一種圓形豎直的燃?xì)鉀_天爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種沖天爐，具體是一種圓形豎直的燃?xì)鉀_天爐。
【背景技術(shù)】
[0002]燃?xì)鉄o焦沖天爐是以天然氣、焦?fàn)t煤氣、液化氣等為燃料的沖天爐，屬于當(dāng)今世界范圍內(nèi)鑄鐵熔化的最先進(jìn)技術(shù)，上世紀(jì)60-70年代英法美蘇等發(fā)達(dá)國家先后進(jìn)行燃?xì)鉀_天爐的研宄與使用。90年代，由于焦炭匱乏，開發(fā)焦炭的替代品，逐步研宄了焦炭與天然氣合用、純天然氣的沖天爐，使該技術(shù)在歐盟、中東、美國、印度、日本、韓國等一定范圍內(nèi)使用；雖然燃?xì)鉀_天爐大大降低一氧化碳、顆粒物等的排放，但其存在大量的廢熱，主要包含三個(gè)方面，一是煙氣帶走熱量，二是水冷爐排冷卻水帶走的熱量，三是間歇運(yùn)行烘爐排煙熱量。其中水冷爐排耗能約占總熱量10%，預(yù)熱空氣和物料的煙氣帶走熱量約占總熱量15-30%。沖天爐送排出的煙氣具有很高的溫度，一般直接排放或者經(jīng)過處理后排放，回收利用的相對較少。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種圓形豎直的燃?xì)鉀_天爐，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種圓形豎直的燃?xì)鉀_天爐，包括爐體，所述爐體的最下端設(shè)有燃燒段，燃燒段四周均勻布置有若干燃燒器，每個(gè)燃燒器與環(huán)形燃?xì)夤艿老噙B；燃燒段的上端設(shè)有爐排段，爐排段內(nèi)設(shè)置有套管爐排；爐排段的上端設(shè)有熔化段，熔化段內(nèi)設(shè)置有熔化段陶瓷球；熔化段上端與內(nèi)筒相連接，內(nèi)筒外部設(shè)有外筒，外筒的一側(cè)設(shè)置有冷風(fēng)箱，內(nèi)筒的上段為空氣預(yù)熱段，空氣預(yù)熱段內(nèi)設(shè)置有空氣口，空氣口上方的外筒設(shè)置有熱空氣箱；空氣預(yù)熱段上端與原料預(yù)熱段相連接，原料預(yù)熱段內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)原料筒，原料筒上端設(shè)置有原料進(jìn)口 ；所述原料預(yù)熱段上端設(shè)有余熱回收裝置，余熱回收裝置包括自外到內(nèi)四個(gè)兩端開口的空心橢圓水套，空心橢圓水套之間的縫隙形成煙道；最外層空心橢圓水套下部設(shè)有進(jìn)水口，空心橢圓水套的上部連接有出水口，空心橢圓水套之間通過若干橫向的水管連通，最外層空心橢圓水套上部連接有煙筒。
[0006]進(jìn)一步的，所述爐體為圓柱體。
[0007]進(jìn)一步的，所述空氣預(yù)熱段底端采用噴流式換熱結(jié)構(gòu)，上部內(nèi)筒和外筒之間垂直和水平方向設(shè)有肋片。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型將熔化段與預(yù)料預(yù)熱段實(shí)現(xiàn)空間分離，并增加了空氣預(yù)熱段，特別是利用熔化段后高溫?zé)煔?，?shí)現(xiàn)了更高的預(yù)熱溫度，提高了燃燒段的溫度，提高巖棉的質(zhì)量；空氣和天然氣在燃燒段內(nèi)形成1600°C?1800°C的高溫?zé)煔猓邷責(zé)煔饨?jīng)爐排，進(jìn)入熔化段，將熔化段陶瓷球加熱到1400°C?1600°C，將間歇落入的原料熔化，經(jīng)熔化段高溫?zé)煔膺M(jìn)入熔化段上部的空氣預(yù)熱段，經(jīng)輻射換熱后，將空氣預(yù)熱到500°C?900°C，經(jīng)高壓鼓風(fēng)機(jī)過來的冷空氣，先進(jìn)入冷風(fēng)箱，再經(jīng)多排均勻布置的噴流口，噴射在空氣預(yù)熱段的內(nèi)壁，實(shí)現(xiàn)噴流換熱后，進(jìn)入熱空氣箱，經(jīng)風(fēng)管進(jìn)入燃燒器，加熱原料經(jīng)原料進(jìn)口進(jìn)入原料筒中；通過四個(gè)兩端開口的空心橢圓水套之間形成多層煙道，對沖天爐的余熱進(jìn)行吸收；該設(shè)計(jì)增加了煙氣通道的表面積和長度；增加了水套對余熱的吸收，提高了沖天爐余熱的利用率。
【附圖說明】
[0009]圖1為圓形豎直的燃?xì)鉀_天爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圓形豎直的燃?xì)鉀_天爐中余熱回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0012]請參閱圖1-2，一種圓形豎直的燃?xì)鉀_天爐，包括爐體1，所述爐體I的最下端設(shè)有燃燒段2，燃燒段2四周均勻布置有若干燃燒器21，每個(gè)燃燒器21與環(huán)形燃?xì)夤艿?2相連；燃燒段2的上端設(shè)有爐排段3，爐排段3內(nèi)設(shè)置有套管爐排31 ;爐排段3的上端設(shè)有熔化段4，熔化段4內(nèi)設(shè)置有熔化段陶瓷球41 ;恪化段4上端與內(nèi)筒11相連接，內(nèi)筒11外部設(shè)有外筒12，外筒12的一側(cè)設(shè)置有冷風(fēng)箱13，內(nèi)筒11的上段為空氣預(yù)熱段5，空氣預(yù)熱段5內(nèi)設(shè)置有空氣口 