暖氣裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種供暖設(shè)備，特別是指一種暖氣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，取暖氣已成為冬天采暖的普遍設(shè)施，取暖氣有板形及方體等各式各樣的外形。不管何種樣式，均通過暖氣內(nèi)熱水對外產(chǎn)生熱交換，以達(dá)成供暖。然而，這種自由換熱方式空氣流動緩慢，無法快速將暖氣熱量帶到室內(nèi)各個角落。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提出一種暖氣裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中暖氣熱量散發(fā)緩慢的問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種暖氣裝置，包括一散熱器、設(shè)于該散熱器上方的一風(fēng)扇及罩設(shè)于所述散熱器與風(fēng)扇外側(cè)的箱體，所述箱體的前側(cè)于靠近其底端的位置設(shè)有若干排風(fēng)口，所述散熱器包括一燃燒器及與該燃燒器的一側(cè)連接的若干U形管，每一 U形管水平設(shè)置，所述風(fēng)扇的出風(fēng)口與U形管相對，所述散熱器的各U形管的末端與箱體的側(cè)壁之間具有一定的間隔，所述間隔內(nèi)還設(shè)有一隔板，所述隔板為L形，并由風(fēng)扇的出風(fēng)口處向下延伸至散熱器下方后再向散熱器的方向彎折延伸，所述隔板上于散熱器的底端向散熱器的方向水平延伸形成一第一導(dǎo)引板，所述隔板的中部向散熱器的方向水平延伸形成一第二導(dǎo)引板，所述隔板于第一導(dǎo)弓丨板與第二導(dǎo)引板之間的位置向箱體側(cè)壁方向延伸并與箱體側(cè)壁連接的第三導(dǎo)引板，所述隔板上于第三導(dǎo)引板上方設(shè)有若干第一氣孔。
[0006]優(yōu)選方案為，每一排風(fēng)口沿水平方向延伸，所述排風(fēng)口的左右兩側(cè)分別與散熱器的U形管的兩側(cè)對齊，所述箱體內(nèi)于排風(fēng)口的左右兩側(cè)分別設(shè)有一擋板，所述左側(cè)的擋板頂端與隔板的底端相連接。
[0007]優(yōu)選方案為，所述左側(cè)的擋板上設(shè)有若干第二氣孔。
[0008]優(yōu)選方案為，所述第二導(dǎo)引板于散熱器的由下至上數(shù)的第二個U形管與第三個U形管之間的位置向散熱器的方向水平延伸。
[0009]優(yōu)選方案為，所述風(fēng)扇為離心扇。
[0010]優(yōu)選方案為，所述風(fēng)扇的出風(fēng)口的一側(cè)抵靠于燃燒器上，另一側(cè)抵靠于箱體的側(cè)壁上。
[0011 ] 優(yōu)選方案為，所述排風(fēng)口還設(shè)有若干導(dǎo)風(fēng)片。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0013]本實(shí)用新型中的暖氣裝置，通過燃燒器燃燒瓦斯等氣體使產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)至U形管上，通過風(fēng)扇吹出氣流經(jīng)由散熱器后轉(zhuǎn)為暖氣流，再由排風(fēng)口吹出以對外供暖，由于隔板、第一導(dǎo)引板、第二導(dǎo)引板及第三導(dǎo)引板的設(shè)置，可使散熱器末端與箱體之間流過的氣流導(dǎo)引至散熱器內(nèi)部，從而使流過散熱器后的暖氣流均勻分布流動，以增強(qiáng)吹出暖氣的舒適度，防止局部高溫而不適。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實(shí)用新型暖氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:
