一種高效率回風(fēng)爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鍋爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種高效率回風(fēng)爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，我們大多數(shù)家庭使用的爐具，生火后爐具周圍溫度由下往上升高，燃料產(chǎn)生的熱量，一部分由燃燒產(chǎn)生的尾氣經(jīng)過排氣口排出。排氣口一般設(shè)置在爐身的上部，這就使得燃料產(chǎn)生的熱量不能得到更加充分的利用。而且燃料燃燒過程中，爐身以及爐面的溫度提升較大，而整個爐座的溫度提升卻并不明顯，并且，現(xiàn)在雖然存在一些鍋爐煙氣余熱回收裝置，但目前的鍋爐煙氣余熱回收利用裝置在回收低品位煙氣余熱時做的不夠好，不能充分利用這些高溫廢熱，同時又有腐蝕和回收病入效率低下的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種高效率回風(fēng)爐，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種高效率回風(fēng)爐，包括爐殼、煙管、鍋爐尾部煙道、置于鍋爐尾部煙道的多級空氣預(yù)熱器、排煙通道、設(shè)置于排煙通道上的除塵器和設(shè)置于除塵器后并與排煙通道相連通的煙囟，所述爐殼內(nèi)設(shè)置有爐體，爐體內(nèi)設(shè)置有爐膛和爐灰室，爐膛設(shè)置有填料口，爐灰室設(shè)置有爐灰口，爐膛和爐灰室之間設(shè)置有爐排，在爐殼和爐體之間設(shè)置有空腔，爐殼頂部設(shè)有爐蓋且爐蓋高于爐體，在爐體的周圍設(shè)置有熱水管，爐體的上部設(shè)置有出水口，下部設(shè)置有進(jìn)水口，爐殼上設(shè)置有煙管，煙管一端與空腔相連通另一端連通鍋爐尾部煙道，鍋爐尾部煙道的尾端設(shè)置有分離式熱管換熱器，分離式熱管換熱器包括蒸發(fā)段、與蒸發(fā)段相連接的蒸發(fā)聯(lián)箱、冷凝段、與冷凝段相連接的冷凝聯(lián)箱，冷凝段設(shè)置于鍋爐尾部煙道外的側(cè)面平臺上并外接風(fēng)熱風(fēng)道，蒸發(fā)段設(shè)置于鍋爐尾部煙道內(nèi)，位于末級的空氣預(yù)熱器下方，蒸發(fā)聯(lián)箱、冷凝聯(lián)箱通過蒸汽上升管和冷凝液下降管連接，所述除塵器后設(shè)置煙氣深度冷卻器。
[0006]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述爐膛的內(nèi)壁上設(shè)置有耐火土層，耐火土層與爐膛之間設(shè)置二次進(jìn)風(fēng)管，二次進(jìn)風(fēng)管底部與爐灰室相連通。
[0007]作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述耐火土層的內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋水管，螺旋水管與熱水管相連通。
[0008]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述爐灰室設(shè)置有灰箱。
[0009]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述蒸發(fā)段為V型結(jié)構(gòu)，V型結(jié)構(gòu)的夾角為324度?328度。
[0010]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述蒸發(fā)聯(lián)箱、冷凝聯(lián)箱設(shè)置于鍋爐尾部煙道內(nèi)，蒸發(fā)聯(lián)箱布置于蒸發(fā)段的兩側(cè)，冷凝聯(lián)箱設(shè)置在蒸發(fā)段的中間，與蒸發(fā)段分別連通。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理，集炊事、取暖、烘烤于一體，使用方便，采用在爐殼和爐體之間設(shè)置空腔，并在爐體外部設(shè)置熱水管，這樣能夠使?fàn)t膛加熱水管，產(chǎn)生的煙氣向上流動經(jīng)空腔由煙管流出，同時在煙氣能夠?qū)崴苓M(jìn)行二次加熱，并且爐膛內(nèi)還設(shè)置有螺旋水管，使?fàn)t膛的熱量和煙氣余熱進(jìn)行有效利用，提高熱利用率，此外，爐膛和耐火土層之間設(shè)置回二次進(jìn)風(fēng)管，二次進(jìn)風(fēng)管在煤進(jìn)行燃燒時，進(jìn)行二次供風(fēng)，提高煤的燃燒效率，燃燒旺盛、火力十足、熱效率高，并且，煙管與鍋爐尾部煙道連通，當(dāng)鍋爐尾部煙道內(nèi)高溫?zé)煔庾陨厦嫦隆⒁来螜M向掠過空氣預(yù)熱器和分離式熱管換熱器蒸發(fā)段、排煙經(jīng)排煙通道進(jìn)入除塵器，經(jīng)煙囟排出，鍋爐煙氣余熱經(jīng)空氣預(yù)熱器、分離式熱管換熱器、煙氣深度冷卻器后煙氣中的余熱得到充分有效的利用，可以回收低品位煙氣余熱，具有較高的回收利用效率，有效降低蒸汽鍋爐的能耗。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本實用新型中蒸發(fā)段的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1-爐殼、2-煙管、3-爐體、4-爐膛、5-爐灰室、6-空腔、7-爐蓋、8_填料口、9-爐灰口、10-爐排、11-鍋爐尾部煙道、12-多級空氣預(yù)熱器、13-排煙通道、14-除塵器、15-煙囟、16-煙氣深度冷卻器、17-蒸發(fā)段、18-蒸發(fā)聯(lián)箱、19-冷凝段、20-冷凝聯(lián)箱、21-風(fēng)熱風(fēng)道、22-熱水管、23-出水口、24-進(jìn)水口、25-耐火土層、26- 二次進(jìn)風(fēng)管、27-螺旋水管、28-灰箱。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0017]請參閱圖1?3，本實用新型實施例中，一種高效率回風(fēng)爐，包括爐殼1、煙管2、鍋爐尾部煙道11、置于鍋爐尾部煙道11的多級空氣預(yù)熱器12、排煙通道13、設(shè)置于排煙通道13上的除塵器14和設(shè)置于除塵器14后并與排煙通道13相連通的煙囟15，所述爐殼I內(nèi)設(shè)置有爐體3，爐體3內(nèi)設(shè)置有爐膛4和爐灰室5，所述爐膛4的內(nèi)壁上設(shè)置有耐火土層25，耐火土層25的內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋水管27，螺旋水管27與熱水管22相連通，耐火土層25與爐膛4之間設(shè)置二次進(jìn)風(fēng)管26，二次進(jìn)風(fēng)管26底部與爐灰室5相連通，爐膛4設(shè)置有填料口 8，爐灰室5設(shè)置有爐灰口 9，爐灰室5設(shè)置有灰箱28，爐膛4和爐灰室5之間設(shè)置有爐排10，在爐殼I和爐體3之間設(shè)置有空腔6，爐殼I頂部設(shè)有爐蓋7且爐蓋7高于爐體3，在爐體3的周圍設(shè)置有熱水管22，爐體3的上部設(shè)置有出水口 23，下部設(shè)置有進(jìn)水口 24，爐殼I上設(shè)置有煙管2，采用在爐殼I和爐體3之間設(shè)置空腔6，并在爐體3外部設(shè)置熱水管22，這樣能夠使?fàn)t膛4加熱水管