩沖室連接第二上擋板閥，第二上擋板閥連接第二儲料室，第二儲料室連接第二下?lián)醢彘y。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種連續(xù)式微波真空干燥裝置，其特征在于:所述的真空系統(tǒng)包括真空發(fā)生器和真空栗，真空發(fā)生器連接真空栗。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種連續(xù)式微波真空干燥裝置，包括進(jìn)料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、微波系統(tǒng)、真空干燥室、出料系統(tǒng)和真空系統(tǒng)，進(jìn)料系統(tǒng)通過進(jìn)料管連接真空干燥室的左端口，輸送系統(tǒng)設(shè)置在真空干燥室內(nèi)部，微波系統(tǒng)設(shè)置在真空干燥室的上部中間位置，出料系統(tǒng)連接在真空干燥室的右下端，真空系統(tǒng)通過真空管道連接在真空干燥室的左側(cè)上部，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，使用方便，性能穩(wěn)定、安全可靠,能快速低溫干燥所需干燥的產(chǎn)品，進(jìn)出料口采用雙擋板閥結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了連續(xù)進(jìn)出料，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省了進(jìn)出料時(shí)間,從而提高了生產(chǎn)能力。
【IPC分類】F26B25/00, F26B5/04, F26B23/08
【公開號】CN205209077
【申請?zhí)枴緾N201521056090
【發(fā)明人】王遠(yuǎn)保
【申請人】安徽省紐斯康生物工程有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月17日