一種大型環(huán)保內(nèi)墻磚的烘干裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于環(huán)保內(nèi)墻磚生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種大型環(huán)保內(nèi)墻磚的烘干
目.ο
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)保內(nèi)墻磚具有無輻射、低吸水率、耐酸性、零污染、高耐磨和尺寸均勻等特點(diǎn)，在國家響應(yīng)綠色環(huán)保理念同時，環(huán)保內(nèi)墻磚越來越受到人們的歡迎和被人們認(rèn)可，在實(shí)際的環(huán)保內(nèi)墻磚的生過程中，環(huán)保內(nèi)墻磚的烘干是很重要的工序之一，然而晾干過程則是耗時耗力的工程，于是就產(chǎn)生出了烘干器，此裝置可以加快環(huán)保內(nèi)墻磚的晾干時間。然而現(xiàn)有的烘干器比較簡易，不能很好的達(dá)到烘干程度均勻的效果，效率低下，并且能耗多。同時，現(xiàn)有的環(huán)保內(nèi)墻磚的烘干裝置的輸送是靠人工完成的，人工操作工作效率低，不能夠滿足機(jī)械智能化的要求。因此，需要設(shè)計(jì)出一種既能夠烘干效果好，又能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械智能化的大型環(huán)保內(nèi)墻磚烘干裝置來滿足陶瓷生產(chǎn)企業(yè)的高效率運(yùn)作的要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種大型環(huán)保內(nèi)墻磚的烘干裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種大型環(huán)保內(nèi)墻磚的烘干裝置，包括烘干室、輸送機(jī)構(gòu)、傳送裝置、熱風(fēng)裝置和電氣控制器，所述烘干室內(nèi)壁上端的兩側(cè)分別設(shè)有溫度檢測器和濕度檢測器，所述溫度檢測器和濕度檢測器通過導(dǎo)線與電氣控制器電性連接，所述輸送機(jī)構(gòu)與烘干室的進(jìn)料口鉸接，且所述輸送機(jī)構(gòu)與傳送裝置連接，所述傳送裝置設(shè)置在烘干室內(nèi)部的底部，所述熱風(fēng)裝置包括鼓風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)箱、出風(fēng)管、熱風(fēng)管和熱風(fēng)頭，所述鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置在熱風(fēng)箱的上端，且鼓風(fēng)機(jī)通過管道與熱風(fēng)箱聯(lián)通，所述鼓風(fēng)機(jī)與電氣控制器電性連接，所述熱風(fēng)箱設(shè)置在烘干室的頂部，且所述熱風(fēng)箱通過出風(fēng)管與熱風(fēng)管聯(lián)通，所述熱風(fēng)管與烘干室的上端固定連接，且熱風(fēng)管與熱風(fēng)頭聯(lián)通，所述烘干室上端的內(nèi)壁上還設(shè)有電加熱管，所述電加熱管通過導(dǎo)線與電氣控制器電性連接，所述熱風(fēng)頭和電加熱管等距離交錯排列在烘干室上端的內(nèi)壁上。
[0005]優(yōu)選的，所述傳送裝置包括傳送帶、從動輪、主動輪和傳送電機(jī)，從動輪安裝在主動輪的左側(cè)，傳送帶與主動輪傳動連接，傳送電機(jī)與主動輪傳動連接，且傳送電機(jī)通過導(dǎo)線與電氣控制器電性連接。
[0006]優(yōu)選的，所述熱風(fēng)頭至少設(shè)置為五組，且熱風(fēng)頭等距離與熱風(fēng)管聯(lián)通。
