電磁爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于家用電器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電磁爐。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有電磁爐中，風(fēng)機(jī)通過(guò)風(fēng)道對(duì)其中線盤和主控板進(jìn)行強(qiáng)制對(duì)流散熱，其中主控板一般做在一整片PCB中，熱量較集中，風(fēng)機(jī)也通過(guò)專有風(fēng)道對(duì)主控板進(jìn)行散熱。
[0003]然而，在特殊情況下，為了生產(chǎn)方便而升級(jí)特定功能模塊，或?yàn)榱藵M足其他需求，主控板可以分割成兩塊板，同時(shí)，兩塊板并無(wú)法緊湊地放置在一起，而是分開放置在機(jī)殼的不同位置，這時(shí)，對(duì)于較薄的電磁爐產(chǎn)品，原有的風(fēng)道將無(wú)法滿足第二塊電路板的散熱要求，尤其是當(dāng)?shù)诙K電路板有較高散熱要求時(shí)，矛盾尤為突出。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種電磁爐，通過(guò)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)板，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中電磁爐的風(fēng)機(jī)無(wú)法同時(shí)對(duì)兩塊電路板進(jìn)行散熱的技術(shù)問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種電磁爐，包括底座、與所述底座相對(duì)設(shè)置并共同形成容置腔體的上蓋、固定安裝于所述底座上并容置于所述容置腔體內(nèi)的線盤、第一電路板和第二電路板，所述底座設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口位于所述底座的底板上，所述出風(fēng)口位于所述底座的側(cè)壁上并靠近所述第一電路板和所述第二電路板側(cè)邊；所述電磁爐還包括固定安裝于所述底座上的第一風(fēng)機(jī)、第二風(fēng)機(jī)和導(dǎo)風(fēng)板，所述第一風(fēng)機(jī)與所述第二風(fēng)機(jī)分別與所述第一電路板和所述第二電路板相對(duì)應(yīng)并沿所述線盤的周向分布，且所述第一風(fēng)機(jī)和所述第二風(fēng)機(jī)分別對(duì)應(yīng)一所述進(jìn)風(fēng)口且位于所述第一電路板和所述第二電路板的相對(duì)側(cè)；所述導(dǎo)風(fēng)板位于所述第一電路板和所述第二電路板的相對(duì)側(cè)，且所述第一風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口和所述第二風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口背離所述導(dǎo)風(fēng)板；其中，所述第一風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口與所述第一電路板和所述出風(fēng)口形成第一風(fēng)道以及與所述線盤和所述出風(fēng)口形成第二風(fēng)道，所述第二風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口與所述第二電路板和所述出風(fēng)口形成第三風(fēng)道以及與所述線盤和所述出風(fēng)口形成第四風(fēng)道。
[0006]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)風(fēng)板包括沿所述第一電路板之臨近所述第一風(fēng)機(jī)的一側(cè)延伸至所述第一風(fēng)機(jī)外圍的第一導(dǎo)風(fēng)板、沿所述第一風(fēng)機(jī)外圍延伸至所述第二風(fēng)機(jī)外圍的第二導(dǎo)風(fēng)板以及沿所述第二風(fēng)機(jī)外圍延伸至所述第二電路板之臨近所述第二風(fēng)機(jī)一側(cè)的第三導(dǎo)風(fēng)板，所述第一導(dǎo)風(fēng)板、所述第二導(dǎo)風(fēng)板和所述第三導(dǎo)風(fēng)板順次連接；沿所述第一風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口經(jīng)所述第一導(dǎo)風(fēng)板與所述線盤之間所在區(qū)域至所述出風(fēng)口形成所述第一風(fēng)道、沿所述第一風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口經(jīng)所述第二導(dǎo)風(fēng)板與所述第一電路板之間所在區(qū)域至所述出風(fēng)口形成所述第二風(fēng)道、沿所述第二風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口經(jīng)所述第三導(dǎo)風(fēng)板與所述線盤之間所在區(qū)域至所述出風(fēng)口形成所述第四風(fēng)道以及沿所述第二風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口經(jīng)所述第二導(dǎo)風(fēng)板與所述第二電路板之間所在區(qū)域至所述出風(fēng)口形成所述第三風(fēng)道。
