技術(shù)方案中，凡未作特別說明的，均可通過采用本領(lǐng)域中的常規(guī)手段來實(shí)現(xiàn)本技術(shù)方案。
[0027]因此，本實(shí)用新型提供的加熱腔及燒水箱均可有效防止干燒，安全系數(shù)高，使用壽命長，維護(hù)成本低，且不會對飲用水造成污染。
【附圖說明】
[0028]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中:
[0029]圖1是實(shí)施例一中加熱腔的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2是圖1中I處的局部放大圖；
[0031]圖3是實(shí)施例二中燒水箱的爆炸圖；
[0032]圖4是發(fā)熱組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖5是圖4中A-A向剖視圖；
[0034]圖6是發(fā)熱盤固定架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]現(xiàn)將附圖中的標(biāo)號說明如下:I為加熱腔，1.1為耐腐蝕外殼，1.2為導(dǎo)磁內(nèi)膽，1.3為高導(dǎo)熱系數(shù)材料層，2為燒水箱腔體，3為發(fā)熱組件，4為發(fā)熱盤，5為溫度傳感器，6為溫度保險絲，7為發(fā)熱盤固定架，7.1為固定架頂蓋，7.2為上固定卡，7.3為端固定卡，7.4為前固定卡，7.5為后固定卡，8為水箱密封墊，9為安裝孔，10為翻邊，11為螺栓組件。
【具體實(shí)施方式】
[0036]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0037]實(shí)施例一:本實(shí)施例提供了一種加熱腔，如圖1和圖2所示，包括耐腐蝕外殼1.1及設(shè)置在該耐腐蝕外殼1.1內(nèi)部的導(dǎo)磁內(nèi)膽1.2，且該耐腐蝕外殼1.1和導(dǎo)磁內(nèi)膽1.2之間設(shè)有高導(dǎo)熱系數(shù)材料層1.3。
[0038]在本實(shí)施例中，上述高導(dǎo)熱系數(shù)材料層1.3為鋁質(zhì)材料層或合金鋁材料層。
[0039]實(shí)施例二:本實(shí)施例提供了一種燒水箱，如圖3所示，包括控制系統(tǒng)(圖中未顯示)、燒水箱腔體2、發(fā)熱組件3和多個發(fā)熱盤4 ;
[0040]該發(fā)熱組件3置于燒水箱腔體2中，且該發(fā)熱組件3的端蓋通過水箱密封墊8與燒水箱腔體2的端蓋相連，該發(fā)熱組件3的端蓋和燒水箱腔體2的端蓋上均設(shè)有多個安裝孔9，如圖4和圖5所示，每個安裝孔9內(nèi)側(cè)均設(shè)有翻邊10 ;
[0041]上述發(fā)熱組件3內(nèi)設(shè)有多個實(shí)施例一提供的加熱腔1，上述多個發(fā)熱盤4分別置于該多個加熱腔I中，且發(fā)熱盤4的頂部和底部與加熱腔I的內(nèi)壁之間均設(shè)有發(fā)熱盤固定架7 ;該加熱腔I中還設(shè)有與控制系統(tǒng)連接的溫度傳感器5，且該溫度傳感器5為熱電偶溫度傳感器；
[0042]上述發(fā)熱盤4與控制系統(tǒng)連接，且該發(fā)熱盤4的電磁驅(qū)動板的供電回路中串聯(lián)有至少兩個溫度保險絲6，而該溫度保險絲6均設(shè)置在燒水箱腔體2的外側(cè)頂端。
[0043]如圖6所示，上述發(fā)熱盤固定架7包括固定架頂蓋7.1，該固定架頂蓋7.1內(nèi)部設(shè)有截面呈U形的容置空腔；該固定架頂蓋7.1頂端設(shè)有至少一個上固定卡7.2，且該固定架頂蓋7.1的左右兩端均傾斜設(shè)有端固定卡7.3以包裹住發(fā)熱盤4，而該固定架頂蓋7.1的前后兩側(cè)分別設(shè)有至少一個前固定卡7.4和至少一個后固定卡7.5，該前固定卡7.4和后固定卡7.5對稱設(shè)置，能夠保證發(fā)熱盤4始終位于加熱腔I的中間位置；在通過該發(fā)熱盤固定架7將發(fā)熱盤4安裝在加熱腔I中后，發(fā)熱盤4的頂部和底部均與上述容置空腔的內(nèi)壁貼緊，上述上固定卡7.2、端固定卡7.3、前固定卡7.4和后固定卡7.5均與加熱腔I的內(nèi)壁抵緊。
