一種速凍板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型適用于商用及生活起居中的肉食、海鮮等需要食材及時(shí)冷凍的場(chǎng)合，是一種速凍板。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的進(jìn)步，人們的生活品質(zhì)越來(lái)越高，健康飲食、環(huán)保節(jié)能受到越來(lái)越多的人追崇，食材的冰箱速凍已經(jīng)和人們的生活緊密的聯(lián)系在了一起。它以其經(jīng)濟(jì)，環(huán)保等多種優(yōu)勢(shì)取得了人們的信賴，在未來(lái)，冰箱速凍勢(shì)必會(huì)得到更廣泛的應(yīng)用?，F(xiàn)如今，冰箱速凍技術(shù)已經(jīng)走進(jìn)了人們的日常生活當(dāng)中，然而，在國(guó)內(nèi)冰箱速凍使用率較低，其主由于材質(zhì)以及技術(shù)上的因素，實(shí)際的速凍效果不是很理想。
[0003]冰箱速凍技術(shù)還遠(yuǎn)沒(méi)有達(dá)到理想值。在食材速凍的前提下，目前還沒(méi)有一種能夠有效的、及時(shí)的速凍技術(shù)。通過(guò)目前的技術(shù)手段達(dá)到食材速凍效果，其本身造價(jià)會(huì)大幅度提高，群眾難以接受，再就是現(xiàn)在速凍技術(shù)用的金屬材料速凍效率比較低，達(dá)不到日常使用要求。因此需要一款可以在健康飲食、環(huán)保節(jié)能及成本控制的前提下，能讓食材達(dá)到速凍效果的輔助裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有的冰箱的使用現(xiàn)狀，本實(shí)用新型是對(duì)食物速凍板的改進(jìn)，采用兩片金屬薄板組成中空結(jié)構(gòu)，其內(nèi)裝有充滿無(wú)機(jī)介質(zhì)的傳導(dǎo)熱管，用于增強(qiáng)速凍板的熱容量吸貯能力和傳導(dǎo)能力。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:一種速凍板，包括上導(dǎo)熱板、下導(dǎo)熱板和熱管，其特征在于，
[0006]所述上導(dǎo)熱板為金屬?zèng)_壓板，在上導(dǎo)熱板的四周邊沿處設(shè)置有向下的翻邊，在靠近翻邊的所述上導(dǎo)熱板面板上設(shè)有一個(gè)第一環(huán)形凹槽，且在所述第一環(huán)形凹槽區(qū)域內(nèi)的所述上導(dǎo)熱板面板設(shè)有若干平行設(shè)置的第一直槽；
[0007]所述下導(dǎo)熱板為金屬?zèng)_壓板，在所述下導(dǎo)熱板面板上設(shè)有一個(gè)與所述第一環(huán)形凹槽對(duì)應(yīng)設(shè)置的第二環(huán)形凹槽，且在所述第二環(huán)形凹槽區(qū)域內(nèi)的所述下導(dǎo)熱板面板設(shè)有若干平行設(shè)置的第二直槽，在兩兩相鄰的第二直槽之間設(shè)置有用于容納熱管的第三直槽；
[0008]所述第三直槽中填充熱管，所述熱管的上、下表面分別與上、下導(dǎo)熱板接觸，且上、下導(dǎo)熱板扣合形成一體。
[0009]進(jìn)一步地，在下導(dǎo)熱板四個(gè)轉(zhuǎn)角處分別設(shè)有向下設(shè)置的圓形凹槽，形成腳墊。
[0010]進(jìn)一步地，所述上、下導(dǎo)熱板采用厚度為2毫米的鋼板制作。
[0011]進(jìn)一步地，所述上導(dǎo)熱板為銅板沖壓件，所述下導(dǎo)熱板為不銹鋼板沖壓件。
[0012]進(jìn)一步地，所述熱管斷面為C形。
[0013]進(jìn)一步地，所述第一直槽和第二直槽的截面為U形。
[0014]進(jìn)一步地，所述第一環(huán)形槽和第二環(huán)形槽的截面為U形。
[0015]進(jìn)一步地，所述上、下導(dǎo)熱板之間通過(guò)焊接或粘接輔助強(qiáng)化連接。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0017]1.內(nèi)含熱管技術(shù)，冷凍效果明顯，節(jié)省時(shí)間。
