烤房加熱循環(huán)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及烤房加熱裝置，具體涉及一種烤房加熱循環(huán)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]煙葉、蠶繭的加工過程中需要對(duì)其進(jìn)行烘烤，現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，對(duì)煙葉、蠶繭的烘烤過程一般是在烤房中進(jìn)行的，烤房中設(shè)置有加熱器對(duì)烤房?jī)?nèi)部進(jìn)行加熱升溫，傳統(tǒng)烤房的加熱升溫方式多為電烘烤或燃煤烘烤等熱輻射方式，這樣的加熱升溫存在發(fā)熱不充分，能源利用率低，熱量散失嚴(yán)重，熱源供熱不穩(wěn)定等缺點(diǎn)，從而嚴(yán)重影響工作效率和烘烤質(zhì)量；因此，需要一種新的加熱升溫裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種烤房加熱循環(huán)裝置。
[0004]技術(shù)方案如下:
[0005]一種烤房加熱循環(huán)裝置，其關(guān)鍵在于:包括軸流風(fēng)機(jī)和散熱器，其中軸流風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口朝向所述散熱器，所述散熱器包括正對(duì)設(shè)置的進(jìn)氣法蘭和排氣法蘭，所述進(jìn)氣法蘭和排氣法蘭之間通過至少三個(gè)相互平行的換熱管連接，在所述進(jìn)氣法蘭的外側(cè)面設(shè)置有進(jìn)氣罩，該進(jìn)氣罩和所述換熱管的進(jìn)氣端相通，在所述排氣法蘭的外側(cè)面設(shè)置有排氣罩，該排氣罩和所述換熱管的出氣端相通。所述進(jìn)氣罩與所述燃燒管接通，所述軸流風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口朝向所述換熱管。
[0006]采用以上技術(shù)方案的顯著效果是，以甲醇作為燃料的燃燒機(jī)噴出高溫火焰進(jìn)入散熱器，通過換熱管進(jìn)行冷熱交換，使換熱管周圍的空氣溫度升高，高溫空氣經(jīng)軸流風(fēng)機(jī)吹出，送入烤房?jī)?nèi)循環(huán)，換熱管廢氣通過排氣罩收集排出；采用這種加熱升溫方式，能源利用率高，換熱管發(fā)熱充分，熱量散失低；采用熱空氣循環(huán)進(jìn)行加熱，烤房烘烤效果好。
[0007]為了更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，可進(jìn)一步為:
[0008]上述進(jìn)氣法蘭呈圓形，在該進(jìn)氣法蘭上環(huán)向開設(shè)有進(jìn)氣端插接通孔，所述進(jìn)氣端插接通孔靠近所述進(jìn)氣法蘭的外圓周，所述換熱管的進(jìn)氣端插接在所述進(jìn)氣端插接通孔內(nèi)，所述進(jìn)氣罩呈圓錐形，該進(jìn)氣罩的頂端設(shè)置有進(jìn)氣嘴，該進(jìn)氣嘴與所述燃燒管接通，所述進(jìn)氣罩的底側(cè)與所述進(jìn)氣法蘭連接，所述進(jìn)氣端插接通孔位于所述進(jìn)氣罩內(nèi)側(cè)。采用以上技術(shù)方案，換熱管環(huán)狀排列時(shí)的換熱效果最好。
[0009]上述排氣法蘭呈圓形，在該排氣法蘭上環(huán)向開設(shè)有出氣端插接通孔，所述出氣端插接通孔靠近所述排氣法蘭的外圓周，所述換熱管的出氣端插接在所述出氣端插接通孔內(nèi)，所述排氣罩呈圓錐形，該排氣罩的頂端設(shè)置有排氣嘴，該排氣罩的底側(cè)與所述排氣法蘭連接，所述出氣端插接通孔位于所述排氣罩內(nèi)側(cè)。采用以上技術(shù)方案，圓錐形的排氣罩收集經(jīng)過換熱管的廢氣。
