一種用于制備乳化瀝青的采熱檢測(cè)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于乳化瀝青制備的裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于制備乳化瀝青的采熱檢測(cè)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前為了在乳化瀝青制備的過(guò)程中，需要解決針對(duì)導(dǎo)熱油的采熱的裝置的導(dǎo)熱油無(wú)法在各個(gè)部位都受到一致的采熱導(dǎo)致采熱效率不高的問(wèn)題，由此提出了一個(gè)在空腔外部設(shè)置第一進(jìn)氣扇、第二進(jìn)氣扇和流體加熱器來(lái)輔助解決采熱不一致的缺陷，但是在具體操作過(guò)程中，往往會(huì)由于第一進(jìn)氣扇、第二進(jìn)氣扇的所進(jìn)旋流太快，而導(dǎo)致了流體加熱器還沒(méi)有在足夠的時(shí)間把旋流達(dá)到滿足要求的溫度，這樣就會(huì)導(dǎo)致后續(xù)的采熱無(wú)法達(dá)到預(yù)定的溫度從而無(wú)法實(shí)現(xiàn)采熱功能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的提供一種用于制備乳化瀝青的采熱檢測(cè)設(shè)備，所述的第二殼體和第三殼體之間相互連接的管道上還設(shè)置有第一電磁閥，所述的第一電磁閥的電源通過(guò)設(shè)置在第三殼體中的帶有若干常開(kāi)接點(diǎn)的溫度繼電器的一個(gè)常開(kāi)接點(diǎn)同第一電磁閥相連接，所述的第三殼體同第一貫通槽之間的管道上設(shè)置有第二電磁閥，所述的第二電磁閥的電源通過(guò)溫度繼電器的其他的一個(gè)常開(kāi)接點(diǎn)同第二電磁閥相連接。這樣的結(jié)構(gòu)避免了現(xiàn)有技術(shù)的導(dǎo)致后續(xù)的采熱無(wú)法達(dá)到預(yù)定的溫度從而無(wú)法實(shí)現(xiàn)采熱功能的缺陷。
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供了一種用于制備乳化瀝青的采熱檢測(cè)設(shè)備的解決方案，具體如下:
[0005]一種用于制備乳化瀝青的采熱檢測(cè)設(shè)備，所述的用于制備乳化瀝青的采熱檢測(cè)設(shè)備含有內(nèi)部裝有導(dǎo)熱油的容器200，所述的容器200內(nèi)部用金屬隔板300分離為兩個(gè)相互隔離的空腔，位于上部的空腔400裝有導(dǎo)熱油，位于下部的空腔I與設(shè)置在位于下部的空腔I旁邊的順序分布并彼此通過(guò)管道導(dǎo)通的第一殼體2、第二殼體3和第三殼體4，所述的第一殼體2開(kāi)設(shè)有同外部相通的通孔，所述的第一殼體2和第二殼體3內(nèi)分別設(shè)置有第一進(jìn)氣扇500和第二進(jìn)氣扇600，所述的第三殼體4中設(shè)置著流體加熱器700，所述的位于下部的空腔I外壁上開(kāi)有同位于下部的空腔I的內(nèi)部相導(dǎo)通的第一貫通槽5與第二貫通槽6，所述的第三殼體4通過(guò)管道同第一貫通槽5相導(dǎo)通，第二殼體3和第三殼體4之間相互連接的管道內(nèi)布設(shè)著去濕機(jī)，所述的第二殼體3和第三殼體4之間相互連接的管道上還設(shè)置有第一電磁閥800，所述的第一電磁閥的電源900通過(guò)設(shè)置在第三殼體4中的帶有若干常開(kāi)接點(diǎn)的溫度繼電器1000的一個(gè)常開(kāi)接點(diǎn)同第一電磁閥800相連接，所述的第三殼體4同第一貫通槽5之間的管道上設(shè)置有第二電磁閥1100，所述的第二電磁閥的電源1200通過(guò)溫度繼電器1000的其他的一個(gè)常開(kāi)接點(diǎn)同第二電磁閥1100相連接。
[0006]所述的第一進(jìn)氣扇的進(jìn)氣部件、第二進(jìn)氣扇的進(jìn)氣部件、去濕機(jī)的進(jìn)氣部件和流體加熱器的加熱部件能夠被一條中軸線所穿過(guò)。
