一種廢棄混凝土中硬化水泥漿體煅燒裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于廢棄混凝土回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種廢棄混凝土中硬化水泥漿體煅燒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟的發(fā)展和城市建設(shè)的推進，越來越多的混凝土結(jié)構(gòu)建筑因達到使用年限或不能滿足應(yīng)用需求而被拆除，由此產(chǎn)生了大量的廢棄混凝土。將廢棄混凝土破碎后回收得到粗、細骨料和硬化水泥漿體粉(已申請專利)，其中粗、細骨料代替?zhèn)鹘y(tǒng)礦料作為新拌混凝土的骨料(粗、細)，硬化水泥漿體粉煅燒作為水泥生產(chǎn)的混合材料和混凝土摻合料，是解決廢棄混凝土應(yīng)用的最優(yōu)方案。
[0003]專利申請?zhí)枮?00810049442.X的發(fā)明專利，公開了一種廢棄混凝土回收方法，通過將廢棄混凝土中緊密結(jié)合一起的粗(石子)細骨料(砂)及硬化水泥砂漿進行有效分離，得到不同粒徑的混合料，這些混合料包括三種不同粒徑的材料，即粗骨料(石子)粒徑大于4.75_，細骨料(砂)粒徑在4.75一0.16 mm之間、硬化水泥砂楽粉體粒徑小于0.16mm ;通過篩分得到三種材料，占有的比例分別為:47—50%、34—29%、19一21%。但是，“廢棄混凝土回收裝置”只解決了廢棄混凝土的分離問題，而粗(石子)細骨料(砂)及硬化水泥砂漿三種材料的篩分問題未能解決，這些分離得到的混合料不能直接用于替代骨料(石子、砂)，在新攪拌混凝土中使用；也不能直接磨細作為混凝土摻合料或水泥混合材料應(yīng)用。要想更好的利用它們，必須進行有效分離，分別得到上述三種材料，并根據(jù)它們的性能進行應(yīng)用。
[0004]專利申請?zhí)枮?01310042599.0的發(fā)明專利，公開了一種廢棄混凝土回收篩分裝置，廢棄混凝土回收篩分裝置主要由第一篩分裝置、第二篩分裝置和振動裝置組成，第一篩分裝置為多層回轉(zhuǎn)篩結(jié)構(gòu)，第二篩分裝置為單層回轉(zhuǎn)篩結(jié)構(gòu)，第一篩分裝置與第二篩分裝置通過輸送設(shè)備連接，在第一篩分裝置和第二篩分裝置的下部均設(shè)置有振動裝置，且第一篩分裝置和第二篩分裝置均可沿振動裝置上下運動實現(xiàn)振動。解決了篩分裝置的篩孔堵塞問題，提高了篩分效率。其中粗、細骨料代替?zhèn)鹘y(tǒng)礦料作為新拌混凝土的骨料(粗、細)，硬化水泥漿體粉低溫煅燒后作為水泥生產(chǎn)的混合材料和混凝土摻合料，實現(xiàn)了廢棄資源的再利用。廢棄混凝土分離得到的硬化水泥漿體通過超細粉磨，達到比表面積400 Hl2 / kg以上，可作為水泥混合材料或預拌混凝土的摻合料使用，但是還存在活性不高，資源再利用未充分體現(xiàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服【背景技術(shù)】中的不足，本發(fā)明公開了一種從廢棄混凝土回收得到的硬化水泥漿體粉的煅燒裝置，解決硬化水泥漿體粉活性偏低的技術(shù)問題，提高硬化水泥漿體粉活性，從而達到提尚在水泥和混凝土中慘加量。
[0006]為了實現(xiàn)所述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種廢棄混凝土中硬化水泥漿體煅燒裝置，包括三級的旋風預熱器和一個懸浮煅燒爐，它們之間通過管道連接；旋風預熱器的一級旋風預熱器由兩個旋風筒并聯(lián)，二級旋風預熱器和三級旋風預熱器各包括一個旋風筒；一級旋風預熱器設(shè)置在煅燒裝置的最上部，依次通過管道連接二級旋風預熱器和三級旋風預熱器；懸浮煅燒爐設(shè)置在煅燒裝置的最下部，與三級旋風預熱器通過管道連接。
[0007]旋風預熱器包括進料管、撒料板、進風管、旋風筒、出風管以及出料管，所述旋風筒包括旋風筒筒體部分和旋風筒圓錐體部分；所述進風管設(shè)置在旋風筒筒體的上部，與旋風筒筒體呈蝸殼式，進風管與旋風筒筒體的橫截面相切；出風管插入旋風筒筒體內(nèi)，進料管設(shè)置在進風管上，出料管位于旋風筒圓錐體的底部；撒料板設(shè)置在進風管上。
[0008]出風管插入旋風筒筒體內(nèi)至水平進風管的中線位置。
