顆粒烘干設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于顆粒烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種顆粒烘干設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]通常造粒得到的粒狀肥料等顆粒需要進(jìn)行干燥，已使成品的含水率和強(qiáng)度能滿足生產(chǎn)工藝要求，烘干后的肥料顆粒則進(jìn)入冷卻工序，繼而篩分、撲粉、包裝，常用的烘干設(shè)備為直接傳熱的滾筒烘干機(jī)，其熱源為熱風(fēng)爐出來的熱空氣，最后通過除塵、洗滌后排入大氣。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的滾筒烘干機(jī)，其揚(yáng)料板直接設(shè)置于筒體的內(nèi)側(cè)，物料料層厚度不能過高，當(dāng)物料料層高于揚(yáng)料板上端時，烘干效果差，高于揚(yáng)料板的料層無法揚(yáng)起，始終無法烘干；若工藝上進(jìn)入烘干機(jī)的物料變化較大時，若水分烘干效果不好時，可能導(dǎo)致后面物料在烘干筒及后續(xù)工序冷卻筒中結(jié)壁，導(dǎo)致停車；若烘干效果不好，熱風(fēng)爐需要溫度升高，風(fēng)量增大，來彌補(bǔ)料層增加帶來的缺陷，導(dǎo)致前面熱風(fēng)爐工藝參數(shù)不穩(wěn)定?？梢?，現(xiàn)有技術(shù)中的滾筒烘干機(jī)，其烘干效果差，可靠性低。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種顆粒烘干設(shè)備，其烘干效率高、效果佳，可靠性高。
[0005]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種顆粒烘干設(shè)備，包括筒體和用于驅(qū)動所述筒體轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，所述筒體的一端設(shè)置有進(jìn)料進(jìn)氣裝置，所述筒體內(nèi)設(shè)置至少兩個均布筒，所述均布筒的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有揚(yáng)料板。
[0006]可選地，所述均布筒沿所述筒體的軸向設(shè)置，各所述均布筒于所述筒體的內(nèi)側(cè)沿周向均布。
[0007]可選地，各所述均布筒于所述筒體的內(nèi)側(cè)沿周向依次相鄰排布。
[0008]可選地，每個所述均布筒的內(nèi)側(cè)設(shè)置有至少兩個所述揚(yáng)料板，各所述揚(yáng)料板于所述均布筒的內(nèi)側(cè)沿周向均勻排布。
[0009]可選地，所述均布筒的外側(cè)壁設(shè)置有外側(cè)揚(yáng)料板。
[0010]可選地，所述筒體的外側(cè)設(shè)置有套設(shè)于所述筒體的托圈，所述托圈處連接有托輥
目.ο
[0011]可選地，所述筒體的外側(cè)設(shè)置有傳動托齒，所述驅(qū)動裝置包括電機(jī)和連接于所述電機(jī)與所述傳動托齒之間的傳動結(jié)構(gòu)。
[0012]可選地，所述筒體傾斜設(shè)置，所述進(jìn)料進(jìn)氣裝置連接于所述筒體相對較高的一端，所述筒體相對較低的一端連接有集氣裝置。
[0013]可選地，所述揚(yáng)料板呈折彎狀。
[0014]可選地，所述筒體的截面呈圓形，所述均布筒的截面呈圓形或多邊形。
[0015]本實用新型所提供的顆粒烘干設(shè)備，其通過在筒體設(shè)置N個(N大于或等于二)均布筒，相當(dāng)于形成有N個不同的小型烘干筒，筒體內(nèi)熱空氣從周圍的每個均布筒內(nèi)通過，熱空氣熱量的利用率可達(dá)80% -90%甚至更高，同等大小的筒體，產(chǎn)能大大的提高；且杜絕了在烘干筒進(jìn)料量變化過大時，由于烘干筒無法滿足烘干原因?qū)е碌墓に囃＼噯栴}，其烘干效率高，可靠性高，在不改變顆粒烘干設(shè)備本體結(jié)構(gòu)的條件下，提高了烘干機(jī)的烘干能力和效率；解決了由于物料進(jìn)料量的變化而帶來的前后工序不穩(wěn)定并引發(fā)的一系列問題，而且改造簡單，易實現(xiàn)，使用壽命周期長，成本低。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是本實用新型實施例提供的顆粒烘干設(shè)備的平面示意圖；
