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一種氣流式物料烘干系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):10263961閱讀:500來(lái)源:國(guó)知局
一種氣流式物料烘干系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及物料干燥技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種氣流式物料烘干系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]氣流干燥機(jī)是利用高速流動(dòng)的熱氣流使?jié)竦矸蹜腋≡谄渲?,在氣流流?dòng)過(guò)程中進(jìn)行干燥,具有傳熱系數(shù)高,傳熱面積大,干燥時(shí)間短等特點(diǎn);氣流干燥也稱(chēng)“瞬間干燥”是固體流態(tài)化中稀相輸送在干燥方面的應(yīng)用;該法是使加熱介質(zhì)和待干燥固體顆粒直接接觸,并使待干燥固體顆粒懸浮于流體中,因而兩相接觸面積大,強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)過(guò)程,廣泛用于散狀物料的干燥單元操作;現(xiàn)有技術(shù)中的脈沖式氣流干燥機(jī)系統(tǒng)雖然干燥強(qiáng)度大、干燥速率高,干燥徹底,能達(dá)到產(chǎn)品水分要求高的物品的干燥要求;但對(duì)于高粘度、高稠度、熱敏性的膏肓、濾餅狀、濕性結(jié)晶體等物料難以干燥,且效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種氣流式物料烘干系統(tǒng),克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足,其有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中高粘度、高稠度、熱敏性的膏肓、濾餅狀、濕性結(jié)晶體等物料難以干燥,且效率低下的問(wèn)題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種氣流式物料烘干系統(tǒng),主要由送風(fēng)機(jī)、加熱器、螺旋加料器、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)、旋風(fēng)分離器、袋濾器和引風(fēng)機(jī)組成;所述送風(fēng)機(jī)通過(guò)管道與加熱器相連,所述加熱器用于對(duì)氣體的加熱,通過(guò)管道與旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的底部一側(cè)的進(jìn)風(fēng)口相連;所述旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)主要由干燥室、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口和攪拌電機(jī)組成,所述進(jìn)風(fēng)口與干燥室連通,所述干燥室呈圓形結(jié)構(gòu),底部為錐體結(jié)構(gòu),且底部設(shè)有打散葉片,所述打散葉片與攪拌電機(jī)的輸出軸相連,所述攪拌電機(jī)位于干燥室的外部;所述干燥室中間一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口與螺旋加料器相連;所述干燥室上部一側(cè)設(shè)有出風(fēng)口,所述出風(fēng)口通過(guò)管道與旋風(fēng)分離器相連;所述旋風(fēng)分離器底部出料口下方設(shè)有儲(chǔ)料箱,上部出氣口通過(guò)管道與袋濾器相連;所述袋濾器底部出料口下方設(shè)有儲(chǔ)料箱,一側(cè)出風(fēng)口通過(guò)管道與弓I風(fēng)機(jī)相連。
[0006]優(yōu)選的,所述送風(fēng)機(jī)一側(cè)設(shè)有空氣過(guò)濾器,所述空氣過(guò)濾器用于清潔凈化空氣,通過(guò)管道與送風(fēng)機(jī)相連。
[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較有益效果表現(xiàn)在:I)干燥粘性物:干燥器內(nèi)錐體結(jié)構(gòu)、氣流對(duì)壁的沖刷和打散葉片的結(jié)構(gòu),決定了能處理一定粘性的物料;2)干燥熱敏性物料:由于干燥時(shí)間短,物料與熱空氣相對(duì)速度大且最熱空氣不與已干物料直接接觸,故適用處理熱敏性物料;3)干燥強(qiáng)度高:熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入干燥室,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、碰撞、磨擦而被微?;?,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱;在干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在打散葉片的作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥,因此該設(shè)備干燥強(qiáng)度高。
【附圖說(shuō)明】
[0008]附圖1是本實(shí)用新型一種氣流式物料烘干系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0009]圖中:1-空氣過(guò)濾器,2-送風(fēng)機(jī),3-加熱器,4-加料器,5-旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī),6_旋風(fēng)分離器,7-袋濾器,8-引風(fēng)機(jī),51-進(jìn)風(fēng)口,52-攪拌電機(jī),53-打散葉片,54-進(jìn)料口,55-干燥室,56-出風(fēng)口。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為方便本技術(shù)領(lǐng)域人員的理解,下面結(jié)合附圖1,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)一步具體說(shuō)明。