[0009]旋風預熱器的進料管設(shè)置有進料鎖風閥，出料管設(shè)有出料鎖風閥。
[0010]懸浮煅燒爐包括爐體、爐體進風管道和爐體出風管道；爐體包括上爐錐體、下爐錐體和爐筒體，爐錐體分別位于爐筒體的上下部位；爐體進風管道位于上爐錐體的頂端，爐體出風管道位于下爐錐體的底部。
[0011]三級旋風預熱器的出風管與二級旋風預熱器的進風管相連；二級旋風預熱器的出風管與一級旋風預熱器的進風管相連；進料管設(shè)置在一級旋風預熱器的進風管上；二級旋風預熱器的出料管與懸浮煅燒爐的爐體進風管道相連接；一級旋風預熱器的出料管與二級旋風預熱器的進風管相連。
[0012]旋風預熱器、懸浮煅燒爐以及連接管道內(nèi)砌有耐火材料。
[0013]懸浮煅燒爐的爐筒體的中間部位還設(shè)置有爐縮口，爐縮口的直徑小于爐筒體的直徑。
[0014]所述一級旋風預熱器的出風管連接高溫袋式除塵器，高溫袋式除塵器連接排風機。
[0015]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下有益效果:廢棄混凝土分離得到的硬化水泥漿體通過超細粉磨，達到比表面積400 Hl2 / kg以上，可作為水泥混合材料或預拌混凝土的摻合料使用，但活性不高，經(jīng)低溫煅燒后活性提高，可增加在水泥或預拌混凝土中摻加量。是“綠色建材”的具體表現(xiàn)，充分體現(xiàn)資源再利用。
[0016]該方法煅燒硬化水泥漿體粉，快速、高效，同時節(jié)能效果明顯。硬化水泥漿體粉在管道內(nèi)僅需I秒左右就可完成換熱過程，在煅燒爐可進行二次懸浮煅燒，因此整個煅燒過程速度快，系統(tǒng)產(chǎn)量高，由于熱量重復使用，節(jié)能效果明顯，符合目前國家節(jié)能減排產(chǎn)業(yè)政策。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明煅燒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本發(fā)明煅燒裝置中懸浮煅燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是本發(fā)明煅燒裝置中旋風預熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4是本發(fā)明煅燒裝置中旋風預熱器的俯視圖。
[0021]圖中:1、一級旋風預熱器；2、二級旋風預熱器；3、三級旋風預熱器；4、懸浮煅燒爐；5、高溫袋式除塵器；6、排風機；7、進料管；8、進料鎖風閥；9、撒料板；10、進風管；11、旋風筒筒體；12、旋風筒圓錐體；13、出料鎖風閥；14、內(nèi)筒；15、出風管；16、出料管；17、懸浮煅燒爐爐體；18、爐體進風管道；19、爐體出風管道；20、上爐錐體；21、下爐錐體；22、爐筒體；23、爐縮口。
【具體實施方式】
[0022]通過下面的實施例可以詳細的解釋本發(fā)明，公開本發(fā)明的目的旨在保護本發(fā)明范圍內(nèi)的一切技術(shù)改進。
[0023]一種廢棄混凝土中硬化水泥漿體煅燒裝置，包括三級的旋風預熱器和一個懸浮煅燒爐4，它們之間通過管道連接；旋風預熱器的一級旋風預熱器I由兩個旋風筒并聯(lián)，二級旋風預熱器2和三級旋風預熱器3各包括一個旋風筒；一級旋風預熱器I設(shè)置在煅燒裝置的最上部，依次通過管道連接二級旋風預熱器2和三級旋風預熱器3 ;懸浮煅燒爐4設(shè)置在煅燒裝置的最下部，與三級旋風預熱器3通過管道連接。
[0024]旋風預熱器包括進料管7、撒料板9、進風管10、旋風筒、出風管15以及出料管16，所述旋風筒包括旋風筒筒體11部分和旋風筒圓錐體12部分；所述進風管10設(shè)置在旋風筒筒體11的上部，與旋風筒筒體11呈蝸殼式，進風管10與旋風筒筒體11的橫截面相切；出風管15插入旋風筒筒體11內(nèi)，進料管7設(shè)置在進風管10上，出料管16位于旋風筒圓錐體12的底部；撒料板9設(shè)置在進風管10上。
[0025]出風管10插入旋風筒筒體11內(nèi)至水平進風管10的中線位置。
[0026]旋風預熱器的進料管7設(shè)置有進料鎖風閥8，出料管15設(shè)有出料鎖風閥13。
[0027]懸浮煅燒爐4包括爐體17、爐體進風管道18和爐體出風管道19;爐體包括上爐錐體20、下爐錐體21和爐筒體22，爐錐體分