節(jié)能臥式冷凝器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種冷凝器，更具體地說，它涉及一種節(jié)能臥式冷凝器。
【背景技術】
[0002]在化工生產(chǎn)中，冷凝器主要負責把氣態(tài)的蒸餾產(chǎn)物液化為液態(tài)，液化的過程需要冷凝液帶走大量的熱量，冷凝液一般為水，對于液化溫度比較低的氣體，為了加快冷凝速度則需要使用冰水進行冷卻。冷凝器包括筒體，筒體兩端均設有管板，管板內端面與筒體內壁圍成冷凝液室，冷凝液室內通有冷凝水，管板上設有貫穿冷凝液室的冷凝管，管板外端面均設有筒蓋，筒蓋和冷凝管一起形成蒸氣室，筒體一端底部設有冷凝液進口，筒體另一端頂部設有冷凝液出口?？拷淠撼鏊诙说耐采w上設有進氣口，另一側的筒蓋頂上設有出液口。為了提高冷凝器工作效率，現(xiàn)有的冷凝器一般采用降低冷凝液溫度的方法提高冷凝速度，此方法雖然能達到提高冷凝器的效率，但是由于換熱面積有限，會造成冷凝液利用率低的現(xiàn)象，浪費能源。
【實用新型內容】
[0003]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種節(jié)能臥式冷凝器，能加快冷凝速度，提高冷凝液利用率。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種節(jié)能臥式冷凝器，包括筒體，筒體兩端均設有管板，管板內端面與筒體內壁圍成冷凝液室，管板上設有貫穿冷凝液室的冷凝管，冷凝管外壁設有與冷凝管一體設置的換熱片。
[0005]本實用新型優(yōu)選的:所述換熱片沿冷凝管外軸向壁螺旋分布。
[0006]本實用新型優(yōu)選的:所述換熱片數(shù)量至少為2個，換熱片厚度為0.8-1.8毫米。
[0007]本實用新型優(yōu)選的:所述冷凝管直徑為25~40毫米，壁厚為1.5-3毫米。
[0008]本實用新型優(yōu)選的:所述冷凝管的數(shù)量為100~150根。
[0009]本實用新型優(yōu)選的:所述冷凝管在管板上呈正六邊形分布。
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:冷凝管外壁設有換熱片，增大了冷凝管的換熱面積，能加快換熱效率，提高冷凝液的利用效率，節(jié)約資源。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型節(jié)能臥式冷凝器的結構圖；
[0012]圖2為本實用新型節(jié)能臥式冷凝器的冷凝管正視圖；
[0013]圖3為本實用新型節(jié)能臥式冷凝器的冷凝管軸側圖
[0014]圖4為本實用新型節(jié)能臥式冷凝器的管板上的排布圖。
[0015]附圖標記:1、筒體；2、管板；3、冷凝液室；4、折流板；5、冷凝液主進口 ；6、冷凝液副進口 ；7、冷凝液出口 ；8、冷凝管；9、筒蓋；10、進氣口 ； 11、出液口；12、出氣口 ；13、換熱片。
【具體實施方式】
[0016]參照圖1至圖3對本實用新型節(jié)能臥式冷凝器實施例做進一步說明。
[0017]—種節(jié)能臥式冷凝器，包括筒體1，筒體I兩端均設有管板2，管板2內端面與筒體I內壁圍成冷凝液室3，冷凝液室3內通有冷凝液，冷凝液室3設有折流板4，折流板4將冷凝室分為多段，折流板4的數(shù)量可為2塊、4塊、6塊、8塊等偶數(shù)塊，本實施例優(yōu)選4塊，折流板4和筒體I頂部或者底部之間設有開口，相鄰的兩塊折流板的開口方向相反，冷凝液在冷凝液室3內繞折流板4做S形流動，增加了冷凝液的流動性，使冷凝液吸熱更均勻。筒體I一端設有冷凝液主進口 5和冷凝液副進口 6，冷凝液主進口 5位于筒體底部，冷凝液副進口6位于筒體I頂部，工作時冷凝液從冷凝液主進口 5通入冷凝液室3，當冷凝液主進口 5供應的冷凝液不夠時，開啟冷凝液副進口 6，兩個口同時為冷凝液室3提供冷凝液，筒體I另一端頂部設有冷凝液出口 7，進入冷凝液室3的冷凝液從這個出口流出。