[0010]在上述進(jìn)氣罩內(nèi)設(shè)置有進(jìn)氣罩內(nèi)膽，該進(jìn)氣罩內(nèi)膽呈圓錐形，該進(jìn)氣罩內(nèi)膽的底面與所述進(jìn)氣法蘭連接，所述進(jìn)氣端插接通孔位于所述進(jìn)氣罩內(nèi)膽外側(cè)。采用以上技術(shù)方案，燃燒器產(chǎn)生的高溫火焰進(jìn)入進(jìn)氣罩內(nèi)，沿進(jìn)氣罩的內(nèi)表面和進(jìn)氣罩內(nèi)膽的外表面之間的部分進(jìn)入各個(gè)換熱管，進(jìn)氣罩內(nèi)膽起到分流作用，減小流動(dòng)阻力，提高換熱效率。
[0011]上述進(jìn)氣罩和進(jìn)氣罩內(nèi)膽的中心線重合。采用以上技術(shù)方案，進(jìn)氣罩和進(jìn)氣罩內(nèi)膽之間間隔均勻。
[0012]上述換熱管為翅片管。采用以上技術(shù)方案，翅片管的外表面積大，換熱效率高。
[0013]上述進(jìn)氣端插接通孔在所述進(jìn)氣法蘭上環(huán)向均勻開設(shè)，所述出氣端插接通孔在所述排氣法蘭上環(huán)向均勻開設(shè)。采用以上技術(shù)方案，換熱管環(huán)向分布均勻，換熱效果好。
[0014]上述軸流風(fēng)機(jī)和散熱器安裝在風(fēng)道內(nèi)，所述軸流風(fēng)機(jī)安裝在所述風(fēng)道的出風(fēng)段，所述散熱器安裝所述風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)段。采用以上技術(shù)方案，循環(huán)效果好。
[0015]上述進(jìn)氣法蘭和進(jìn)氣罩內(nèi)膽一體成型。采用以上技術(shù)方案，進(jìn)氣法蘭和進(jìn)氣罩內(nèi)膽加工方便。
[0016]有益效果:采用本實(shí)用新型的烤房加熱循環(huán)裝置，以甲醇作為燃料的燃燒機(jī)噴出高溫火焰通過進(jìn)氣法蘭分流進(jìn)入多個(gè)換熱管，換熱管周圍形成高溫空氣，高溫空氣經(jīng)軸流風(fēng)機(jī)送入烤房，對(duì)烤房進(jìn)行加熱升溫，換熱管發(fā)熱充分，能源利用率高，熱量散失低；通過熱風(fēng)循環(huán)，烤房的加熱升溫效果好。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1中散熱器2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為圖2中進(jìn)氣法蘭24的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為圖2中排氣法蘭25的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0022]如圖1到圖4所示，一種烤房加熱循環(huán)裝置，包括軸流風(fēng)機(jī)I和散熱器2，所述軸流風(fēng)機(jī)I和散熱器2安裝在風(fēng)道s內(nèi)，所述軸流風(fēng)機(jī)I安裝在所述風(fēng)道s的出風(fēng)段，所述散熱器2安裝所述風(fēng)道s的進(jìn)風(fēng)段，所述軸流風(fēng)機(jī)I的進(jìn)風(fēng)口朝向所述散熱器2 ;
[0023]所述散熱器2包括正對(duì)設(shè)置的進(jìn)氣法蘭24和排氣法蘭25，所述進(jìn)氣法蘭24和排氣法蘭25之間通過至少三個(gè)相互平行的換熱管23連接，在所述進(jìn)氣法蘭24的外側(cè)面設(shè)置有進(jìn)氣罩21，該進(jìn)氣罩21和所述換熱管23的進(jìn)氣端相通，在所述排氣法蘭25的外側(cè)面設(shè)置有排氣罩22，該排氣罩22和所述換熱管23的出氣端相通。所述進(jìn)氣罩21與所述燃燒管3接通，所述軸流風(fēng)機(jī)I的進(jìn)風(fēng)口朝向所述換熱管23，所述換熱管23為翅片管。
