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多功能柴爐的制作方法

文檔序號:9184694閱讀:332來源:國知局
多功能柴爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及供暖設(shè)備及應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及多功能柴爐。
【背景技術(shù)】
[0002]柴爐作為供暖設(shè)備,廣泛應(yīng)用于家庭、工礦等場所中。在柴爐的使用時,將煤炭等燃燒物投入到爐膛中進行燃燒,爐膛制熱后,通過煙道及外接的煙囪將熱量向外散播。同時可在爐體的上腔,即爐膛的上部燃燒腔上放置鍋灶,以進行加熱或烹飪。但在上述柴爐使用過程中,大量的熱量將消耗在煙道中,其產(chǎn)生的“余溫”無法得到有效利用。同時,煙道中的溫度通常較高,在350?400°C之間,設(shè)置在室內(nèi),易造成人員的燙傷,使柴爐在應(yīng)用時的安全性下降。而如需要通過柴爐實現(xiàn)熱水加熱,只能通過爐膛上部的爐口進行加熱,當需加熱的水溫要求不高時,造成加溫水能源的浪費,減低了熱源的使用效率,提高了熱源的使用成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本實用新型的目的是提供了多功能柴爐,解決了現(xiàn)有柴爐能源浪費、安全性低的問題。
[0004]為了達到上述目的,本實用新型提供的多功能柴爐,包括,煙道,集熱水箱;所述集熱水箱固定于所述煙道的內(nèi)腔中,使所述集熱水箱集聚所述煙道中的熱量。
[0005]在一種優(yōu)選的實施方式中,所述煙道設(shè)置所述柴爐的爐膛上腔的側(cè)方,與所述爐腔連通,在所述煙道中開設(shè)集熱容納腔。
[0006]在一種優(yōu)選的實施方式中,所述集熱水箱固定于所述集熱容納腔中,外側(cè)壁與所述集熱容納腔間存在通煙間隙。
[0007]在一種優(yōu)選的實施方式中,所述集熱水箱的外側(cè)壁為鰭片結(jié)構(gòu)。
[0008]在一種優(yōu)選的實施方式中,所述集熱水箱的橫截面形狀為長方形、正方形或圓形。
[0009]在一種優(yōu)選的實施方式中,所述集熱水箱的進水管位于所述集熱水箱的底部,出水管位于所述集熱水箱的側(cè)方。
[0010]在一種優(yōu)選的實施方式中,所述進水管從所述柴爐的側(cè)方或底部穿出,與供水水源連通。
[0011]在一種優(yōu)選的實施方式中,從所述柴爐的爐面向所述集熱水箱的上側(cè)開設(shè)蒸煮孔。
[0012]在一種優(yōu)選的實施方式中,所述蒸煮孔的孔口形狀為方形或圓形。
[0013]在一種優(yōu)選的實施方式中,所述柴爐的爐膛外側(cè)設(shè)置保溫層。
[0014]由上述內(nèi)容可知,本實用新型的有益效果在于,本實用新型中的多功能柴爐通過在煙道中設(shè)置集熱水箱,對煙道中的熱量進行有效收集,同時減低了煙道中的溫度,可達到有效降溫率為50%以上,一方面,滿足了供熱供暖的需要,另外,提高了柴爐在使用時的安全性,避免了燙傷。提高了熱源的使用效率,降低了熱源的使用成本。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實用新型一種實施方式中,多功能柴爐內(nèi)部的縱向結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2為本實用新型一種實施方式中,多功能柴爐內(nèi)部的橫向結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖3為本實用新型另一種實施方式中,多功能柴爐內(nèi)部的縱向結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖4為本實用新型又一種實施方式中,多功能柴爐內(nèi)部的縱向結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實用新型的附圖,對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0021]如圖1?2所示,本實用新型的一種實施方式中的多功能柴爐的主體結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于爐腔中的爐膛10,爐膛的上部為爐膛上腔11,在爐膛上腔11的側(cè)方設(shè)置煙道20,與爐腔連通。在煙道20中開設(shè)集熱容納腔30。集熱水箱40通過底部連通的進水管41固定于煙道20的集熱容納腔30中,進水管41的另一端從柴爐的側(cè)方或底部穿出,與供水水源連通。集熱水箱40的出水管42位于集熱水箱40的側(cè)方。在集熱水箱40的外側(cè)壁與集熱容納腔30間存在通煙間隙。從而當燃料50在爐膛10中燃燒后,使爐膛上腔11的空氣變熱,變熱的空氣沿?zé)煹?0向外流動,使集熱水箱40集聚煙道20中的熱量,對集熱水箱40中的水進行加熱。在利用余溫進行加熱的同時,降低了煙道20外流氣體的熱量,使煙道20的溫度減低,不易造成人員燙傷。上述集熱水箱40的材料可采用不銹鋼材料給予制作,其橫截面形狀為長方形、正方形或圓形。優(yōu)選的,柴爐的爐膛10外側(cè)設(shè)置保溫層11。