[0044]應(yīng)當(dāng)理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加熱腔，其特征在于，包括耐腐蝕外殼(1.1)及設(shè)置在所述耐腐蝕外殼(1.1)內(nèi)部的導(dǎo)磁內(nèi)膽(1.2)，且所述耐腐蝕外殼(1.1)和導(dǎo)磁內(nèi)膽(1.2)之間設(shè)有高導(dǎo)熱系數(shù)材料層(1.3)02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱腔，其特征在于，所述高導(dǎo)熱系數(shù)材料層(1.3)為鋁質(zhì)材料層或合金鋁材料層。3.—種包括權(quán)利要求1或2所述加熱腔的燒水箱，其特征在于，包括控制系統(tǒng)、燒水箱腔體(2)、發(fā)熱組件(3)和多個發(fā)熱盤(4); 所述發(fā)熱組件(3 )置于燒水箱腔體(2 )中，且所述發(fā)熱組件(3 )內(nèi)設(shè)有多個所述加熱腔(1)，而所述多個發(fā)熱盤(4)分別置于多個加熱腔(I)中； 所述發(fā)熱盤(4)與控制系統(tǒng)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燒水箱，其特征在于，所述加熱腔(I)中設(shè)有溫度傳感器(5)，且所述溫度傳感器(5)與控制系統(tǒng)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燒水箱，其特征在于，所述發(fā)熱盤(4)的電磁驅(qū)動板的供電回路中串聯(lián)有溫度保險絲(6)，且所述溫度保險絲(6)設(shè)置在所述燒水箱腔體(2)外側(cè)頂端。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燒水箱，其特征在于，所述發(fā)熱盤(4)的頂部和底部與加熱腔Cl)的內(nèi)壁之間均設(shè)有發(fā)熱盤固定架(7)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的燒水箱，其特征在于，所述發(fā)熱盤固定架(7)包括固定架頂蓋(7.1)，且所述固定架頂蓋(7.1)頂端設(shè)有至少一個上固定卡(7.2); 所述固定架頂蓋(7.1)內(nèi)部設(shè)有容置空腔，所述發(fā)熱盤(4)的頂部和底部均與所述容置空腔的內(nèi)壁貼緊，而所述上固定卡(7.2)與加熱腔(I)的內(nèi)壁抵緊。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的燒水箱，其特征在于，所述固定架頂蓋(7.1)的左右兩端均設(shè)有端固定卡(7.3)，且所述端固定卡(7.3)與加熱腔(I)的內(nèi)壁抵緊。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的燒水箱，其特征在于，所述固定架頂蓋(7.1)的前后兩側(cè)分別設(shè)有至少一個前固定卡(7.4)和至少一個后固定卡(7.5)，且所述前固定卡(7.4)和后固定卡(7.5)均與加熱腔(I)的內(nèi)壁抵緊。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種加熱腔及燒水箱，其中，加熱腔，包括耐腐蝕外殼及設(shè)置在耐腐蝕外殼內(nèi)部的導(dǎo)磁內(nèi)膽，且耐腐蝕外殼和導(dǎo)磁內(nèi)膽之間設(shè)有高導(dǎo)熱系數(shù)材料層；燒水箱，包括控制系統(tǒng)、燒水箱腔體、發(fā)熱組件和多個發(fā)熱盤；發(fā)熱組件置于燒水箱腔體中，且發(fā)熱組件內(nèi)設(shè)有多個上述加熱腔，而多個發(fā)熱盤分別置于多個加熱腔中；發(fā)熱盤與控制系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型提供的加熱腔及燒水箱均可有效防止干燒，安全系數(shù)高，使用壽命長，維護(hù)成本低，且不會對飲用水造成污染。
【IPC分類】F24H9/00, F24H9/20
【公開號】CN204880739
【申請?zhí)枴緾N201520552606
【發(fā)明人】王逸斐
【申請人】王逸斐
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月28日