新型蓄熱式熔煉爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鋁合金生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型蓄熱式熔煉爐。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)鋁合金技術(shù)的成熟，各種鋁合金加工設(shè)備發(fā)展迅速，蓄熱式熔煉爐是一種較為常用的熔煉設(shè)備，現(xiàn)有技術(shù)的蓄熱式熔煉爐的存在熱效率較低，從而一定程度上會(huì)影響其適用性和實(shí)用性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用穩(wěn)定性好且適用性強(qiáng)的新型蓄熱式熔煉爐。
[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種新型蓄熱式熔煉爐，包括爐體，設(shè)置在所述爐體上的進(jìn)料口和出料口，在所述爐體的爐壁上設(shè)有燃燒噴嘴，在所述爐體上設(shè)有排煙道，在所述排煙道與所述燃燒噴嘴之間設(shè)有回傳通道，在所述排煙道內(nèi)設(shè)有回傳風(fēng)機(jī)，所述燃燒噴嘴包括腔體，在所述腔體上設(shè)有增壓風(fēng)管，所述回傳通道與所述腔體相連通，在所述腔體內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)凹孔，在凹孔內(nèi)設(shè)有蓄熱器，在所述腔體的腔壁內(nèi)還設(shè)有盤(pán)旋加熱通道，所述盤(pán)旋加熱通道與所述凹孔相連通，在所述盤(pán)旋加熱通道內(nèi)設(shè)有加熱器，所述增壓風(fēng)管內(nèi)設(shè)有增壓風(fēng)機(jī)，所述增壓風(fēng)管與所述腔體相連通，在所述進(jìn)料口內(nèi)設(shè)有氮?dú)獬淙虢涌?，在所述氮?dú)獬淙虢涌谂c所述回傳通道之間設(shè)有同步充氣管。
[0005]在所述回傳通道的內(nèi)壁上設(shè)有保溫層。
[0006]在所述增壓風(fēng)管的內(nèi)壁上設(shè)有凹孔，在所述凹孔內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)擋板，在所述調(diào)節(jié)擋板與所述凹孔之間設(shè)有調(diào)節(jié)氣缸。
[0007]在所述爐體上設(shè)有與所述調(diào)節(jié)氣缸相連接的調(diào)節(jié)旋盤(pán)。
[0008]本實(shí)用新型具有積極的效果:本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用穩(wěn)定性好，其可充分利用排煙道內(nèi)的余熱，降低煙氣含氧量，一定程度上提高了使有壽命，適用性好和實(shí)用性強(qiáng)。
【附圖說(shuō)明】
[0009]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中:
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011](實(shí)施例1)
[0012]圖1顯示了本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】，其中圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]見(jiàn)圖1，一種新型蓄熱式熔煉爐，包括爐體1，設(shè)置在所述爐體I上的進(jìn)料口 2和出料口 3，在所述爐體I的爐壁上設(shè)有燃燒噴嘴4，在所述爐體I上設(shè)有排煙道5，在所述排煙道5與所述燃燒噴嘴4之間設(shè)有回傳通道6，在所述排煙道5內(nèi)設(shè)有回傳風(fēng)機(jī)7，所述燃燒噴嘴4包括腔體41，在所述腔體41上設(shè)有增壓風(fēng)管42，所述回傳通道6與所述腔體41相連通，在所述腔體41內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)凹孔43，在凹孔43內(nèi)設(shè)有蓄熱器44，在所述腔體41的腔壁內(nèi)還設(shè)有盤(pán)旋加熱通道45，所述盤(pán)旋加熱通道45與所述凹孔43相連通，在所述盤(pán)旋加熱通道45內(nèi)設(shè)有加熱器46，所述增壓風(fēng)管42內(nèi)設(shè)有增壓風(fēng)機(jī)47，所述增壓風(fēng)管42與所述腔體41相連通，在所述進(jìn)料口 2內(nèi)設(shè)有氮?dú)獬淙虢涌?8，在所述氮?dú)獬淙虢涌?8與所述回傳通道6之間設(shè)有同步充氣管9。