[0022]為保證較好的散熱性,如圖3所示,在本實用新型的一種實施方式中,集熱水箱40的外側(cè)壁為鰭片結(jié)構(gòu),鰭片沿集熱水箱40的外表面設(shè)置,從而可更好的對煙道20中國的熱量進行收集。
[0023]為擴展爐灶在使用時的功能,以便于直接進行蒸煮等烹飪加熱,在本實用新型的一種實施方式中,如4所示,從柴爐的爐面向集熱水箱40的上側(cè)開設(shè)蒸煮孔60。蒸煮孔60的孔口形狀為方形或圓形。在使用時,蒸煮孔60內(nèi)為加熱后的水,從而可將籠屜直徑放入蒸煮孔60上進行蒸制。
[0024]以上所述,僅為本實用新型的【具體實施方式】,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此,本實用新型的保護范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.多功能柴爐,包括,煙道,其特征在于,還包括,集熱水箱;所述集熱水箱固定于所述煙道的內(nèi)腔中,使所述集熱水箱集聚所述煙道中的熱量。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能柴爐,其特征在于,所述煙道設(shè)置所述柴爐的爐膛上腔的側(cè)方,與爐腔連通,在所述煙道中開設(shè)集熱容納腔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能柴爐,其特征在于,所述集熱水箱固定于所述集熱容納腔中,外側(cè)壁與所述集熱容納腔間存在通煙間隙。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能柴爐,其特征在于,所述集熱水箱的外側(cè)壁為鰭片結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的多功能柴爐,其特征在于,所述集熱水箱的橫截面形狀為長方形、正方形或圓形。6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的多功能柴爐,其特征在于,所述集熱水箱的進水管位于所述集熱水箱的底部,出水管位于所述集熱水箱的側(cè)方。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多功能柴爐,其特征在于,所述進水管從所述柴爐的側(cè)方或底部穿出,與供水水源連通。8.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的多功能柴爐,其特征在于,從所述柴爐的爐面向所述集熱水箱的上側(cè)開設(shè)蒸煮孔。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的多功能柴爐,其特征在于,所述蒸煮孔的孔口形狀為方形或圓形。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能柴爐,其特征在于,所述柴爐的爐膛外側(cè)設(shè)置保溫層。
【專利摘要】本實用新型提供的多功能柴爐,多功能柴爐包括,煙道,集熱水箱;所述集熱水箱固定于所述煙道的內(nèi)腔中,使所述集熱水箱集聚所述煙道中的熱量。解決了現(xiàn)有柴爐能源浪費、安全性低的問題。本實用新型中的多功能柴爐通過在煙道中設(shè)置集熱水箱,對煙道中的熱量進行有效收集,同時減低了煙道中的溫度,可達到有效降溫率為50%以上,一方面,滿足了供熱供暖的需要,另外,提高了柴爐在使用時的安全性,避免了燙傷。提高了熱源的使用效率,降低了熱源的使用成本。
【IPC分類】F24B1/191, F24B1/183
【公開號】CN204853557
【申請?zhí)枴緾N201520219257
【發(fā)明人】徐輝
【申請人】徐輝
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年4月13日
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