利用甘蔗渣制板前對(duì)甘蔗渣進(jìn)行烘干的系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于材料烘干技術(shù)領(lǐng)域，具體是利用甘蔗渣制板前對(duì)甘蔗渣進(jìn)行烘干的系 統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著居民消費(fèi)能力的增強(qiáng)和消費(fèi)觀念的轉(zhuǎn)變以及天然林保護(hù)工程的實(shí)施，在家 具、建筑、裝飾、包裝、造船、汽車等各個(gè)行業(yè)對(duì)纖維板的需求將迎來新的增長(zhǎng)高峰。
[0003] 家具是人們的必需消費(fèi)品，作為全球家具生產(chǎn)中心，早在2006年中國(guó)家具產(chǎn)業(yè) 產(chǎn)值已躍居世界第一位，全球家具貿(mào)易總量的五分之一由中國(guó)完成。2009年全國(guó)家具規(guī)模 以上企業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值達(dá)3409億元，同比增長(zhǎng)了 13. 5%。全行業(yè)的總產(chǎn)值大約在7300億 元人民幣左右。2010年1-11月，家具制造業(yè)銷售收入總額達(dá)到3793. 079億元，同比增長(zhǎng) 30. 77%;家具制造業(yè)利潤(rùn)總額達(dá)到186. 080億元，同比增長(zhǎng)46. 80%。2011年，我國(guó)家具及 其零件出口額為379.4億美元，比2010年同期增長(zhǎng)15%。隨著住房建筑業(yè)的發(fā)展，無論 是作為浸漬紙貼面層壓地板基材，還是作混凝土模板、墻體材料，纖維板應(yīng)用空間廣闊，市 場(chǎng)潛力巨大。在未來相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)，我國(guó)纖維板產(chǎn)量仍將持續(xù)平穩(wěn)增長(zhǎng)。
[0004] 大型公用建筑裝飾如劇院、辦公樓、商場(chǎng)等室內(nèi)裝修板材用量是建筑面積的3-4 倍，賓館、公寓、住宅等為5-6倍，這些材料多用實(shí)木板、細(xì)木工板、膠合板，成本高又消耗森 林資源，若有30%用蔗渣壓模板代替，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)分額每年可達(dá)數(shù)十億元。
[0005] 此外，國(guó)家一系列擴(kuò)內(nèi)需、保增長(zhǎng)、調(diào)結(jié)構(gòu)、重民生的方針政策也將推動(dòng)纖維板行 業(yè)的發(fā)展。而在甘蔗產(chǎn)區(qū)，蔗渣是甘蔗制糖過程中的副產(chǎn)物，如何處理甘蔗渣也是需要解決 的問題。目前，甘蔗渣主要作為造紙、鍋爐燃料和纖維板的原料。甘蔗渣制造纖維板主要由 糖廠的制板車間完成，而甘蔗渣用于制板前需對(duì)甘蔗渣進(jìn)行烘干，烘干是將甘蔗渣20%以 上的含水量烘干至5-9%含水量，甘蔗渣的烘干主要利用熱風(fēng)爐所產(chǎn)生的煙道氣對(duì)甘蔗渣 進(jìn)行烘干。
[0006] 傳統(tǒng)的烘干系統(tǒng)中，甘蔗渣原料直接從濕料倉(cāng)進(jìn)入一次干燥風(fēng)送系統(tǒng)，在氣力輸 送過程中會(huì)有一部分冷風(fēng)不可避免的混入到干燥系統(tǒng)中，降低煙道氣溫度，使干燥性能降 低，干燥效果受到了影響。為了保證干燥效果傳統(tǒng)的做法是升高熱風(fēng)爐溫度，該方法雖然也 能夠達(dá)到符合工藝要求的干燥效果，但作為燃料的木柴消耗量也會(huì)增加，與現(xiàn)今提倡的"節(jié) 能減排"相違背，在利用甘蔗渣制板前如何能降低耗能又能將甘蔗渣烘干至符合工藝要求 的含水量是目前的難題。公開文獻(xiàn)也報(bào)道了甘蔗渣的烘干設(shè)備，例如：
[0007] 1、中國(guó)專利，甘蔗渣烘干設(shè)備，【申請(qǐng)?zhí)枴?01020130646. 9,申請(qǐng)日：2010. 03. 11，專 利權(quán)人：廣東廣墾機(jī)械有限公司，地址：524000廣東省湛江市赤坎區(qū)寸金路47號(hào)第95幢， 發(fā)明人：王新民、吳有明、莫建德、孫悅平，摘要：本實(shí)用新型公開了一種甘蔗渣烘干設(shè)備， 它是由混合室、懸浮烘干塔、高壓氣體噴射管、進(jìn)料管、旋風(fēng)分離器、冷氣入口、抽風(fēng)管和風(fēng) 機(jī)，混合室設(shè)在懸浮烘干塔的側(cè)下部，進(jìn)料管設(shè)在混合室的管壁上且位于懸浮烘干塔的附 近，所述冷氣入口設(shè)在混合室的管壁上且位于進(jìn)料管的兩側(cè)。與高壓空氣壓縮機(jī)相連接的 高壓氣體噴射管設(shè)在懸浮烘干塔的底部且高壓氣體噴射管的噴射口朝上，所述懸浮烘干塔 的頂部與旋風(fēng)分離器的上側(cè)部相連通，所述抽風(fēng)管的一端與旋風(fēng)分離器的頂部相連通，另 一端與風(fēng)機(jī)相連，由于采用使蔗渣懸浮烘干的方式，大大提高了蔗渣的干燥的效率；降低了 蔗渣水份的含量，從而使蔗渣在鍋爐內(nèi)燃燒更充分，達(dá)到節(jié)約燃料、節(jié)能降耗的目的。
