離心烘干桶的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及烘干設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體地是一種離心烘干桶。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對(duì)于經(jīng)電鍍后的產(chǎn)品，由于其外表面殘留大量的電鍍液成分，因此需要進(jìn)行多道水洗并且經(jīng)烘干處理后才能包裝發(fā)往客戶，而由于電鍍過程的料桶在出于電鍍工藝的考慮下，其結(jié)構(gòu)往往是依據(jù)電鍍工藝設(shè)計(jì)的，因此該料桶的設(shè)計(jì)無法兼顧對(duì)于烘干效果的影響，不能很好的直接適用于烘干設(shè)備，因此，現(xiàn)有技術(shù)中為了解決這一技術(shù)問題，往往采用在電鍍過程和烘干過程中間設(shè)置一道料桶轉(zhuǎn)換工位，即將產(chǎn)品從用于電鍍的料桶內(nèi)轉(zhuǎn)移到烘干桶內(nèi)。但是對(duì)于一些高自動(dòng)化的流水線而言，產(chǎn)品轉(zhuǎn)移指烘干桶內(nèi)的動(dòng)作往往依靠機(jī)械臂完成，而機(jī)械臂的動(dòng)作往往依據(jù)程序設(shè)定進(jìn)行固定軌跡的運(yùn)動(dòng)，這就導(dǎo)致烘干桶內(nèi)的產(chǎn)品在同一側(cè)堆積，而烘干桶的離心旋轉(zhuǎn)并不會(huì)改善這一產(chǎn)品單側(cè)堆積的問題，最終單側(cè)產(chǎn)品過重將會(huì)導(dǎo)致烘干桶在離心旋轉(zhuǎn)時(shí)抖動(dòng)，其在高速段旋轉(zhuǎn)時(shí)尤為明顯，而顯然這將會(huì)影響設(shè)備使用壽命，同時(shí)堆疊的產(chǎn)品也導(dǎo)致烘干效果差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種使產(chǎn)品落入烘干桶內(nèi)即可自動(dòng)均布于桶內(nèi)，從而使烘干桶的離心過程平穩(wěn)、產(chǎn)品烘干效果好的離心烘干桶。
[0004]本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:提供一種離心烘干桶，它包括上端設(shè)有開口的筒體，所述的筒體內(nèi)設(shè)有主軸，主軸的下端與筒體底部固定，主軸的上端延伸至近開口所在位置，所述主軸位于近主軸上端的外側(cè)壁上設(shè)有螺旋導(dǎo)向片，所述螺旋導(dǎo)向片沿主軸的軸向從上往下呈螺旋狀環(huán)繞主軸的外側(cè)壁，螺旋導(dǎo)向片近主軸的一側(cè)與主軸的外側(cè)壁貼合且固定。
[0005]采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型的離心烘干桶與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):通過螺旋導(dǎo)向片可以使從開口位置投入的產(chǎn)品落入螺旋導(dǎo)向片上，由此在螺旋導(dǎo)向片的引導(dǎo)下下滑至筒體內(nèi)，且在此過程中，產(chǎn)品隨著螺旋導(dǎo)向片的導(dǎo)向呈螺旋狀下滑，在離心力的作用下散落至筒體內(nèi)，使全部的產(chǎn)品不會(huì)由于開口位置的投料位置的單一性而導(dǎo)致產(chǎn)品堆積于筒體的一側(cè)，最終影響離心桶的離心脫水效果，并且使離心桶的抖動(dòng)小，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的負(fù)載也較小。
[0006]作為一種改進(jìn)，所述筒體的軸線、主軸的軸線、和開口中軸線的延長(zhǎng)線均共線。主軸、開口均設(shè)于筒體軸線所在位置，可以使受力均勻。
[0007]作為優(yōu)選，所述開口到筒體上端面所在平面的投影位于螺旋導(dǎo)向片到筒體上端面所在平面的投影的外圓周所圍成的圓內(nèi)。螺旋片的徑向?qū)挾却笥陂_口的孔徑，可以更好的起到導(dǎo)向作用。
[0008]進(jìn)一步地，所述主軸的上端沿豎直方向延伸至開口內(nèi)，所述主軸的外側(cè)壁與開口的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有支撐桿，支撐桿的一端與主軸固定，支撐桿的另一端與開口的內(nèi)側(cè)壁固定。