[0007]本實(shí)用新型所述的所述的第二殼體和第三殼體之間相互連接的管道上還設(shè)置有第一電磁閥，所述的第一電磁閥的電源通過(guò)設(shè)置在第三殼體中的帶有若干常開(kāi)接點(diǎn)的溫度繼電器的一個(gè)常開(kāi)接點(diǎn)同第一電磁閥相連接，所述的第三殼體同第一貫通槽之間的管道上設(shè)置有第二電磁閥，所述的第二電磁閥的電源通過(guò)溫度繼電器的其他的一個(gè)常開(kāi)接點(diǎn)同第二電磁閥相連接。這樣的結(jié)構(gòu)避免了現(xiàn)有技術(shù)的導(dǎo)致后續(xù)的采熱無(wú)法達(dá)到預(yù)定的溫度從而無(wú)法實(shí)現(xiàn)采熱功能的缺陷。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)【實(shí)用新型內(nèi)容】作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0010]參照?qǐng)D1所示，本實(shí)用新型提供了一種用于制備乳化瀝青的采熱檢測(cè)設(shè)備，用于制備乳化瀝青的采熱檢測(cè)設(shè)備，所述的用于制備乳化瀝青的采熱檢測(cè)設(shè)備含有內(nèi)部裝有導(dǎo)熱油的容器200，所述的容器200內(nèi)部用金屬隔板300分離為兩個(gè)相互隔離的空腔，位于上部的空腔400裝有導(dǎo)熱油，位于下部的空腔I與設(shè)置在位于下部的空腔I旁邊的順序分布并彼此通過(guò)管道導(dǎo)通的第一殼體2、第二殼體3和第三殼體4，所述的第一殼體2開(kāi)設(shè)有同外部相通的通孔，所述的第一殼體2和第二殼體3內(nèi)分別設(shè)置有第一進(jìn)氣扇500和第二進(jìn)氣扇600，所述的第三殼體4中設(shè)置著流體加熱器700，所述的位于下部的空腔I外壁上開(kāi)有同位于下部的空腔I的內(nèi)部相導(dǎo)通的第一貫通槽5與第二貫通槽6，所述的第三殼體4通過(guò)管道同第一貫通槽5相導(dǎo)通，第二殼體3和第三殼體4之間相互連接的管道內(nèi)布設(shè)著去濕機(jī)，所述的第二殼體3和第三殼體4之間相互連接的管道上還設(shè)置有第一電磁閥800，所述的第一電磁閥的電源900通過(guò)設(shè)置在第三殼體4中的帶有若干常開(kāi)接點(diǎn)的溫度繼電器1000的一個(gè)常開(kāi)接點(diǎn)同第一電磁閥800相連接，所述的第三殼體4同第一貫通槽5之間的管道上設(shè)置有第二電磁閥1100，所述的第二電磁閥的電源1200通過(guò)溫度繼電器1000的其他的一個(gè)常開(kāi)接點(diǎn)同第二電磁閥1100相連接。這樣在而另外將溫度繼電器設(shè)定到滿足采熱的溫度值后啟動(dòng)流體加熱器，流體加熱器把第三殼體內(nèi)部達(dá)到加熱達(dá)到設(shè)定的采熱的溫度值后就通過(guò)第一電磁閥的常開(kāi)接點(diǎn)動(dòng)作接通第一電磁閥的電源和第一電磁閥以及第二電磁閥的電源和第二電磁閥，這樣就能把第三殼體4同第一貫通槽5之間的管道、第二殼體3和第三殼體4之間相互連接的管道打開(kāi)，由此驅(qū)動(dòng)第一進(jìn)氣扇和第二進(jìn)氣扇后，第一進(jìn)氣扇和第二進(jìn)氣扇就能將外部的大氣從第一殼體開(kāi)設(shè)的同外部相通的通孔導(dǎo)入形成旋流后先發(fā)送到第二殼體和第三殼體之間相互連接的管道內(nèi)布設(shè)的去濕機(jī)中對(duì)旋流進(jìn)行去濕，這樣去濕后的旋流再流向流體加熱器，這樣旋流就在流體加熱器的作用下進(jìn)行采熱，接著采熱后的旋流就經(jīng)過(guò)第一貫通槽流入位于下部的空腔，采熱后的旋流隨即就可以高效充斥到下部的空腔內(nèi)部的所有地方，所以可以使得導(dǎo)熱油通過(guò)金屬隔板進(jìn)行采熱并能夠保持采熱的一致性，另外第二貫通槽可以把實(shí)現(xiàn)了被導(dǎo)熱油采熱后的旋流送出到下部的空腔外部，這樣就使得另外的經(jīng)過(guò)流體加熱器采熱后的旋流繼續(xù)被導(dǎo)進(jìn)下部的空腔內(nèi)，由此讓下部的空腔保持傳動(dòng)形式，讓下部的空腔中的所有采熱進(jìn)度是保持一致性的采熱。