[0007]優(yōu)選的，所述熱風(fēng)箱內(nèi)部的底部設(shè)有電磁加熱管，所述電磁加熱管與電氣控制器電性連接。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):該大型環(huán)保內(nèi)墻磚的烘干裝置，通過輸送機(jī)構(gòu)能夠把要烘干的環(huán)保內(nèi)墻磚輸送到烘干室內(nèi)，而傳送裝置能夠把烘干后達(dá)到要求的環(huán)保內(nèi)墻磚從烘干室內(nèi)運(yùn)出，該過程不需要大量的人力勞動即可高效率工作；通過熱風(fēng)裝置與電加熱管的相互作用更加確保烘干室的溫度，引進(jìn)熱風(fēng)能夠使電加熱管加熱的加量分散均勻，溫度檢測器和濕度檢測器能夠檢測烘干室內(nèi)的溫度，然后把信號傳遞給電氣控制器，電氣控制器根據(jù)溫度檢測器和濕度檢測器傳遞的溫濕度信號來控制電加熱管和熱風(fēng)裝置工作的狀態(tài)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)智能化控制環(huán)保內(nèi)墻磚的烘干過程；與傳統(tǒng)的烘干裝置相比，本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)合理，操作簡單，節(jié)省了大量的人力勞動，工作效率高，智能化程度高等特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1烘干室、2溫度檢測器、3濕度檢測器、4電加熱管、5輸送機(jī)構(gòu)、6傳送裝置、7熱風(fēng)裝置、8鼓風(fēng)機(jī)、9熱風(fēng)箱、10出風(fēng)管、11熱風(fēng)管、12熱風(fēng)頭、13電氣控制器。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0012]本實(shí)用新型提供了如圖1所示的一種大型環(huán)保內(nèi)墻磚的烘干裝置，包括烘干室1、輸送機(jī)構(gòu)5、傳送裝置6、熱風(fēng)裝置7和電氣控制器13，所述烘干室1內(nèi)壁上端的兩側(cè)分別設(shè)有溫度檢測器2和濕度檢測器3，所述溫度檢測器2和濕度檢測器3通過導(dǎo)線與電氣控制器13電性連接，所述輸送機(jī)構(gòu)5與烘干室1的進(jìn)料口鉸接，且所述輸送機(jī)構(gòu)5與傳送裝置6連接，所述傳送裝置6設(shè)置在烘干室1內(nèi)部的底部，所述傳送裝置6包括傳送帶、從動輪、主動輪和傳送電機(jī)，從動輪安裝在主動輪的左側(cè)，傳送帶與主動輪傳動連接，傳送電機(jī)與主動輪傳動連接，且傳送電機(jī)通過導(dǎo)線與電氣控制器13電性連接，通過輸送機(jī)構(gòu)5能夠把要烘干的環(huán)保內(nèi)墻磚輸送到烘干室1內(nèi)，而傳送裝置6能夠把烘干后達(dá)到要求的環(huán)保內(nèi)墻磚從烘干室1內(nèi)運(yùn)出，該過程不需要大量的人力勞動即可高效率工作；所述熱風(fēng)裝置7包括鼓風(fēng)機(jī)8、熱風(fēng)箱9、出風(fēng)管10、熱風(fēng)管11和熱風(fēng)頭12，所述鼓風(fēng)機(jī)8設(shè)置在熱風(fēng)箱9的上端，且鼓風(fēng)機(jī)8通過管道與熱風(fēng)箱9聯(lián)通，所述鼓風(fēng)機(jī)8與電氣控制器13電性連接，所述熱風(fēng)箱9設(shè)置在烘干室1的頂部，且所述熱風(fēng)箱9通過出風(fēng)管10與熱風(fēng)管11聯(lián)通，所述熱風(fēng)箱9內(nèi)部的底部設(shè)有電磁加熱管，所述電磁加熱管與電氣控制器13電性連接，所述熱風(fēng)管11與烘干室1的上端固定連接，且熱風(fēng)管11與熱風(fēng)頭12聯(lián)通，所述烘干室1上端的內(nèi)壁上還設(shè)有電加熱管4，所述電加熱管4通過導(dǎo)線與電氣控制器13電性連接，所述熱風(fēng)頭12和電加熱管4等距離交錯排列在烘干室1上端的內(nèi)壁上，所述熱風(fēng)頭12至少設(shè)置為五組，且熱風(fēng)頭12等距離與熱風(fēng)管11聯(lián)通，通過熱風(fēng)裝置7與電加熱管4的相互作用更加確保烘干室1的溫度，引進(jìn)熱風(fēng)能夠使電加熱管4加熱的加量分散均勻，溫度檢測器2和濕度檢測器3能夠檢測烘干室1內(nèi)的溫度，然后把信號傳遞給電氣控制器13，電氣控制器13根據(jù)溫度檢測器2和濕度檢測器3傳遞的溫濕度信號來控制電加熱管4和熱風(fēng)裝置7工作的狀態(tài)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)智能化控制環(huán)保內(nèi)墻磚的烘干過程；本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)合理，操作簡單，節(jié)省了大量的人力勞動，工作效率高，智能化程度高等特點(diǎn)。
