一種焦亞硫酸鈉的干燥系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焦亞硫酸鈉加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種焦亞硫酸鈉的干燥系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國(guó)內(nèi)焦亞硫酸鈉的生產(chǎn)工藝中，對(duì)其進(jìn)行干燥處理一般是采用氣流干燥，但是底層的焦亞硫酸鈉由于處于積壓狀態(tài)，其受熱差、干燥不均勻。并且這種干燥方式還會(huì)造成物料粒度差，干燥管道易堵塞等問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的技術(shù)問題，從而提供一種干透徹底均勻、粒度好的焦亞硫酸鈉的干燥系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的:
[0005]本實(shí)用新型提供的焦亞硫酸鈉的干燥系統(tǒng)，包括干燥箱，所述干燥箱的兩端分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述干燥箱內(nèi)還設(shè)有一螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)，所述螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括推進(jìn)桿和螺旋葉片，所述推進(jìn)桿與所述干燥箱的兩端旋轉(zhuǎn)連接，所述螺旋葉片安裝在所述推進(jìn)桿上，且所述推進(jìn)桿的一端還與一動(dòng)力源相連接，以及還包括氣流加熱箱，所述氣流加熱箱安裝在所述干燥箱的上表面，且其內(nèi)部還設(shè)有加熱器和多個(gè)干燥風(fēng)管，所述加熱器與多個(gè)所述干燥風(fēng)管的一端相連接，多個(gè)所述干燥風(fēng)管的另一端延伸至所述干燥箱內(nèi)。
[0006]進(jìn)一步地，多個(gè)干燥風(fēng)管沿所述干燥箱的長(zhǎng)度方向上等間距分布。
[0007]進(jìn)一步地，所述干燥箱包括箱體和底板，所述箱體和底板可拆式連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述干燥箱的外表面還包覆有一層保溫層。
[0009]進(jìn)一步地，所述動(dòng)力源包括相互連接電機(jī)和減速器，所述減速器還與所述推進(jìn)桿的一端相連接，其中，所述電機(jī)為伺服電機(jī)。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:焦亞硫酸鈉經(jīng)過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入至干燥箱內(nèi)，通過(guò)螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)推動(dòng)焦亞硫酸鈉翻轉(zhuǎn)前進(jìn)，再利用加熱器將加熱后的氣流通過(guò)多個(gè)干燥風(fēng)管對(duì)焦亞硫酸鈉進(jìn)行干燥，在干燥時(shí)，由于螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)的不停翻轉(zhuǎn)攪拌，使其不僅干透徹底均勻，而且粒度好。
【附圖說(shuō)明】
[0011]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是本實(shí)用新型的焦亞硫酸鈉的干燥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0014]參閱圖1所示，本實(shí)用新型的焦亞硫酸鈉的干燥系統(tǒng)，包括干燥箱1，干燥箱I的兩端分別設(shè)有進(jìn)料口 2和出料口 3，干燥箱I內(nèi)還設(shè)有一螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)，螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括推進(jìn)桿4和螺旋葉片5，推進(jìn)桿4與干燥箱I的兩端旋轉(zhuǎn)連接，螺旋葉片5安裝在推進(jìn)桿4上，且推進(jìn)桿4的一端還與一動(dòng)力源相連接，以及還包括氣流加熱箱6，氣流加熱箱6安裝在干燥箱I的上表面，且其內(nèi)部還設(shè)有加熱器7和多個(gè)干燥風(fēng)管8，加熱器7與多個(gè)干燥風(fēng)管8的一端相連接，多個(gè)干燥風(fēng)管8的另一端延伸至干燥箱I內(nèi)。本實(shí)用新型的焦亞硫酸鈉經(jīng)過(guò)進(jìn)料口 2進(jìn)入至干燥箱I內(nèi)，通過(guò)螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)推動(dòng)焦亞硫酸鈉翻轉(zhuǎn)前進(jìn)，再利用加熱器7將加熱后的氣流通過(guò)多個(gè)干燥風(fēng)管8對(duì)焦亞硫酸鈉進(jìn)行干燥，在干燥時(shí)，由于螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)的不停翻轉(zhuǎn)攪拌，使其不僅干透徹底均勻，而且粒度好。