[0018]2.整體為平板狀，且直槽、環(huán)形槽具有加強(qiáng)筋作用，整體抗彎強(qiáng)度高。
[0019]可以應(yīng)用于冰箱冷藏室，作為置物隔板解凍使用，有利于速凍、解凍食物“冷能”的充分利用，均勻冰箱內(nèi)溫度，減小溫差，并有利于停電后延長(zhǎng)冰箱保溫時(shí)間。
[0020]也可以應(yīng)用冷凍食物的解凍使用。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型的拆裝狀態(tài)圖。
[0022]圖2為正面圖。
[0023]圖3為背面圖。
[0024]圖4為下導(dǎo)熱板的立體圖。
[0025]圖5為熱管的立體圖。
[0026]圖6為上導(dǎo)熱板的立體圖。
[0027]圖中:1上導(dǎo)熱板，11翻邊，12第一環(huán)形凹槽，13第一直槽，2下導(dǎo)熱板，21第二環(huán)形凹槽，22第二直槽，23第三直槽，24腳墊，3熱管。
【具體實(shí)施方式】
[0028]本實(shí)用新型快速冷凍板原理解釋:利用無(wú)機(jī)傳熱技術(shù)，冷凍板表面采用高精密表面處理、內(nèi)嵌無(wú)機(jī)傳熱管促進(jìn)高速熱交換，讓待冷凍食材與冰箱冷藏室內(nèi)進(jìn)行快速冷交換，快速達(dá)到溫度平衡，實(shí)現(xiàn)快速冷凍的目的。下面通過(guò)幾個(gè)具體的實(shí)現(xiàn)方式進(jìn)行對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)進(jìn)行解釋。
[0029]本速凍板，速凍的速度是其他解凍方式不能比擬的。與傳統(tǒng)的速凍板相比，本產(chǎn)品不是單純的金屬或者合金材料，它的基本結(jié)構(gòu)是上部、下部為較薄的導(dǎo)熱板(一般為毫米級(jí)別)，中間部分是高科技的無(wú)機(jī)傳導(dǎo)熱管和具有一定強(qiáng)度的導(dǎo)熱支撐結(jié)構(gòu)(見(jiàn)說(shuō)明附圖)，通過(guò)焊接或粘接等方式組合成一個(gè)整體。
[0030]另外無(wú)機(jī)傳導(dǎo)熱管的啟動(dòng)速度快、傳熱速度快，熱阻小、均溫性高、性能可靠、使用使命較長(zhǎng)、傳熱系數(shù)是普通白銀的3.2萬(wàn)倍，在冷熱交換的過(guò)程中，傳熱系數(shù)較高，傳熱元件內(nèi)部傳熱攜帶能力大，能有效的達(dá)到速凍、及時(shí)解凍的效果，所以新型解凍板解凍的速度更快、更便捷，更能保證實(shí)物的營(yíng)養(yǎng)及原味。
[0031]如圖1至圖6所示，采用金屬板材沖壓制作上、下導(dǎo)熱板，首先是準(zhǔn)備兩塊厚度為毫米級(jí)別的薄鋁板或者不銹鋼板、銅板，分別標(biāo)記為上導(dǎo)熱板I和下導(dǎo)熱板2，通過(guò)沖壓成型。其中在上導(dǎo)熱板I的四周邊沿處設(shè)置有向下的翻邊11，在靠近翻邊的所述上導(dǎo)熱板面板上設(shè)有一個(gè)第一環(huán)形凹槽12，且在所述第一環(huán)形凹槽區(qū)域內(nèi)的所述上導(dǎo)熱板面板設(shè)有若干平行設(shè)置的第一直槽13。
[0032]在所述下導(dǎo)熱板2面板上設(shè)有一個(gè)與所述第一環(huán)形凹槽對(duì)應(yīng)設(shè)置的第二環(huán)形凹槽21，且在所述第二環(huán)形凹槽區(qū)域內(nèi)的所述下導(dǎo)熱板面板設(shè)有若干平行設(shè)置的第二直槽22，在兩兩相鄰的第二直槽之間設(shè)置有用于容納熱管的第三直槽23 ;在下導(dǎo)熱板2四個(gè)轉(zhuǎn)角處分別設(shè)有向下設(shè)置的圓形凹槽，形成腳墊24，上述的構(gòu)造特征都是一次沖壓成型的。第三直槽23為熱管3安裝部位，所述熱管上、下表面分別與上、下導(dǎo)熱板接觸，且上、下導(dǎo)熱板扣合形成一體。上述的熱管斷面為C形，所述第一直槽和第二直槽的截面為U形，所述第一環(huán)形槽和第二環(huán)形槽的截面為U形。
[0033]上、下導(dǎo)熱板扣合的過(guò)程中，形成一個(gè)整體，在第三直槽以外的部位都是直接接觸的。并使用點(diǎn)焊、或者粘接的方式強(qiáng)化兩者之間的連接。