[0009]作為另一種改進(jìn)，所述主軸的下端與筒體底部之間通過至少兩根連接桿固定，全部連接桿沿主軸軸線的周向均布，所述筒體的底部位于主軸下端面所對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有通孔，所述通孔通過相鄰兩連接桿之間的間隙與筒體的內(nèi)腔連通。通過在筒體底部設(shè)置通孔可以便于投料初期的濾水，而將通孔位置設(shè)于主軸下端面所在位置，是通過主軸下端面、筒體內(nèi)腔底面和相鄰兩連接桿所圍成的通道進(jìn)行濾水，同時(shí)遮擋產(chǎn)品，防止產(chǎn)品堵塞通孔或者從通孔內(nèi)掉落。
[0010]作為優(yōu)選，所述主軸的下端面與筒體內(nèi)腔底面之間的間距大于通孔孔徑的1/16，且小于通孔孔徑。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的離心烘干桶的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型的離心烘干桶的俯視圖。
[0013]圖3為圖2中“A-A”方向的剖視圖。
[0014]圖4為圖3中“B”方向的局部放大視圖。
[0015]圖5為本實(shí)用新型的爆炸視圖。
[0016]其中，1、筒體，1.1、開口，1.2、通孔，2、主軸，3、螺旋導(dǎo)向片，4、連接桿，5、支撐桿，6、凸柱，6.1、凹槽；
[0017]d為間距、r為孔徑。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0019]如圖所示，本實(shí)用新型提供一種離心烘干桶，它包括上端設(shè)有開口 1.1的筒體1，所述的筒體I內(nèi)設(shè)有主軸2，主軸2的下端與筒體I底部固定，主軸2的上端延伸至近開口
1.1所在位置，所述主軸2位于近主軸2上端的外側(cè)壁上設(shè)有螺旋導(dǎo)向片3，所述螺旋導(dǎo)向片3沿主軸2的軸向從上往下呈螺旋狀環(huán)繞主軸的外側(cè)壁，螺旋導(dǎo)向片3近主軸2的一側(cè)與主軸2的外側(cè)壁貼合且固定。上述的螺旋導(dǎo)向片3近主軸2的一側(cè)是指，如圖3的剖視圖可見，所述螺旋導(dǎo)向片3沿主軸2的徑向的一端與主軸固定，另一端為自由端朝背離主軸2的軸線所在位置延伸。上述的螺旋導(dǎo)向片3沿主軸2的軸向從上往下呈螺旋狀環(huán)繞主軸的外側(cè)壁是指，螺旋導(dǎo)向片3的一端與主軸2上端的外側(cè)壁固定，螺旋導(dǎo)向片3的另一端沿主軸2外側(cè)壁上的螺旋線從上往下延伸形成一個(gè)完整的螺旋導(dǎo)向片3。
[0020]當(dāng)然，所述筒體I的側(cè)壁上設(shè)有若干用于脫水的篩孔。
[0021]所述筒體I的軸線、主軸2的軸線、和開口 1.1中軸線的延長(zhǎng)線均共線。
[0022]所述開口 1.1到筒體I上端面所在平面的投影位于螺旋導(dǎo)向片3到筒體I上端面所在平面的投影的外圓周所圍成的圓內(nèi)。具體地，所述螺旋導(dǎo)向片3到筒體I上端面所在平面的投影為一圓環(huán)，開口 1.1到筒體I上端面所在平面的投影位于該圓環(huán)的外圓周內(nèi)。當(dāng)然該開口 1.1是否一定在圓環(huán)的內(nèi)圓與外圓之間則不做要求。
[0023]所述主軸2的上端沿豎直方向延伸至開口 1.1內(nèi)，所述主軸2的外側(cè)壁與開口 1.1的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有支撐桿5，支撐桿5的一端與主軸2固定，支撐桿5的另一端與開口 1.1的內(nèi)側(cè)壁固定。
[0024]所述主軸2的下端與筒體I底部之間通過至少兩根連接桿4固定，全部連接桿4沿主軸2軸線的周向均布，所述筒體I的底部位于主軸2下端面所對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有通孔1.2，所述通孔1.2通過相鄰兩連接桿4之間的間隙與筒體I的內(nèi)腔連通。作為優(yōu)選，所述連接桿4的數(shù)量為y = JT (R1-R2)/2?，其中:
[0025]R1為主軸2的半徑；
[0026]民為連接桿4的半徑；
[0027]Y為連接桿4的數(shù)量。
[0028]所述主軸2的下端面與筒體I內(nèi)腔底面之間的間距d大于通孔1.2孔徑r的1/16，且小于通孔1.2孔徑r。作為最佳優(yōu)選，所述主軸2的下端面與筒體I內(nèi)腔底面之間的間距d等于1/4孔徑r。
[0029]作為優(yōu)選，所述的主軸2的下端面上還設(shè)有二級(jí)防護(hù)裝置，所述的二級(jí)防護(hù)裝置是指帶有若干凹槽6.1的凸柱6，所述凸柱6的一端與主軸2的下端固定，凸柱6的另一端延伸至通孔1.2內(nèi)，且凸柱6與通孔1.2間隙配合，所述凹槽6.1沿凸柱6的軸向貫穿凸柱6的下端面，且凹槽6.1近主軸2的上端槽內(nèi)壁位于筒體I內(nèi)腔底面的上方。