[0013]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大型環(huán)保內(nèi)墻磚的烘干裝置，包括烘干室(1)、輸送機(jī)構(gòu)(5)、傳送裝置￠)、熱風(fēng)裝置(7)和電氣控制器(13)，所述烘干室⑴內(nèi)壁上端的兩側(cè)分別設(shè)有溫度檢測器(2)和濕度檢測器(3)，所述溫度檢測器(2)和濕度檢測器(3)通過導(dǎo)線與電氣控制器(13)電性連接，所述輸送機(jī)構(gòu)(5)與烘干室(1)的進(jìn)料口鉸接，且所述輸送機(jī)構(gòu)(5)與傳送裝置(6)連接，其特征在于:所述傳送裝置(6)設(shè)置在烘干室(1)內(nèi)部的底部，所述熱風(fēng)裝置(7)包括鼓風(fēng)機(jī)(8)、熱風(fēng)箱(9)、出風(fēng)管(10)、熱風(fēng)管(11)和熱風(fēng)頭(12)，所述鼓風(fēng)機(jī)⑶設(shè)置在熱風(fēng)箱(9)的上端，且鼓風(fēng)機(jī)(8)通過管道與熱風(fēng)箱(9)聯(lián)通，所述鼓風(fēng)機(jī)(8)與電氣控制器(13)電性連接，所述熱風(fēng)箱(9)設(shè)置在烘干室(1)的頂部，且所述熱風(fēng)箱(9)通過出風(fēng)管(10)與熱風(fēng)管(11)聯(lián)通，所述熱風(fēng)管(11)與烘干室(1)的上端固定連接，且熱風(fēng)管(11)與熱風(fēng)頭(12)聯(lián)通，所述烘干室(1)上端的內(nèi)壁上還設(shè)有電加熱管(4)，所述電加熱管⑷通過導(dǎo)線與電氣控制器(13)電性連接，所述熱風(fēng)頭(12)和電加熱管⑷等距離交錯排列在烘干室(1)上端的內(nèi)壁上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型環(huán)保內(nèi)墻磚的烘干裝置，其特征在于:所述傳送裝置(6)包括傳送帶、從動輪、主動輪和傳送電機(jī)，從動輪安裝在主動輪的左側(cè)，傳送帶與主動輪傳動連接，傳送電機(jī)與主動輪傳動連接，且傳送電機(jī)通過導(dǎo)線與電氣控制器(13)電性連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型環(huán)保內(nèi)墻磚的烘干裝置，其特征在于:所述熱風(fēng)頭(12)至少設(shè)置為五組，且熱風(fēng)頭(12)等距離與熱風(fēng)管(11)聯(lián)通。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型環(huán)保內(nèi)墻磚的烘干裝置，其特征在于:所述熱風(fēng)箱(9)內(nèi)部的底部設(shè)有電磁加熱管，所述電磁加熱管與電氣控制器(13)電性連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種大型環(huán)保內(nèi)墻磚的烘干裝置，所述鼓風(fēng)機(jī)通過管道與熱風(fēng)箱聯(lián)通，所述鼓風(fēng)機(jī)與電氣控制器電性連接，所述熱風(fēng)箱通過出風(fēng)管與熱風(fēng)管聯(lián)通，所述熱風(fēng)管與烘干室的上端固定連接，且熱風(fēng)管與熱風(fēng)頭聯(lián)通，所述電加熱管通過導(dǎo)線與電氣控制器電性連接，所述熱風(fēng)頭和電加熱管等距離交錯排列在烘干室上端的內(nèi)壁上。該大型環(huán)保內(nèi)墻磚的烘干裝置，通過熱風(fēng)裝置與電加熱管的相互作用更加確保烘干室的溫度，引進(jìn)熱風(fēng)能夠使電加熱管加熱的加量分散均勻，溫度檢測器和濕度檢測器能夠檢測烘干室內(nèi)的溫度，電氣控制器根據(jù)溫度檢測器和濕度檢測器傳遞的溫濕度信號來控制電加熱管和熱風(fēng)裝置工作的狀態(tài)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)智能化控制環(huán)保內(nèi)墻磚的烘干過程。
【IPC分類】F26B25/22, F26B21/00, F26B15/18
【公開號】CN205090766
【申請?zhí)枴緾N201520740591
【發(fā)明人】雷剛
【申請人】高安市綠源環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年9月23日