[0034]上述的凹槽設(shè)置，還可以提高整個(gè)速動(dòng)板的整體抗彎強(qiáng)度，并提高散熱面積。
[0035]上述實(shí)施例并非對(duì)權(quán)力要求保護(hù)范圍的限制，旨在讓相關(guān)人員理解本實(shí)用新型的實(shí)施過(guò)程。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種速凍板，包括上導(dǎo)熱板(I)、下導(dǎo)熱板(2)和熱管(3)，其特征在于， 所述上導(dǎo)熱板為金屬?zèng)_壓板，在上導(dǎo)熱板的四周邊沿處設(shè)置有向下的翻邊，在靠近翻邊的所述上導(dǎo)熱板面板上設(shè)有第一環(huán)形凹槽，且在第一環(huán)形凹槽區(qū)域內(nèi)的所述上導(dǎo)熱板面板設(shè)有若干平行設(shè)置的第一直槽； 所述下導(dǎo)熱板為金屬?zèng)_壓板，在所述下導(dǎo)熱板面板上設(shè)有與所述第一環(huán)形凹槽對(duì)應(yīng)設(shè)置的第二環(huán)形凹槽，且在第二環(huán)形凹槽區(qū)域內(nèi)的所述下導(dǎo)熱板面板設(shè)有若干平行設(shè)置的第二直槽，在兩兩相鄰的第二直槽之間設(shè)置有用于容納熱管的第三直槽； 所述第三直槽中填充熱管，所述熱管的上、下表面分別與上、下導(dǎo)熱板接觸，且上、下導(dǎo)熱板扣合形成一體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種速凍板，其特征是，在所述下導(dǎo)熱板四個(gè)轉(zhuǎn)角處分別設(shè)有向下突出的圓形凹槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種速凍板，其特征是，所述上、下導(dǎo)熱板采用厚度為2毫米的鋼板制作。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種速凍板，其特征是，所述上導(dǎo)熱板為銅板沖壓件，所述下導(dǎo)熱板為不銹鋼板沖壓件。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種速凍板，其特征是，所述上、下導(dǎo)熱板之間通過(guò)焊接或粘接輔助強(qiáng)化連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種速凍板，其特征是，所述熱管斷面為C形。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種速凍板，其特征是，所述第一直槽和第二直槽的截面為U形。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種速凍板，其特征是，所述第一環(huán)形槽和第二環(huán)形槽的截面為U形。
【專利摘要】一種速凍板，用于解決現(xiàn)有速凍板冷傳導(dǎo)效率低下的問(wèn)題。它包括上導(dǎo)熱板、下導(dǎo)熱板和熱管，上導(dǎo)熱板為金屬?zèng)_壓板，并設(shè)有翻邊、第一環(huán)形凹槽和第一直槽；下導(dǎo)熱板為金屬?zèng)_壓板，并設(shè)有第二環(huán)形凹槽、第二直槽和第三直槽；第三直槽中填充熱管，所述熱管的上、下表面分別與上、下導(dǎo)熱板接觸，且上、下導(dǎo)熱板扣合形成一體。本實(shí)用新型內(nèi)含熱管技術(shù)，冷凍效果明顯，節(jié)省時(shí)間，且整體強(qiáng)度高。
【IPC分類】F25D23/12, F28D15/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204694130
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520301251
【發(fā)明人】渠志鵬, 魏崎峰, 曹德明
【申請(qǐng)人】山東鵬耀能源有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年5月11日