[0024]所述進(jìn)氣法蘭24呈圓形，在該進(jìn)氣法蘭24上環(huán)向開設(shè)有進(jìn)氣端插接通孔24a，所述進(jìn)氣端插接通孔24a靠近所述進(jìn)氣法蘭24的外圓周，所述換熱管23的進(jìn)氣端插接在所述進(jìn)氣端插接通孔24a內(nèi)，所述進(jìn)氣罩21呈圓錐形，該進(jìn)氣罩21的頂端設(shè)置有進(jìn)氣嘴21a，該進(jìn)氣嘴21a與所述燃燒管3接通，所述進(jìn)氣罩21的底側(cè)與所述進(jìn)氣法蘭24連接，所述進(jìn)氣端插接通孔24a位于所述進(jìn)氣罩21內(nèi)側(cè)，所述進(jìn)氣端插接通孔24a在所述進(jìn)氣法蘭24上環(huán)向均勻開設(shè)。
[0025]所述排氣法蘭25呈圓形，在該排氣法蘭25上環(huán)向開設(shè)有出氣端插接通孔25a，所述出氣端插接通孔25a靠近所述排氣法蘭25的外圓周，所述換熱管23的出氣端插接在所述出氣端插接通孔25a內(nèi)，所述排氣罩22呈圓錐形，該排氣罩22的頂端設(shè)置有排氣嘴22a，該排氣罩22的底側(cè)與所述排氣法蘭24連接，所述出氣端插接通孔25a位于所述排氣罩22內(nèi)側(cè)，所述出氣端插接通孔25a在所述排氣法蘭25上環(huán)向均勻開設(shè)。
[0026]在所述進(jìn)氣罩21內(nèi)設(shè)置有進(jìn)氣罩內(nèi)膽26，該進(jìn)氣罩內(nèi)膽26呈圓錐形，該進(jìn)氣罩內(nèi)膽26的底面與所述進(jìn)氣法蘭24連接，所述進(jìn)氣端插接通孔24a位于所述進(jìn)氣罩內(nèi)膽26外側(cè)，所述進(jìn)氣罩21和進(jìn)氣罩內(nèi)膽26的中心線重合，所述進(jìn)氣法蘭24和進(jìn)氣罩內(nèi)膽26 —體成型。
[0027]最后需要說明的是，上述描述僅僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不違背本實(shí)用新型宗旨及權(quán)利要求的前提下，可以做出多種類似的表示，這樣的變換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種烤房加熱循環(huán)裝置，其特征在于:包括軸流風(fēng)機(jī)(I)和散熱器(2)，其中軸流風(fēng)機(jī)(I)的進(jìn)風(fēng)口朝向所述散熱器(2)，所述散熱器(2)包括正對(duì)設(shè)置的進(jìn)氣法蘭(24)和排氣法蘭(25)，所述進(jìn)氣法蘭(24)和排氣法蘭(25)之間通過至少三個(gè)相互平行的換熱管(23)連接，在所述進(jìn)氣法蘭(24)的外側(cè)面設(shè)置有進(jìn)氣罩(21)，該進(jìn)氣罩(21)和所述換熱管(23)的進(jìn)氣端相通，在所述排氣法蘭(25)的外側(cè)面設(shè)置有排氣罩(22)，該排氣罩(22)和所述換熱管(23)的出氣端相通，所述進(jìn)氣罩(21)與燃燒管(3)接通，所述軸流風(fēng)機(jī)(I)的進(jìn)風(fēng)口朝向所述換熱管(23)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烤房加熱循環(huán)裝置，其特征在于:所述進(jìn)氣法蘭(24)呈圓形，在該進(jìn)氣法蘭(24)上環(huán)向開設(shè)有進(jìn)氣端插接通孔(24a)，所述進(jìn)氣端插接通孔(24a)靠近所述進(jìn)氣法蘭(24)的外圓周，所述換熱管(23)的進(jìn)氣端插接在所述進(jìn)氣端插接通孔(24a)內(nèi)，所述進(jìn)氣罩(21)呈圓錐形，該進(jìn)氣罩(21)的頂端設(shè)置有進(jìn)氣嘴(21a)，該進(jìn)氣嘴(21a)與所述燃燒管(3)接通，所述進(jìn)氣罩(21)的底側(cè)與所述進(jìn)氣法蘭(24)連接，所述進(jìn)氣端插接通孔(24a)位于所述進(jìn)氣罩(21)內(nèi)側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的烤房加熱循環(huán)裝置，其特征在于:所述排氣法蘭(25)呈圓形，在該排氣法蘭(25)上環(huán)向開設(shè)有出氣端插接通孔(25a)，所述出氣端插接通孔(25a)靠近所述排氣法蘭(25)的外圓周，所述換熱管(23)的出氣端插接在所述出氣端插