一種超長冷卻器的游動管板結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于大型發(fā)電設備用的冷卻器設備領(lǐng)域，具體涉及一種超長冷卻器的游動管板結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著我國電力事業(yè)的飛速發(fā)展，大型的發(fā)電設備，高效率的發(fā)電設備會越來越多，性能質(zhì)量要求越來越高，與之配套的大容量氫氣冷卻器設備成為新的市場需求，而且隨著大型發(fā)電設備的體積越來越大，冷卻設備的體積也是越來越大，當大容量氫氣冷卻器很長的時候，外部框架和內(nèi)部管路的材質(zhì)不一樣，受溫度影響，外部框架和內(nèi)部管路變形量不一致，容易造成熱應力，從而破壞冷卻設備，造成冷卻液泄漏壞，釀成安全生產(chǎn)事故。國內(nèi)現(xiàn)有的大容量氫氣冷卻器采用的結(jié)構(gòu)為用螺栓預緊橡膠墊圈，當產(chǎn)生應力不同時，預緊的橡膠墊圈進行應力的釋放，來保護冷卻器不被損壞。但是橡膠因其壽命和老化的問題而存在安全隱患，而且橡膠墊圈不易定位，容易出現(xiàn)管路的應力分配不均，造成冷卻器設備的泄漏和損壞，所以亟需一種冷卻器的外部框架和內(nèi)部管路的連接結(jié)構(gòu)，及時釋放冷卻設備因溫度變化引起的應力，應用效果穩(wěn)定，使用壽命長，能夠保證大容量氫氣冷卻器的正常運行。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為了解決現(xiàn)有的大容量氫氣冷卻器的螺栓預緊橡膠墊圈結(jié)構(gòu)，在使用中應力釋放效果差、壽命短、存在安全隱患的問題，提供了一種超長冷卻器的游動管板結(jié)構(gòu)，可以及時釋放冷卻設備因溫度變化引起的應力，使用效果穩(wěn)定，壽命長，能夠保證大容量氫氣冷卻器的正常運行。
[0004]本實用新型采用的具體技術(shù)方案是:
[0005]—種超長冷卻器的游動管板結(jié)構(gòu)，包括外框架、冷卻管，外框架是由兩塊框架板和兩塊端板組成的矩形框架結(jié)構(gòu)，兩塊框架板及兩塊端板分別平行相對設置，框架板一端與對應側(cè)的端板固定連接，框架板另一端與對應側(cè)的端板通過游動裝置連接，冷卻管與框架板平行設置，冷卻管的兩端分別與對應側(cè)的端板固定連接，其特征在于:所述的游動裝置包括設置在兩個框架板端部間的固定沿及固定設置在端板上的滑桿，固定沿設置有光孔，滑桿與光孔形成滑動配合，端板與固定沿的端面間還設置有間隙式的伸縮腔。
[0006]所述的滑桿與端板固定連接方式為螺紋固定，所述的滑桿首端設置有與端板上設置的螺紋孔形成螺紋連接的螺栓頭。
[0007]所述的游動聯(lián)接裝置設置有多個，游動聯(lián)接裝置沿端板的側(cè)面水平軸呈上下對稱分布O
[0008]所述的滑桿的末端還設置有擰緊方頭。
[0009]本實用新型的有益效果是:
[0010]本實用新型，采用由滑桿及光孔構(gòu)成的滑動連接作為框架板的固定沿與端板的連接方式，使得設備在使用時外框架發(fā)生熱膨脹的時候，框架板的端部能夠沿滑桿進行滑動，避免了框架板的固定沿與端板的直接接觸，使得與端板固定連接的冷卻管不會受到框架板施加的力，從而避免冷卻管因受力而造成冷卻器設備的泄漏和損壞，保證發(fā)電設備的運行安全。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1中A-A向視圖；
[0013]圖3為滑桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為框架板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖中，1、端板，2、框架板，3、冷卻管，4、固定沿，5、滑桿，6、伸縮腔，7、螺栓頭，8、
光孔，9、抒緊方頭。
【具體實施方式】
[0016]—種超長冷卻器的游動管板結(jié)構(gòu)，包括外框架、冷卻管3，外框架是由兩塊框架板2和兩塊端板I組成的矩形框架結(jié)構(gòu)，兩塊框架板2及兩塊端板I分別平行相對設置，框架板2 —端與對應側(cè)的端板I固定連接，框架板2另一端與對應側(cè)的端板I通過游動裝置連接，冷卻管3與框架板2平行設置，冷卻管3的兩端分別與對應側(cè)的端板I固定連接，其特征在于:所述的游動裝置包括設置在兩個框架板2端部間的固定沿4及固定設置在端板上的滑桿5，固定沿4設置有光孔8，滑桿5與光孔8形成滑動配合，端板I與固定沿4的端面間還設置有間隙式的伸縮腔6。