[0018]圖2是本實用新型實施例提供的顆粒烘干設(shè)備的平面示意圖。
【具體實施方式】
[0019]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0020]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者可能同時存在居中元件。當(dāng)一個元件被稱為是“連接于”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0021]還需要說明的是，本實用新型實施例中的左、右、上、下等方位用語，僅是互為相對概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。
[0022]如圖1和圖2所示，本實用新型實施例提供的一種顆粒烘干設(shè)備，可用于肥料顆粒、飼料顆粒等顆粒物料的烘干。顆粒烘干設(shè)備包括筒體3和用于驅(qū)動所述筒體3轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，所述筒體3的一端設(shè)置有進(jìn)料進(jìn)氣裝置1，所述筒體3內(nèi)設(shè)置至少兩個均布筒8，所述均布筒8的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有揚(yáng)料板81。通過設(shè)置N個(N大于或等于二)均布筒8，相當(dāng)于形成有N個不同的小型烘干筒，筒體3內(nèi)熱空氣從周圍的每個均布筒8內(nèi)通過，熱空氣熱量的利用率達(dá)80% -90%甚至更高，同等大小的烘干筒，可將筒體3內(nèi)空間充分利用，大大提高了物料產(chǎn)能；且杜絕了在烘干筒進(jìn)料量變化過大時，由于烘干筒無法滿足烘干原因?qū)е碌墓に囃＼噯栴}，其烘干效率高，可靠性高。
[0023]具體地，所述均布筒8可沿所述筒體3的軸向設(shè)置，各所述均布筒8于所述筒體3的內(nèi)側(cè)沿周向均布。均布筒8的兩端可以與筒體3的兩端平齊。
[0024]具體地，各所述均布筒8于所述筒體3的內(nèi)側(cè)沿周向依次相鄰排布，均勻筒排列緊湊，利于進(jìn)一步提高顆粒物料的烘干效率。
[0025]具體地，每個所述均布筒8的內(nèi)側(cè)設(shè)置有至少兩個所述揚(yáng)料板81，各所述揚(yáng)料板81于所述均布筒8的內(nèi)側(cè)沿周向均勻排布，其揚(yáng)料效果好。
[0026]具體應(yīng)用中，也可以在所述均布筒8的外側(cè)壁設(shè)置有外側(cè)揚(yáng)料板，以進(jìn)一步提高揚(yáng)料的效果并提高烘干效率。
[0027]具體地，所述筒體3的外側(cè)設(shè)置有套設(shè)于所述筒體3的托圈2，所述托圈2處連接有托輥裝置6，以可靠地承托筒體3，使筒體3可以可靠地自轉(zhuǎn)。托圈2和托輥裝置6可各設(shè)置有至少兩個。
[0028]具體地，所述筒體3的外側(cè)設(shè)置有傳動托齒4，所述驅(qū)動裝置包括電機(jī)9和連接于所述電機(jī)9與所述傳動托齒4之間的傳動結(jié)構(gòu)7，其可靠性佳。
[0029]具體地，所述筒體3傾斜設(shè)置，傾斜的角度可以為3度。所述進(jìn)料進(jìn)氣裝置I連接于所述筒體3相對較高的一端，所述筒體3相對較低的一端連接有集氣裝置5，以將烘干的顆粒從筒體3中排出。
[0030]具體地，所述揚(yáng)料板81可呈折彎狀，折彎的角度可大于90度，以進(jìn)一步提高揚(yáng)料的效果。
[0031]本實施例中，所述筒體3的截面可以呈圓形等，所述均布筒8的截面可以呈圓形或多邊形等，均布筒8可以設(shè)置有6個，每個均布筒8內(nèi)可以設(shè)置有4個揚(yáng)料板81?？梢岳斫獾兀纪?的數(shù)量和排布及揚(yáng)料板81的數(shù)量和排布可以根據(jù)實際情況而定，均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