[0011]本實(shí)用新型一種氣流式物料烘干系統(tǒng),主要由空氣過(guò)濾器1、送風(fēng)機(jī)2、加熱器3、螺旋加料器4、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)5、旋風(fēng)分離器6、袋濾器7和引風(fēng)機(jī)8組成;所述空氣過(guò)濾器I通過(guò)管道與送風(fēng)機(jī)2相連;所述送風(fēng)機(jī)2通過(guò)管道與加熱器3相連,所述加熱器3通過(guò)管道與旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)5的底部一側(cè)的進(jìn)風(fēng)口 51相連;所述旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)5主要由干燥室55、進(jìn)風(fēng)口 51、出風(fēng)口 56和攪拌電機(jī)52組成,所述進(jìn)風(fēng)口 51與干燥室55連通,所述干燥室55呈圓形結(jié)構(gòu),底部為錐體結(jié)構(gòu),且底部設(shè)有打散葉片53,所述打散葉片53與攪拌電機(jī)52的輸出軸相連,所述攪拌電機(jī)52位于干燥室55的外部;所述干燥室55中間一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口 54,所述進(jìn)料口 54與螺旋加料器4相連;所述干燥室5上部一側(cè)設(shè)有出風(fēng)口 56,所述出風(fēng)口 56通過(guò)管道與旋風(fēng)分離器6相連;所述旋風(fēng)分離器6底部出料口下方設(shè)有儲(chǔ)料箱,上部出氣口通過(guò)管道與袋濾器7相連;所述袋濾器7底部出料口下方設(shè)有儲(chǔ)料箱,一側(cè)出風(fēng)口通過(guò)管道與引風(fēng)機(jī)8相連。
[0012]工作時(shí),經(jīng)空氣凈化器I凈化、送風(fēng)機(jī)2吹入和加熱器3的加熱后的空氣經(jīng)管道與由進(jìn)風(fēng)口 51進(jìn)入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)5;而物料由螺旋加料器經(jīng)進(jìn)料口 54進(jìn)入干燥室55,在旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)5的干燥室55中松散的粉粒狀物料分散懸浮于熱空氣中,在氣流夾帶的過(guò)程中瞬間脫除水分,而較大較濕的顆粒團(tuán)在由攪拌電機(jī)52帶動(dòng)的打散葉片53的作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥;干燥后的物料從出料口 56隨氣流通過(guò)管道進(jìn)入旋風(fēng)分離器6,干燥后的成品從底部出料口進(jìn)入儲(chǔ)料箱,一部分微小顆粒隨氣流從上部出氣口通過(guò)管道進(jìn)入袋濾器7;微小顆粒由底部出塵口進(jìn)入儲(chǔ)料箱,干凈的空氣由引風(fēng)機(jī)8引出排入空氣。
[0013]以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)所作的舉例和說(shuō)明,所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代,只要不偏離實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣流式物料烘干系統(tǒng),主要由送風(fēng)機(jī)、加熱器、螺旋加料器、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)、旋風(fēng)分離器、袋濾器和引風(fēng)機(jī)組成,其特征在于所述送風(fēng)機(jī)通過(guò)管道與加熱器相連,所述加熱器通過(guò)管道與旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的底部一側(cè)的進(jìn)風(fēng)口相連;所述旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)主要由干燥室、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口和攪拌電機(jī)組成,所述進(jìn)風(fēng)口與干燥室連通,所述干燥室呈圓形結(jié)構(gòu),底部為錐體結(jié)構(gòu),且底部設(shè)有打散葉片,所述打散葉片與攪拌電機(jī)的輸出軸相連,所述攪拌電機(jī)位于干燥室的外部;所述干燥室中間一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口與螺旋加料器相連;所述干燥室上部一側(cè)設(shè)有出風(fēng)口,所述出風(fēng)口通過(guò)管道與旋風(fēng)分離器相連;所述旋風(fēng)分離器底部出料口下方設(shè)有儲(chǔ)料箱,上部出氣口通過(guò)管道與袋濾器相連;所述袋濾器底部出料口下方設(shè)有儲(chǔ)料箱,一側(cè)出風(fēng)口通過(guò)管道與弓I風(fēng)機(jī)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣流式物料烘干系統(tǒng),其特征在于所述送風(fēng)機(jī)一側(cè)設(shè)有空氣過(guò)濾器,通過(guò)管道與送風(fēng)機(jī)相連。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣流式物料烘干系統(tǒng),主要由空氣過(guò)濾器、加熱器、螺旋加料器、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)、旋風(fēng)分離器、袋濾器和引風(fēng)機(jī)組成;所述空氣過(guò)濾器通過(guò)管道與送風(fēng)機(jī)相連;所述送風(fēng)機(jī)通過(guò)管道與加熱器相連,所述加熱器通過(guò)管道與旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)相連;所述旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)主要由干燥室、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口和攪拌電機(jī)組成,所述干燥室呈圓形結(jié)構(gòu),底部為錐體結(jié)構(gòu),且底部設(shè)有打散葉片,所述打散葉片與攪拌電機(jī)的輸出軸相連,所述攪拌電機(jī)位于干燥室的外部;所述干燥室上部一側(cè)設(shè)有出風(fēng)口,所述出風(fēng)口通過(guò)管道與旋風(fēng)分離器相連;所述旋風(fēng)分離器通過(guò)管道與袋濾器相連;所述袋濾器底部出料口下方設(shè)有儲(chǔ)料箱,一側(cè)出風(fēng)口通過(guò)管道與引風(fēng)機(jī)相連。
【IPC分類(lèi)】F26B21/00, F26B3/08
【公開(kāi)號(hào)】CN205175001
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520912248
【發(fā)明人】吳志海
【申請(qǐng)人】黃菊蘭
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年11月15日
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