[0008] 2、【題目】甘蔗渣烘干成套設(shè)備的應(yīng)用探討，【作者】孫悅平、莫建德，【機(jī)構(gòu)】廣東 廣墾機(jī)械有限公司，【刊名】廣西蔗糖.2011年9月第3期14-18頁(yè)，【摘要】:文章介紹了甘 蔗渣烘干成套設(shè)備的運(yùn)行原理，以及在糖廠的應(yīng)用情況。烘干后的蔗渣水分達(dá)到41 %左右。 對(duì)充分利用糖廠鍋爐排放的熱能，降低生產(chǎn)成本，達(dá)到節(jié)能減排增效的目的有一定的幫助。
[0009] 經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，上述公開的甘蔗渣的烘干設(shè)備主要是將甘蔗渣烘干后再作為鍋爐的 燃料，該烘干設(shè)備達(dá)不到符合甘蔗渣制作纖維板工藝要求的干燥效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010] 本發(fā)明的目的是提供一種利用甘蔗渣制板前對(duì)甘蔗渣進(jìn)行烘干的系統(tǒng)，該系統(tǒng)提 高熱風(fēng)的有效利用率，達(dá)到符合甘蔗渣制作纖維板工藝要求的干燥效果。
[0011] 為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：
[0012] 本發(fā)明的利用甘蔗渣制板前對(duì)甘蔗渣進(jìn)行烘干的系統(tǒng)，其特征在于：包括下料倉(cāng)、 烘干管和烘干筒，所述的下料倉(cāng)的下料口通過下料器與烘干管連接，烘干管的進(jìn)料口端連 通有輸送熱風(fēng)的I號(hào)熱風(fēng)管，烘干管的出料口通過II號(hào)引風(fēng)機(jī)連接有II號(hào)分離器，II號(hào)分 離器的出料口連接烘干筒的進(jìn)料口，烘干筒的進(jìn)料口端連通有輸送熱風(fēng)的II號(hào)熱風(fēng)管，烘 干筒的出料口通過I號(hào)引風(fēng)機(jī)連接有I號(hào)分離器。
[0013] 所述的分離器為旋風(fēng)分離器。
[0014] 所述的烘干管為盤繞設(shè)置的烘干管，目的為了增加其烘干行程。
[0015] 所述的下料器為耐壓型星型下料器；所述的耐壓型星型下料器也叫星型卸料器由 電機(jī)、齒差行星減速器（X)或針綸擺線減速機(jī)（Z)與轉(zhuǎn)龍式卸料器三部分組成；耐壓型星型 下料器，采用封閉型轉(zhuǎn)子，可以廣泛用在吸送式、壓送式氣流輸送系統(tǒng)和負(fù)壓輸送設(shè)備上， 星型下料器可以保證輸送管內(nèi)的氣流壓力不泄漏，能夠安全的輸送和收結(jié)物料。本實(shí)用新 型的下料器采用耐壓型星型下料器，正是利用其鎖氣性能高，密封性能優(yōu)越等特點(diǎn)，創(chuàng)新性 的運(yùn)用于烘干系統(tǒng)中，不僅能夠保證均勻、穩(wěn)定的喂料，還可以大大減少甘蔗渣在氣力輸送 時(shí)把冷空氣帶入干燥系統(tǒng)中，保證烘干管道中的熱風(fēng)溫度，改善烘干效果。
[0016] 所述的I號(hào)熱風(fēng)管和II號(hào)熱風(fēng)管都通過熱風(fēng)爐提供熱風(fēng)。
[0017] 本發(fā)明的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步：
[0018] 1、本發(fā)明的利用甘蔗渣制板前對(duì)甘蔗渣進(jìn)行烘干的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可用舊的烘干 設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，投資少，提高熱風(fēng)的利用率，烘干效果好、效率高，是能高效生產(chǎn)纖維板不可 少的條件。
[0019] 2、本發(fā)明的利用甘蔗渣制板前對(duì)甘蔗渣進(jìn)行烘干的系統(tǒng)對(duì)熱風(fēng)爐的溫度要求比 傳統(tǒng)的烘干裝置對(duì)熱風(fēng)爐的溫度要求低50-60°C，烘干生產(chǎn)一立方纖維板的甘蔗渣消耗的 燃料比傳統(tǒng)的烘干裝置減少10公斤以上，直接降低生產(chǎn)成本5元以上。<