[0032]本實用新型實施例所提供的顆粒烘干設(shè)備，其通過在筒體3設(shè)置N個(N大于或等于二)均布筒8，相當(dāng)于形成有N個不同的小型烘干筒，筒體3內(nèi)熱空氣從周圍的每個均布筒8內(nèi)通過，熱空氣熱量的利用率達(dá)80%-90%甚至更高，同等大小的烘干筒，產(chǎn)能大大的提高，常規(guī)揚(yáng)料板81烘干筒要求料層高度在烘干筒底部揚(yáng)料板81以下，產(chǎn)能低，筒體3的利用面積只是底部1/6面積，而通過設(shè)置均布筒8體3后，可將筒體3內(nèi)空間充分利用，大大提高了物料產(chǎn)能；且杜絕了在烘干筒(筒體3)進(jìn)料量變化過大時，由于烘干筒無法滿足烘干原因?qū)е碌墓に囃＼噯栴}，其烘干效率高，可靠性高，在不改變顆粒烘干設(shè)備本體結(jié)構(gòu)的條件下，提高了烘干機(jī)的烘干能力和效率；解決了由于物料進(jìn)料量的變化而帶來的前后工序不穩(wěn)定并引發(fā)的一系列問題，而且改造簡單，易實現(xiàn)，使用壽命周期長，成本低。
[0033]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種顆粒烘干設(shè)備，包括筒體和用于驅(qū)動所述筒體轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，所述筒體的一端設(shè)置有進(jìn)料進(jìn)氣裝置，其特征在于，所述筒體內(nèi)設(shè)置至少兩個均布筒，所述均布筒的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有揚(yáng)料板。2.如權(quán)利要求1所述的顆粒烘干設(shè)備，其特征在于，所述均布筒沿所述筒體的軸向設(shè)置，各所述均布筒于所述筒體的內(nèi)側(cè)沿周向均布。3.如權(quán)利要求1所述的顆粒烘干設(shè)備，其特征在于，各所述均布筒于所述筒體的內(nèi)側(cè)沿周向依次相鄰排布。4.如權(quán)利要求1所述的顆粒烘干設(shè)備，其特征在于，每個所述均布筒的內(nèi)側(cè)設(shè)置有至少兩個所述揚(yáng)料板，各所述揚(yáng)料板于所述均布筒的內(nèi)側(cè)沿周向均勻排布。5.如權(quán)利要求1所述的顆粒烘干設(shè)備，其特征在于，所述均布筒的外側(cè)壁設(shè)置有外側(cè)揚(yáng)料板。6.如權(quán)利要求1至5中任一項所述的顆粒烘干設(shè)備，其特征在于，所述筒體的外側(cè)設(shè)置有套設(shè)于所述筒體的托圈，所述托圈處連接有托輥裝置。7.如權(quán)利要求1至5中任一項所述的顆粒烘干設(shè)備，其特征在于，所述筒體的外側(cè)設(shè)置有傳動托齒，所述驅(qū)動裝置包括電機(jī)和連接于所述電機(jī)與所述傳動托齒之間的傳動結(jié)構(gòu)。8.如權(quán)利要求1至5中任一項所述的顆粒烘干設(shè)備，其特征在于，所述筒體傾斜設(shè)置，所述進(jìn)料進(jìn)氣裝置連接于所述筒體相對較高的一端，所述筒體相對較低的一端連接有集氣 目.ο9.如權(quán)利要求1至5中任一項所述的顆粒烘干設(shè)備，其特征在于，所述揚(yáng)料板呈折彎狀。10.如權(quán)利要求1至5中任一項所述的顆粒烘干設(shè)備，其特征在于，所述筒體的截面呈圓形，所述均布筒的截面呈圓形或多邊形。
【專利摘要】本實用新型適用于顆粒烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種顆粒烘干設(shè)備，包括筒體和用于驅(qū)動所述筒體轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，所述筒體的一端設(shè)置有進(jìn)料進(jìn)氣裝置，所述筒體內(nèi)設(shè)置至少兩個均布筒，所述均布筒的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有揚(yáng)料板。本實用新型所提供的顆粒烘干設(shè)備，其通過在筒體設(shè)置N個(N大于或等于二)均布筒，相當(dāng)于形成有N個不同的小型烘干筒，筒體內(nèi)熱空氣從周圍的每個均布筒內(nèi)通過，同等大小的筒體，產(chǎn)能大大的提高；且杜絕了在烘干筒進(jìn)料量變化過大時，由于烘干筒無法滿足烘干原因?qū)е碌墓に囃＼噯栴}，其烘干效率高，可靠性高，而且改造簡單，易實現(xiàn)，使用壽命周期長，成本低。
【IPC分類】F26B11/06, F26B25/04
【公開號】CN204705128
【申請?zhí)枴緾N201520371661
【發(fā)明人】薛麗峰, 華建青, 李秀旭, 覃曾鋒
【申請人】深圳市芭田生態(tài)工程股份有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年6月2日