[0007]進(jìn)一步地，所述電磁爐還包括設(shè)置于所述第三風(fēng)道中與所述第三導(dǎo)風(fēng)板相對(duì)設(shè)置的輔助導(dǎo)風(fēng)板，所述輔助導(dǎo)風(fēng)板位于所述第二風(fēng)機(jī)與所述第二電路板之間。
[0008]進(jìn)一步地，所述電磁爐還包括固定安裝于所述底座上的控制板，所述容置腔體包括容置所述控制板的第一腔體以及容置所述線盤、所述第一電路板、所述第二電路板、所述第一風(fēng)機(jī)和所述第二風(fēng)機(jī)的第二腔體，所述第一電路板、所述第二電路板、所述第一風(fēng)機(jī)和所述第二風(fēng)機(jī)位于所述第二腔體的四個(gè)角上，且所述第一風(fēng)機(jī)靠近所述第一腔體一側(cè)以及所述第二風(fēng)機(jī)與所述第一風(fēng)機(jī)設(shè)置于相鄰角位置。
[0009]進(jìn)一步地，所述第一風(fēng)機(jī)和所述第二風(fēng)機(jī)并排設(shè)置且所述第一電路板與所述第二電路板并排設(shè)置，所述第一風(fēng)機(jī)和所述第二風(fēng)機(jī)所在區(qū)域位于所述控制板與所述第一電路板和所述第二電路板所在區(qū)域之間。
[0010]進(jìn)一步地，所述出風(fēng)口設(shè)置于所述底座之兩相鄰側(cè)壁上，且所述出風(fēng)口與所述第一電路板和所述第二電路板之遠(yuǎn)離所述線盤的側(cè)邊相對(duì)。
[0011 ] 進(jìn)一步地，所述第一風(fēng)機(jī)和所述第一電路板并排設(shè)置且所述第二風(fēng)機(jī)與所述第二電路板并排設(shè)置，所述第一風(fēng)機(jī)和所述第一電路板所在區(qū)域位于所述控制板與所述第二風(fēng)機(jī)和所述第二電路板所在區(qū)域之間。
[0012]進(jìn)一步地，所述出風(fēng)口設(shè)置于所述底座的側(cè)壁上，且所述出風(fēng)口與所述第一電路板和所述第二電路板之遠(yuǎn)離所述線盤的側(cè)邊相對(duì)。
[0013]進(jìn)一步地，所述第一風(fēng)機(jī)和所述第二風(fēng)機(jī)分別為軸流風(fēng)扇、離心風(fēng)扇或者混流風(fēng)扇。
[0014]進(jìn)一步地，所述第一風(fēng)機(jī)和所述第二風(fēng)機(jī)分別為不同功率的風(fēng)扇。如此可以針對(duì)不同的散熱需求，低成本地實(shí)現(xiàn)理想的散熱效果。
[0015]本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)效果是:該電磁爐通過(guò)在所述第一風(fēng)機(jī)和所述第二風(fēng)機(jī)側(cè)邊設(shè)置所述導(dǎo)風(fēng)板，以使所述第一風(fēng)機(jī)和所述第二風(fēng)機(jī)排出的氣流能同時(shí)對(duì)所述第一電路板和所述第二電路板進(jìn)行散熱，即利用所述第一風(fēng)機(jī)排出的氣流沿所述第一風(fēng)道對(duì)所述第一電路板進(jìn)行散熱，利用所述第二風(fēng)機(jī)排出的氣流沿所述第三風(fēng)道對(duì)所述第二電路板進(jìn)行散熱，這樣，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)所述第一電路板和所述第二電路板同時(shí)進(jìn)行散熱處理。
【附圖說(shuō)明】
[0016]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面所描述的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的電磁爐的結(jié)構(gòu)圖，取出上蓋后；
[0018]圖2是圖1中電磁爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖，取出導(dǎo)風(fēng)板；
[0019]圖3是本實(shí)用新型另一實(shí)施例提供的電磁爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖4是本實(shí)用新型又一實(shí)施例提供的電磁爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0022]請(qǐng)參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電磁爐包括底座10、與所述底座10相對(duì)設(shè)置并共同形成容置腔體11的上蓋(未圖示)、固定安裝于所述底座10上并容置于所述容置腔體11內(nèi)的線盤12、第一電路板13和第二電路板14，所述底座10設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(未圖示)和出風(fēng)口 102，所述進(jìn)風(fēng)口位于所述底座10的底板上，所述出風(fēng)口 