[0018]10、散熱器；20、風(fēng)扇；30、箱體；11、燃燒器；12、U形管；31、排風(fēng)口 ；32、擋板；33、隔板；34、第一導(dǎo)引板；35、第二導(dǎo)引板；36、第三導(dǎo)引板；37、第一氣孔；38、第二氣孔。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]如圖1所不，該暖氣裝置包括一散熱器10、設(shè)于該散熱器10 —側(cè)的一風(fēng)扇20及罩設(shè)于所述散熱器10與風(fēng)扇20外側(cè)的箱體30。
[0021]所述散熱器10包括一燃燒器11及設(shè)于該燃燒器11 一側(cè)并與其連接的若干U形管12，通過所述燃燒器11燃燒產(chǎn)生的熱量供給各U形管12，再通過各U形管12向外散發(fā)。所述燃燒器11為豎直設(shè)置的長方體狀。所述各U形管12由燃燒器11的左側(cè)向外延伸，且各U形管12上下平行間隔設(shè)置。每一 U形管12水平設(shè)置，其中部形成一通道。
[0022]所述風(fēng)扇20為離心扇，其設(shè)于散熱器10的上方并使出風(fēng)口與各U形管12的通道相對，以使由風(fēng)扇20吹出的氣流經(jīng)過U形管12及其通道流過。具體實(shí)施時，所述風(fēng)扇20的結(jié)構(gòu)不限于本實(shí)施例的情況，其也可為軸流扇等其他散熱扇，只要能保證由風(fēng)扇20吹出的氣流全部流經(jīng)散熱器10及其通道即可。
[0023]所述箱體30為方框狀，其罩設(shè)于所述散熱器10及風(fēng)扇20的外側(cè)，并且所述風(fēng)扇20位于箱體30內(nèi)的頂端，所述散熱器10位于箱體30內(nèi)部的中部。所述箱體30的前側(cè)于靠近其底端的位置設(shè)有若干排風(fēng)口 31。每一排風(fēng)口 31沿水平方向延伸，其左右兩側(cè)分別與散熱器10的U形管12的兩側(cè)大致對齊。由風(fēng)扇20出風(fēng)口向下吹出的氣流經(jīng)由散熱器10后轉(zhuǎn)化為暖風(fēng)，再由排風(fēng)口 31沿水平方向吹出。所述箱體30內(nèi)于排風(fēng)口 31的左右兩側(cè)分別設(shè)有一擋板32，以使由風(fēng)扇20吹出的氣流流經(jīng)散熱器10轉(zhuǎn)為暖氣流后全部由排風(fēng)口 31吹出，防止氣流向兩側(cè)擴(kuò)散。所述排風(fēng)口 31還可設(shè)有若干導(dǎo)風(fēng)片，以導(dǎo)引排風(fēng)口吹出的氣流方向，便于對室內(nèi)更好的供暖。
[0024]所述風(fēng)扇20的出風(fēng)口的一側(cè)抵靠于燃燒器11上，另一側(cè)抵靠于箱體30的側(cè)壁上。所述散熱器10的各U形管12的末端與箱體30的側(cè)壁之間具有一定的間隔。所述箱體30的間隔內(nèi)還設(shè)有一半圍設(shè)散熱器10的隔板33。所述隔板33大致為L形，其由風(fēng)扇20的出風(fēng)口處向下延伸后再向右彎折延伸，并使其末端與左側(cè)的擋板32頂端相連接。所述隔板33上于散熱器10的底端向散熱器10的方向水平延伸形成一第一導(dǎo)引板34，所述隔板33于散熱器10的由下至上數(shù)的第二個U形管12與第三個U形管12之間的位置向散熱器10的方向水平延伸形成一第二導(dǎo)引板35，所述隔板33于第一導(dǎo)引板34與第二導(dǎo)引板35之間的位置向外延伸并與箱體30側(cè)壁連接的第三導(dǎo)引板36。所述隔板33上于第三導(dǎo)引板36上方設(shè)有若干第一氣孔37，所述兩擋板32中與隔板33連接的擋板32上設(shè)有若干第二氣孔38。具體實(shí)施時，所述第二導(dǎo)引板35的設(shè)置位置不限于上述實(shí)施例的情況，其可根據(jù)散熱器10的高度而適當(dāng)?shù)淖兏?br>[0025]使用時，通過燃燒器11燃燒瓦斯等氣體使產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)至U形管12上，通過風(fēng)扇20吹出氣流經(jīng)由散熱器10后轉(zhuǎn)為暖氣流，再由排風(fēng)口 31吹出以對外快速供暖。請同時參閱圖2，由于隔板33、第一導(dǎo)引板34、第二導(dǎo)引板35及第三導(dǎo)引板36的設(shè)置，可使散熱器10末端與箱體30之間流過的氣流導(dǎo)引至散熱器10內(nèi)部，從而使流過散熱器10后的暖氣流均勻分布流動，以增強(qiáng)吹出暖氣的舒適度，防止局部高溫而不適。