管板2上還設有貫穿冷凝液室3的冷凝管8，管板2外端面均設有筒蓋9，筒蓋9和冷凝管8 一起形成蒸氣室，靠近冷凝液出水口端的筒蓋上設有進氣口 10，另一側的筒蓋頂上設有出液口 11和出氣口 12。工作時，熱蒸氣從冷凝器進氣口 12進入，經(jīng)過冷凝管8的降溫，物料由氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，從另一端的筒蓋底部的出液口 11流出，液化不完全的熱蒸氣從筒蓋頂部的出氣口 12引出，實現(xiàn)氣液分離，熱蒸氣通過外置管道重新進入冷凝器進氣口 12參與降溫液化，保證物料全部液化。冷凝管8外壁設有與冷凝管8 一體設置的換熱片13。冷凝管8上的換熱片13增加了冷凝管8的換熱面積，有利于提高冷凝器的工作效率。
[0018]換熱片13沿冷凝管8外軸向壁螺旋分布。換熱片13軸向螺旋分布相對于軸向分布進一步增大了冷凝管8的換熱面積，增大了冷凝管8和冷凝液的接觸面積。換熱片13螺旋分布還能起到引導水流繞冷凝管8流動的作用，能增大冷凝液的流動性，盡可能多的吸收冷凝管8散發(fā)的熱量。
[0019]換熱片13數(shù)量至少為2個，因為換熱片需要引導冷凝液的流動，對換熱片的強度有一定的要求，所以優(yōu)選換熱片的厚度為I毫米。冷凝管8直徑為25~40毫米，優(yōu)選為32.5毫米，若冷凝管8過細，則會造成冷凝管8長徑比過大，冷凝管8易于彎曲，對于安裝、維護不便，若冷凝管8管徑過大則造成冷凝管8中心的氣體到冷凝管8管壁的距離過大，影響熱量的傳導速率，是冷凝管8中心的氣體液化不完全，降低冷凝效率。冷凝管8管壁厚度為1.5-3毫米，優(yōu)選為2.5毫米，若管壁厚度過小則會影響冷凝管8的強度和壽命，若冷凝管8壁厚過大會造成成本增加和冷凝器體積的增大。
[0020]冷凝器內冷凝管8的數(shù)量為100~150根，優(yōu)選為127根。冷凝管8在管板2上呈正六邊形排布，管板2軸線上分布有13根冷凝管，冷凝管8數(shù)量從管板2軸線處開始向兩側依次遞減，每向外一排，冷凝管數(shù)量減少一根，且相鄰的兩排冷凝管之間交錯分布。冷凝管這樣設置能最大程度的布滿整個筒體1，且冷凝管和冷凝管之間分布比較均勻，冷凝液能均勻的對冷凝管8進行降溫。
[0021]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種節(jié)能臥式冷凝器，包括筒體，筒體兩端均設有管板，管板內端面與筒體內壁圍成冷凝液室，管板上設有貫穿冷凝液室的冷凝管，其特征是:冷凝管外壁設有與冷凝管一體設置的換熱片。2.根據(jù)權利要求1所述的節(jié)能臥式冷凝器，其特征是:所述換熱片沿冷凝管外軸向壁螺旋分布。3.根據(jù)權利要求2所述的節(jié)能臥式冷凝器，其特征是:所述換熱片數(shù)量至少為2個，換熱片厚度為0.8~1.8毫米。4.根據(jù)權利要求3所述的節(jié)能臥式冷凝器，其特征是:所述冷凝管直徑為25~40毫米，壁厚為1.5-3毫米。5.根據(jù)權利要求1所述的節(jié)能臥式冷凝器，其特征是:所述冷凝管的數(shù)量為100~150根。6.根據(jù)權利要求1所述的節(jié)能臥式冷凝器，其特征是:所述冷凝管在管板上呈正六邊形分布。
【專利摘要】本實用新型公開了一種節(jié)能臥式冷凝器，包括筒體，筒體兩端均設有管板，管板內端面與筒體內壁圍成冷凝液室，管板上設有貫穿冷凝液室的冷凝管，其特征是：冷凝管外壁設有與冷凝管一體設置的換熱片。該節(jié)能臥式冷凝器，能加快冷凝速度，提高冷凝液利用率。
【IPC分類】F28F1/36, F28B1/02
【公開號】CN204881234
【申請?zhí)枴緾N201520646521
【發(fā)明人】徐委嶺, 戴朝云
【申請人】浙江華洲藥業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月25日