接通孔(25a)內(nèi)，所述排氣罩(22)呈圓錐形，該排氣罩(22)的頂端設(shè)置有排氣嘴(22a)，該排氣罩(22)的底側(cè)與所述排氣法蘭(24)連接，所述出氣端插接通孔(25a)位于所述排氣罩(22)內(nèi)側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的烤房加熱循環(huán)裝置，其特征在于:在所述進(jìn)氣罩(21)內(nèi)設(shè)置有進(jìn)氣罩內(nèi)膽(26)，該進(jìn)氣罩內(nèi)膽(26)呈圓錐形，該進(jìn)氣罩內(nèi)膽(26)的底面與所述進(jìn)氣法蘭(24)連接，所述進(jìn)氣端插接通孔(24a)位于所述進(jìn)氣罩內(nèi)膽(26)外側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的烤房加熱循環(huán)裝置，其特征在于:所述進(jìn)氣罩(21)和進(jìn)氣罩內(nèi)膽(26)的中心線重合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烤房加熱循環(huán)裝置，其特征在于:所述換熱管(23)為翅片管。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的烤房加熱循環(huán)裝置，其特征在于:所述進(jìn)氣端插接通孔(24a)在所述進(jìn)氣法蘭(24)上環(huán)向均勻開設(shè)，所述出氣端插接通孔(25a)在所述排氣法蘭(25)上環(huán)向均勻開設(shè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烤房加熱循環(huán)裝置，其特征在于:所述軸流風(fēng)機(jī)(I)和散熱器(2)安裝在風(fēng)道(s)內(nèi)，所述軸流風(fēng)機(jī)(I)安裝在所述風(fēng)道(s)的出風(fēng)段，所述散熱器(2)安裝所述風(fēng)道(s)的進(jìn)風(fēng)段。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的烤房加熱循環(huán)裝置，其特征在于:所述進(jìn)氣法蘭(24)和進(jìn)氣罩內(nèi)膽(26) —體成型。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種烤房加熱循環(huán)裝置，包括軸流風(fēng)機(jī)和散熱器，其中軸流風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口朝向散熱器，散熱器包括正對(duì)設(shè)置的進(jìn)氣法蘭和排氣法蘭，進(jìn)氣法蘭和排氣法蘭之間通過至少三個(gè)相互平行的換熱管連接，在進(jìn)氣法蘭的外側(cè)面設(shè)置有進(jìn)氣罩，該進(jìn)氣罩和換熱管的進(jìn)氣端相通，在排氣法蘭的外側(cè)面設(shè)置有排氣罩，該排氣罩和換熱管的出氣端相通。進(jìn)氣罩與燃燒管接通，軸流風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口朝向換熱管。采用該方案的顯著效果是，燃燒機(jī)產(chǎn)生的高溫尾氣通過進(jìn)氣法蘭分流進(jìn)入多個(gè)換熱管，換熱管周圍形成高溫空氣，高溫空氣經(jīng)軸流風(fēng)機(jī)送入烤房，對(duì)烤房進(jìn)行加熱升溫，換熱管發(fā)熱充分，能源利用率高，熱量散失低；通過熱風(fēng)循環(huán)，烤房的加熱升溫效果好。
【IPC分類】F26B21-00
【公開號(hào)】CN204346058
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420671219
【發(fā)明人】張益佳, 歐蘇明, 劉益州
【申請(qǐng)人】重慶匯田機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年11月7日