51，空氣口 51上方的外筒12設(shè)置有熱空氣箱52 ;空氣預(yù)熱段5上端與原料預(yù)熱段6相連接，原料預(yù)熱段6內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)原料筒61，原料筒61上端設(shè)置有原料進(jìn)口 62 ;所述原料預(yù)熱段6上端設(shè)有余熱回收裝置7，余熱回收裝置7包括自外到內(nèi)四個(gè)兩端開口的空心橢圓水套71，空心橢圓水套71之間的縫隙形成煙道72 ;最外層空心橢圓水套71下部設(shè)有進(jìn)水口 74，空心橢圓水套71的上部連接有出水口 75，空心橢圓水套71之間通過若干橫向的水管76連通，最外層空心橢圓水套71上部連接有煙筒73 ;通過四個(gè)兩端開口的空心橢圓水套71之間形成多層煙道72，對沖天爐的余熱進(jìn)行吸收；該設(shè)計(jì)增加了煙氣通道的表面積和長度；增加了水套對余熱的吸收，提高了沖天爐余熱的利用率；所述空氣預(yù)熱段5底端采用噴流式換熱結(jié)構(gòu)，上部內(nèi)筒11和外筒12之間垂直和水平方向設(shè)有肋片；所述爐體I為圓柱體；空氣和天然氣在燃燒段2內(nèi)形成1600°C?1800°C的高溫?zé)煔?，高溫?zé)煔饨?jīng)爐排13，進(jìn)入熔化段4，將熔化段陶瓷球41加熱到1400°C?1600°C，將間歇落入的原料熔化，經(jīng)熔化段高溫?zé)煔膺M(jìn)入熔化段4上部的空氣預(yù)熱段5，經(jīng)輻射換熱后，將空氣預(yù)熱到500°C?900°C，經(jīng)高壓鼓風(fēng)機(jī)過來的冷空氣，先進(jìn)入冷風(fēng)箱13，再經(jīng)多排均勻布置的噴流口 31，噴射在空氣預(yù)熱段的內(nèi)壁16，實(shí)現(xiàn)噴流換熱后，進(jìn)入熱空氣箱52，經(jīng)風(fēng)管進(jìn)入燃燒器21，加熱原料經(jīng)原料進(jìn)口 62進(jìn)入原料筒61中。原料筒61經(jīng)頂部的滑輪組22及金屬線纜27，將原料筒61送入熔化段4后，進(jìn)行放料；通過四個(gè)兩端開口的空心橢圓水套71之間形成多層煙道72，對沖天爐的余熱進(jìn)行吸收。
[0013]上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種圓形豎直的燃?xì)鉀_天爐，包括爐體，其特征在于，所述爐體的最下端設(shè)有燃燒段，燃燒段四周均勻布置有若干燃燒器，每個(gè)燃燒器與環(huán)形燃?xì)夤艿老噙B；燃燒段的上端設(shè)有爐排段，爐排段內(nèi)設(shè)置有套管爐排；爐排段的上端設(shè)有熔化段，熔化段內(nèi)設(shè)置有熔化段陶瓷球；熔化段上端與內(nèi)筒相連接，內(nèi)筒外部設(shè)有外筒，外筒的一側(cè)設(shè)置有冷風(fēng)箱，內(nèi)筒的上段為空氣預(yù)熱段，空氣預(yù)熱段內(nèi)設(shè)置有空氣口，空氣口上方的外筒設(shè)置有熱空氣箱；空氣預(yù)熱段上端與原料預(yù)熱段相連接，原料預(yù)熱段內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)原料筒，原料筒上端設(shè)置有原料進(jìn)口 ；所述原料預(yù)熱段上端設(shè)有余熱回收裝置，余熱回收裝置包括自外到內(nèi)四個(gè)兩端開口的空心橢圓水套，空心橢圓水套之間的縫隙形成煙道；最外層空心橢圓水套下部設(shè)有進(jìn)水口，空心橢圓水套的上部連接有出水口，空心橢圓水套之間通過若干橫向的水管連通，最外層空心橢圓水套上部連接有煙筒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形豎直的燃?xì)鉀_天爐，其特征在于，所述爐體為圓柱體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形豎直的燃?xì)鉀_天爐，其特征在于，所述空氣預(yù)熱段底端采用噴流式換熱結(jié)構(gòu)，上部內(nèi)筒和外筒之間垂直和水平方向設(shè)有肋片。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種圓形豎直的燃?xì)鉀_天爐，包括爐體，所述爐體的最下端設(shè)有燃燒段，燃燒段四周均勻布置有若干燃燒器，每個(gè)燃燒器與環(huán)形燃?xì)夤艿老噙B；燃燒段的上端設(shè)有爐排段，爐排段內(nèi)設(shè)置有套管爐排；爐排段的上端設(shè)有熔化段，熔化段內(nèi)設(shè)置有熔化段陶瓷球；熔化段上端與內(nèi)筒相連接，內(nèi)筒的上段為空氣預(yù)熱段；空氣預(yù)熱段上端與原料預(yù)熱段相連接，原料預(yù)熱段上端設(shè)有余熱回收裝置；本實(shí)用新型通過四個(gè)兩端開口的空心橢圓水套之間形成多層煙道，對沖天爐的余熱進(jìn)行吸收，增加了煙氣通道的表面積和長度，增加了水套對余熱的吸收，提高了沖天爐余熱的利用率。
【IPC分類】F27B1-22, F27D17-00, F27B1-08
【公開號】CN204495037
【申請?zhí)枴緾N201520124356
【發(fā)明人】羊正山
【申請人】富陽懷邦機(jī)械有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年3月4日