[0015]較佳的，為了使焦亞硫酸鈉在干燥箱I內(nèi)能均勻干燥，多個(gè)干燥風(fēng)管8沿干燥箱I的長(zhǎng)度方向上等間距分布。以及為了方便清洗干燥箱1，干燥箱I包括箱體9和底板10，箱體9和底板10可拆式連接。
[0016]具體的，為了防止熱量的流失，干燥箱I的外表面還包覆有一層保溫層11。本實(shí)用新型中，動(dòng)力源包括相互連接電機(jī)12和減速器13，減速器13還與推進(jìn)桿4的一端相連接，其中，電機(jī)12為伺服電機(jī)，方便調(diào)節(jié)螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)的推進(jìn)速度，使其能控制焦亞硫酸鈉的干燥時(shí)間，保證焦亞硫酸鈉的干燥質(zhì)量。
[0017]以上，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種焦亞硫酸鈉的干燥系統(tǒng)，包括干燥箱(I)，所述干燥箱(I)的兩端分別設(shè)有進(jìn)料口(2)和出料口(3)，其特征在于:所述干燥箱(I)內(nèi)還設(shè)有一螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)，所述螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括推進(jìn)桿(4)和螺旋葉片(5)，所述推進(jìn)桿(4)與所述干燥箱(I)的兩端旋轉(zhuǎn)連接，所述螺旋葉片(5)安裝在所述推進(jìn)桿(4)上，且所述推進(jìn)桿(4)的一端還與一動(dòng)力源相連接，以及還包括氣流加熱箱(6)，所述氣流加熱箱(6)安裝在所述干燥箱(I)的上表面，且其內(nèi)部還設(shè)有加熱器(7)和多個(gè)干燥風(fēng)管(8)，所述加熱器(7)與多個(gè)所述干燥風(fēng)管(8)的一端相連接，多個(gè)所述干燥風(fēng)管(8)的另一端延伸至所述干燥箱(I)內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的焦亞硫酸鈉的干燥系統(tǒng)，其特征在于:多個(gè)干燥風(fēng)管(8)沿所述干燥箱(I)的長(zhǎng)度方向上等間距分布。3.如權(quán)利要求2所述的焦亞硫酸鈉的干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述干燥箱(I)包括箱體O)和底板(10)，所述箱體(9)和底板(10)可拆式連接。4.如權(quán)利要求3所述的焦亞硫酸鈉的干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述干燥箱(I)的外表面還包覆有一層保溫層(11)。5.如權(quán)利要求1所述的焦亞硫酸鈉的干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述動(dòng)力源包括相互連接電機(jī)(12)和減速器(13)，所述減速器(13)還與所述推進(jìn)桿(4)的一端相連接，其中，所述電機(jī)(12)為伺服電機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種焦亞硫酸鈉的干燥系統(tǒng)，包括干燥箱，所述干燥箱的兩端分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述干燥箱內(nèi)還設(shè)有一螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)，所述螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括推進(jìn)桿和螺旋葉片，所述推進(jìn)桿與所述干燥箱的兩端旋轉(zhuǎn)連接，所述螺旋葉片安裝在所述推進(jìn)桿上，且所述推進(jìn)桿的一端還與一動(dòng)力源相連接，以及還包括氣流加熱箱，所述氣流加熱箱安裝在所述干燥箱的上表面，且其內(nèi)部還設(shè)有加熱器和多個(gè)干燥風(fēng)管，所述加熱器與多個(gè)所述干燥風(fēng)管的一端相連接，多個(gè)所述干燥風(fēng)管的另一端延伸至所述干燥箱內(nèi)。本實(shí)用新型不僅干透徹底均勻，而且粒度好，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。
【IPC分類】F26B17/18, F26B21/00
【公開號(hào)】CN204881080
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520539098
【發(fā)明人】王紅玲
【申請(qǐng)人】武穴市融錦化工有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年7月23日