[0026]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種暖氣裝置，包括一散熱器、設(shè)于該散熱器上方的一風(fēng)扇及罩設(shè)于所述散熱器與風(fēng)扇外的箱體，所述箱體的前側(cè)于靠近其底端的位置設(shè)有若干排風(fēng)口，其特征在于:所述散熱器包括一燃燒器及與該燃燒器的一側(cè)連接的若干U形管，每一 U形管水平設(shè)置，所述風(fēng)扇的出風(fēng)口與U形管相對，所述散熱器的各U形管的末端與箱體的側(cè)壁之間具有一定的間隔，所述間隔內(nèi)還設(shè)有一隔板，所述隔板為L形，并由風(fēng)扇的出風(fēng)口處向下延伸至散熱器下方后再向散熱器的方向彎折延伸，所述隔板上于散熱器的底端向散熱器的方向水平延伸形成一第一導(dǎo)引板，所述隔板的中部向散熱器的方向水平延伸形成一第二導(dǎo)引板，所述隔板于第一導(dǎo)引板與第二導(dǎo)引板之間的位置向箱體側(cè)壁方向延伸并與箱體側(cè)壁連接的第三導(dǎo)引板，所述隔板上于第三導(dǎo)引板上方設(shè)有若干第一氣孔。2.如權(quán)利要求1所述的暖氣裝置，其特征在于:每一排風(fēng)口沿水平方向延伸，所述排風(fēng)口的左右兩側(cè)分別與散熱器的U形管的兩側(cè)對齊，所述箱體內(nèi)于排風(fēng)口的左右兩側(cè)分別設(shè)有一擋板，所述左側(cè)的擋板頂端與隔板的底端相連接。3.如權(quán)利要求1所述的暖氣裝置，其特征在于:所述左側(cè)的擋板上設(shè)有若干第二氣孔。4.如權(quán)利要求1所述的暖氣裝置，其特征在于:所述第二導(dǎo)引板于散熱器的由下至上數(shù)的第二個U形管與第三個U形管之間的位置向散熱器的方向水平延伸。5.如權(quán)利要求1所述的暖氣裝置，其特征在于:所述風(fēng)扇為離心扇。6.如權(quán)利要求1所述的暖氣裝置，其特征在于:所述風(fēng)扇的出風(fēng)口的一側(cè)抵靠于燃燒器上，另一側(cè)抵靠于箱體的側(cè)壁上。7.如權(quán)利要求1所述的暖氣裝置，其特征在于:所述排風(fēng)口還設(shè)有若干導(dǎo)風(fēng)片。
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種暖氣裝置，包括散熱器、設(shè)于散熱器上方的風(fēng)扇及罩設(shè)于散熱器與風(fēng)扇外的箱體，箱體于靠近其底端設(shè)有若干排風(fēng)口，散熱器包括燃燒器及與燃燒器的一側(cè)連接的若干U形管，每一U形管水平設(shè)置，風(fēng)扇的出風(fēng)口與U形管相對，各U形管的末端與箱體的側(cè)壁之間具有一定的間隔，間隔內(nèi)還設(shè)有一隔板，所述隔板為L形，隔板底端向散熱器的方向水平延伸形成第一導(dǎo)引板，隔板的中部向散熱器的方向水平延伸形成第二導(dǎo)引板，隔板于第一導(dǎo)引板與第二導(dǎo)引板之間的位置向外延伸的第三導(dǎo)引板，所述隔板上于第三導(dǎo)引板上方設(shè)有若干第一氣孔。本實(shí)用新型中的暖氣裝置，可快速將散熱器產(chǎn)生的熱量通過風(fēng)扇較好地向外散發(fā)，氣流均勻。
【IPC分類】F24H9/00, F24D15/02, F24H3/08, F24D19/00
【公開號】CN204853655
【申請?zhí)枴緾N201420526700
【發(fā)明人】趙明文
【申請人】大連日盛能源科技有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2014年9月11日