[0030]另外，所述的筒體I由外殼和內(nèi)膽組成，所述內(nèi)膽固定于外殼內(nèi)，所述外殼的上端設(shè)有起吊環(huán)。通過外殼可以加固圓柱形筒體的強(qiáng)度，而內(nèi)膽可以根據(jù)產(chǎn)品的需求選用各式各樣的材質(zhì)，并且便于內(nèi)膽或者外殼單一損壞情況下的逐個(gè)更換。
[0031]以上就本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例作了說明，但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。本實(shí)用新型不僅局限于以上實(shí)施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化，凡在本實(shí)用新型獨(dú)立要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種離心烘干桶，它包括上端設(shè)有開口(1.1)的筒體(I)，其特征在于:所述的筒體(I)內(nèi)設(shè)有主軸(2)，主軸(2)的下端與筒體(I)底部固定，主軸(2)的上端延伸至近開口(1.1)所在位置，所述主軸(2)位于近主軸(2)上端的外側(cè)壁上設(shè)有螺旋導(dǎo)向片(3)，所述螺旋導(dǎo)向片(3)沿主軸(2)的軸向從上往下呈螺旋狀環(huán)繞主軸的外側(cè)壁，螺旋導(dǎo)向片(3)近主軸(2)的一側(cè)與主軸(2)的外側(cè)壁貼合且固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心烘干桶，其特征在于:所述筒體(I)的軸線、主軸(2)的軸線、和開口(1.1)中軸線的延長(zhǎng)線均共線。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心烘干桶，其特征在于:所述開口(1.1)到筒體(I)上端面所在平面的投影位于螺旋導(dǎo)向片(3)到筒體(I)上端面所在平面的投影的外圓周所圍成的圓內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心烘干桶，其特征在于:所述主軸(2)的上端沿豎直方向延伸至開口(1.D內(nèi)，所述主軸⑵的外側(cè)壁與開口(1.1)的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有支撐桿(5)，支撐桿(5)的一端與主軸(2)固定，支撐桿(5)的另一端與開口(1.1)的內(nèi)側(cè)壁固定。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心烘干桶，其特征在于:所述主軸(2)的下端與筒體(I)底部之間通過至少兩根連接桿(4)固定，全部連接桿(4)沿主軸(2)軸線的周向均布，所述筒體⑴的底部位于主軸⑵下端面所對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有通孔(1.2)，所述通孔(1.2)通過相鄰兩連接桿⑷之間的間隙與筒體⑴的內(nèi)腔連通。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的離心烘干桶，其特征在于:所述主軸(2)的下端面與筒體(I)內(nèi)腔底面之間的間距d大于通孔(1.2)孔徑!■的1/16，且小于通孔(1.2)孔徑r。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種離心烘干桶，它包括上端設(shè)有開口(1.1)的筒體(1)，其特征在于：所述的筒體(1)內(nèi)設(shè)有主軸(2)，主軸(2)的下端與筒體(1)底部固定，主軸(2)的上端延伸至近開口(1.1)所在位置，所述主軸(2)位于近主軸(2)上端的外側(cè)壁上設(shè)有螺旋導(dǎo)向片(3)，所述螺旋導(dǎo)向片(3)沿主軸(2)的軸向從上往下呈螺旋狀環(huán)繞主軸的外側(cè)壁，螺旋導(dǎo)向片(3)近主軸(2)的一側(cè)與主軸(2)的外側(cè)壁貼合且固定。本實(shí)用新型提供一種使產(chǎn)品落入烘干桶內(nèi)即可自動(dòng)均布于桶內(nèi)，從而使烘干桶的離心過程平穩(wěn)、產(chǎn)品烘干效果好的離心烘干桶。
【IPC分類】F26B5/08
【公開號(hào)】CN204630254
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520317103
【發(fā)明人】周志花
【申請(qǐng)人】周志花
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年5月14日