102位于所述底座10的側(cè)壁上并靠近所述第一電路板13和所述第二電路板14側(cè)邊；所述電磁爐還包括固定安裝于所述底座10上的第一風(fēng)機(jī)15、第二風(fēng)機(jī)16和導(dǎo)風(fēng)板17，所述第一風(fēng)機(jī)15與所述第二風(fēng)機(jī)16分別與所述第一電路板13和所述第二電路板14相對(duì)應(yīng)并沿所述線盤12的周向分布，且所述第一風(fēng)機(jī)15和所述第二風(fēng)機(jī)16分別對(duì)應(yīng)所述進(jìn)風(fēng)口且位于所述第一電路板13和所述第二電路板14的相對(duì)側(cè)；所述導(dǎo)風(fēng)板17位于所述第一電路板13和所述第二電路板14的相對(duì)側(cè)，且所述第一風(fēng)機(jī)15的排風(fēng)口和所述第二風(fēng)機(jī)16的排風(fēng)口背離所述導(dǎo)風(fēng)板17 ;其中，所述第一風(fēng)機(jī)15的排風(fēng)口與所述第一電路板13和所述出風(fēng)口 102形成第一風(fēng)道103以及與所述線盤12和所述出風(fēng)口 102形成第二風(fēng)道104，所述第二風(fēng)機(jī)16的排風(fēng)口與所述第二電路板14和所述出風(fēng)口 102形成第三風(fēng)道106以及與所述線盤12和所述出風(fēng)口102形成第四風(fēng)道105。
[0023]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電磁爐通過(guò)在所述第一風(fēng)機(jī)15和所述第二風(fēng)機(jī)16側(cè)邊設(shè)置所述導(dǎo)風(fēng)板17，以使所述第一風(fēng)機(jī)15和所述第二風(fēng)機(jī)16排出的氣流能同時(shí)對(duì)所述第一電路板13和所述第二電路板14進(jìn)行散熱，即利用所述第一風(fēng)機(jī)15排出的氣流沿所述第一風(fēng)道103對(duì)所述第一電路板13進(jìn)行散熱，利用所述第二風(fēng)機(jī)16排出的氣流沿所述第三風(fēng)道106對(duì)所述第二電路板14進(jìn)行散熱，這樣，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)所述第一電路板13和所述第二電路板14同時(shí)進(jìn)行散熱處理。
[0024]在該實(shí)施例中，在進(jìn)行散熱時(shí)，所述第一風(fēng)機(jī)15通過(guò)所述第一風(fēng)道103對(duì)所述第一電路板13以及通過(guò)所述第二風(fēng)道104對(duì)一部分線盤12進(jìn)行散熱，所述第二風(fēng)機(jī)16通過(guò)所述第三風(fēng)道106對(duì)所述第二電路板14以及通過(guò)所述第四風(fēng)道105對(duì)一部分線盤12進(jìn)行散熱，圖1中虛線箭頭所示為氣流沿所述第一風(fēng)道103、所述第二風(fēng)道104、所述第三風(fēng)道106和所述第四風(fēng)道105的流向圖；也可以是，所述第一風(fēng)機(jī)15通過(guò)所述第一風(fēng)道103對(duì)所述第一電路板13以及通過(guò)所述第二風(fēng)道104對(duì)整個(gè)線盤12進(jìn)行散熱，所述第二風(fēng)機(jī)16通過(guò)所述第三風(fēng)道106對(duì)所述第二電路板14進(jìn)行散熱。這取決于所述第一風(fēng)機(jī)15和所述第二風(fēng)機(jī)16提供的風(fēng)量大小以及所述導(dǎo)風(fēng)板17的位置和形狀等因素。
[0025]請(qǐng)參照?qǐng)D1，進(jìn)一步地，所述導(dǎo)風(fēng)板17包括沿所述第一電路板13之臨近所述第一風(fēng)機(jī)15的一側(cè)延伸至所述第一風(fēng)機(jī)15外圍的第一導(dǎo)風(fēng)板172、沿所述第一風(fēng)機(jī)15外圍延伸至所述第二風(fēng)機(jī)16外圍的第二導(dǎo)風(fēng)板174以及沿所述第二風(fēng)機(jī)16外圍延伸至所述第二電路板14之臨近所述第二風(fēng)機(jī)16 —側(cè)的第三導(dǎo)風(fēng)板176，所述第一導(dǎo)風(fēng)板172、所述第二導(dǎo)風(fēng)板174和所述第三導(dǎo)風(fēng)板176順次連接；沿所述第一風(fēng)機(jī)15的排風(fēng)口經(jīng)所述第一導(dǎo)風(fēng)板172與所述線盤12之間所在區(qū)域至所述出風(fēng)口 102形成所述第一風(fēng)道103、沿所述第一風(fēng)機(jī)15的排風(fēng)口經(jīng)所述第二導(dǎo)風(fēng)板174與所述第一電路板13之間所在區(qū)域至所述出風(fēng)口102形成所述第二風(fēng)道104、沿所述第二風(fēng)機(jī)16的排風(fēng)口經(jīng)所述第三導(dǎo)風(fēng)板176與所述線盤12之間所在區(qū)域至所述出風(fēng)口 102形成所述第四風(fēng)道105以及沿所述第二風(fēng)機(jī)16的排風(fēng)口經(jīng)所述第二導(dǎo)風(fēng)板174與所述第二電路板14之間所在區(qū)域至所述出風(fēng)口 102形成所述第三風(fēng)道106。
[0026]通過(guò)形成所述第一風(fēng)道103、所述第二風(fēng)