[0014]在所述回傳通道6的內(nèi)壁上設(shè)有保溫層10。
[0015]在所述增壓風(fēng)管42的內(nèi)壁上設(shè)有凹孔48，在所述凹孔48內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)擋板49，在所述調(diào)節(jié)擋板49與所述凹孔48之間設(shè)有調(diào)節(jié)氣缸410。
[0016]在所述爐體I上設(shè)有與所述調(diào)節(jié)氣缸410相連接的調(diào)節(jié)旋盤(pán)11。
[0017]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用穩(wěn)定性好，其可充分利用排煙道內(nèi)的余熱，降低煙氣含氧量，一定程度上提高了使有壽命，適用性好和實(shí)用性強(qiáng)。
[0018]顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型蓄熱式熔煉爐，包括爐體，設(shè)置在所述爐體上的進(jìn)料口和出料口，在所述爐體的爐壁上設(shè)有燃燒噴嘴，在所述爐體上設(shè)有排煙道，其特征在于:在所述排煙道與所述燃燒噴嘴之間設(shè)有回傳通道，在所述排煙道內(nèi)設(shè)有回傳風(fēng)機(jī)，所述燃燒噴嘴包括腔體，在所述腔體上設(shè)有增壓風(fēng)管，所述回傳通道與所述腔體相連通，在所述腔體內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)凹孔，在凹孔內(nèi)設(shè)有蓄熱器，在所述腔體的腔壁內(nèi)還設(shè)有盤(pán)旋加熱通道，所述盤(pán)旋加熱通道與所述凹孔相連通，在所述盤(pán)旋加熱通道內(nèi)設(shè)有加熱器，所述增壓風(fēng)管內(nèi)設(shè)有增壓風(fēng)機(jī)，所述增壓風(fēng)管與所述腔體相連通，在所述進(jìn)料口內(nèi)設(shè)有氮?dú)獬淙虢涌冢谒龅獨(dú)獬淙虢涌谂c所述回傳通道之間設(shè)有同步充氣管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型蓄熱式熔煉爐，其特征在于:在所述回傳通道的內(nèi)壁上設(shè)有保溫層。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型蓄熱式熔煉爐，其特征在于:在所述增壓風(fēng)管的內(nèi)壁上設(shè)有凹孔，在所述凹孔內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)擋板，在所述調(diào)節(jié)擋板與所述凹孔之間設(shè)有調(diào)節(jié)氣缸。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型蓄熱式熔煉爐，其特征在于:在所述爐體上設(shè)有與所述調(diào)節(jié)氣缸相連接的調(diào)節(jié)旋盤(pán)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型蓄熱式熔煉爐，包括爐體，設(shè)置在爐體上的進(jìn)料口和出料口，在爐體的爐壁上設(shè)有燃燒噴嘴，在爐體上設(shè)有排煙道，在排煙道與燃燒噴嘴之間設(shè)有回傳通道，在排煙道內(nèi)設(shè)有回傳風(fēng)機(jī)，燃燒噴嘴包括腔體，在腔體上設(shè)有增壓風(fēng)管，在腔體內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)凹孔，在凹孔內(nèi)設(shè)有蓄熱器，在腔體的腔壁內(nèi)還設(shè)有盤(pán)旋加熱通道，盤(pán)旋加熱通道與凹孔相連通，在盤(pán)旋加熱通道內(nèi)設(shè)有加熱器，增壓風(fēng)管內(nèi)設(shè)有增壓風(fēng)機(jī)，在進(jìn)料口內(nèi)設(shè)有氮?dú)獬淙虢涌?，在氮?dú)獬淙虢涌谂c回傳通道之間設(shè)有同步充氣管。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用穩(wěn)定性好，其可充分利用排煙道內(nèi)的余熱，降低煙氣含氧量，一定程度上提高了使有壽命，適用性好和實(shí)用性強(qiáng)。
【IPC分類】F27B14/00, F27B14/08
【公開(kāi)號(hào)】CN204902576
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520416226
【發(fā)明人】陸伯東
【申請(qǐng)人】重慶九海鋁業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年6月17日