[0017]所述的滑桿5與端板I固定連接方式為螺紋固定，所述的滑桿5首端設置有與端板I上設置的螺紋孔形成螺紋連接的螺栓頭7。
[0018]所述的游動聯(lián)接裝置設置有多個，游動聯(lián)接裝置沿端板I的側(cè)面水平軸呈上下對稱分布。
[0019]所述的滑桿5的末端還設置有擰緊方頭9。
[0020]具體實施例如圖1到圖3所示的一種超長冷卻器的游動管板結(jié)構(gòu)，兩個端板及兩個框架板2形成矩形框架結(jié)構(gòu)的外框架，冷卻管3的兩端分別與對應側(cè)的端板I固定連接，框架板2 —端和對應側(cè)的端板I固定連接，框架板2的另一端通過設置在端板I上的滑桿5及框架板2端部的固定沿4形成游動裝置，固定沿4上設置有光孔8，滑桿5與光孔8形成滑動配合，當框架板2所構(gòu)成的外框架結(jié)構(gòu)與冷卻管3發(fā)生不同的熱變形時，滑桿5與光孔8產(chǎn)生滑動，端板I與框架板2端部的固定沿4的端面間設置的間隙式的伸縮腔6寬度發(fā)生變化，避免了端板I與框架板2的直接接觸，避免了冷卻管3受力。
[0021]滑桿5的一端采用帶有螺紋的螺栓頭7與端板I上設置的螺紋孔螺紋連接，在滑桿5末端設置擰緊方頭9，方便了滑桿5的維護更換，滑桿5與光孔8形成的固定裝置設置多個，并在端板I的水平軸呈上下對稱分布，使得框架板2受力分布均勻，進一步保證了設備耐用性。
【主權(quán)項】
1.一種超長冷卻器的游動管板結(jié)構(gòu)，包括外框架、冷卻管(3)，外框架是由兩塊框架板(2)和兩塊端板(I)組成的矩形框架結(jié)構(gòu)，兩塊框架板(2)及兩塊端板(I)分別平行相對設置，框架板(2) —端與對應側(cè)的端板(I)固定連接，框架板(2)另一端與對應側(cè)的端板(I)通過游動裝置連接，冷卻管(3)與框架板(2)平行設置，冷卻管(3)的兩端分別與對應側(cè)的端板(I)固定連接，其特征在于:所述的游動裝置包括設置在兩個框架板(2)端部間的固定沿(4)及固定設置在端板上的滑桿(5)，固定沿(4)設置有光孔(8)，滑桿(5)與光孔(8)形成滑動配合，端板(I)與固定沿(4)的端面間還設置有間隙式的伸縮腔(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超長冷卻器的游動管板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的滑桿(5)與端板(I)固定連接方式為螺紋固定，所述的滑桿(5)首端設置有與端板(I)上設置的螺紋孔形成螺紋連接的螺栓頭(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超長冷卻器的游動管板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的游動聯(lián)接裝置設置有多個，游動聯(lián)接裝置沿端板(I)的側(cè)面水平軸呈上下對稱分布。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超長冷卻器的游動管板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的滑桿(5)的末端還設置有擰緊方頭(9)。
【專利摘要】本實用新型屬于大型發(fā)電設備用的冷卻器設備領(lǐng)域，具體涉及一種超長冷卻器的游動管板結(jié)構(gòu)，包括端板、外框架、冷卻管，外框架包括平行相對設置的兩塊框架板，框架板的一端與端板固定連接，框架板的另一端與端板通過游動裝置連接，冷卻管的兩端分別與對應側(cè)的端板固定連接，所述的游動裝置包括設置在框架板端部的固定沿及固定設置在端板上的滑桿，固定沿設置有光孔，滑桿與光孔形成滑動配合，端板與固定沿的端面間還設置有間隙式的伸縮腔；冷卻器使用框架板及冷卻管變形量的不同，通過滑桿與固定沿上的光孔構(gòu)成的滑動配合進行滑動調(diào)整，避免了外框架與端板的直接接觸，從而避免冷卻器設備的泄漏和損壞，保證發(fā)電設備的運行安全。
【IPC分類】F28F9/02
【公開號】CN204881309
【申請?zhí)枴緾N201520642002
【發(fā)明人】梁小博, 崔雨路, 韓海亮, 梁杰
【申請人】保定多田冷卻設備有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月24日