防止了容器內(nèi)的導(dǎo)熱油無(wú)法在各個(gè)部位都受到一致的采熱導(dǎo)致采熱效率不高，一旦流體加熱器加熱的速度無(wú)法滿足實(shí)時(shí)把旋流實(shí)時(shí)加熱時(shí)達(dá)到預(yù)設(shè)的采熱的溫度值時(shí)，而溫度繼電器就會(huì)在其感應(yīng)到復(fù)位溫度的時(shí)候，重新動(dòng)作，把溫度繼電器的常開(kāi)接點(diǎn)的閉合狀態(tài)恢復(fù)到斷開(kāi)狀態(tài)，由此第一電磁閥和第二電磁閥就把對(duì)應(yīng)的管道封閉，阻止了不滿足采熱的溫度值的旋流繼續(xù)進(jìn)入第三殼體和下部的空腔，并且保持加熱到設(shè)定的采熱的溫度值后才重新開(kāi)啟對(duì)應(yīng)的管道，避免了現(xiàn)有技術(shù)的導(dǎo)致后續(xù)的采熱無(wú)法達(dá)到預(yù)定的溫度從而無(wú)法實(shí)現(xiàn)采熱功能的缺陷。所述的第一進(jìn)氣扇的進(jìn)氣部件、第二進(jìn)氣扇的進(jìn)氣部件、去濕機(jī)的進(jìn)氣部件和流體加熱器的加熱部件能夠被一條中軸線所穿過(guò)。這樣的第一進(jìn)氣扇的進(jìn)氣部件、第二進(jìn)氣扇的進(jìn)氣部件、去濕機(jī)的進(jìn)氣部件和流體加熱器的加熱部件能夠被一條中軸線所穿過(guò)可以讓旋流的通過(guò)非常快捷，提升了采熱的進(jìn)度，并且能夠改善了導(dǎo)熱油采熱的性能。
[0011]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)，在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單的修改、等同替換與改進(jìn)等，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于制備乳化瀝青的采熱檢測(cè)設(shè)備，其特征在于所述的用于制備乳化瀝青的采熱檢測(cè)設(shè)備含有內(nèi)部裝有導(dǎo)熱油的容器，所述的容器內(nèi)部用金屬隔板分離為兩個(gè)相互隔離的空腔，位于上部的空腔裝有導(dǎo)熱油，位于下部的空腔與設(shè)置在位于下部的空腔旁邊的順序分布并彼此通過(guò)管道導(dǎo)通的第一殼體、第二殼體和第三殼體，所述的第一殼體開(kāi)設(shè)有同外部相通的通孔，所述的第一殼體和第二殼體內(nèi)分別設(shè)置有第一進(jìn)氣扇和第二進(jìn)氣扇，所述的第三殼體中設(shè)置著流體加熱器，所述的位于下部的空腔外壁上開(kāi)有同位于下部的空腔的內(nèi)部相導(dǎo)通的第一貫通槽與第二貫通槽，所述的第三殼體通過(guò)管道同第一貫通槽相導(dǎo)通，第二殼體和第三殼體之間相互連接的管道內(nèi)布設(shè)著去濕機(jī)，所述的第二殼體和第三殼體之間相互連接的管道上還設(shè)置有第一電磁閥，所述的第一電磁閥的電源通過(guò)設(shè)置在第三殼體中的帶有若干常開(kāi)接點(diǎn)的溫度繼電器的一個(gè)常開(kāi)接點(diǎn)同第一電磁閥相連接，所述的第三殼體同第一貫通槽之間的管道上設(shè)置有第二電磁閥，所述的第二電磁閥的電源通過(guò)溫度繼電器的其他的一個(gè)常開(kāi)接點(diǎn)同第二電磁閥相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備乳化瀝青的采熱檢測(cè)設(shè)備，其特征在于所述的第一進(jìn)氣扇的進(jìn)氣部件、第二進(jìn)氣扇的進(jìn)氣部件、去濕機(jī)的進(jìn)氣部件和流體加熱器的加熱部件能夠被一條中軸線所穿過(guò)。
【專利摘要】一種用于制備乳化瀝青的采熱檢測(cè)設(shè)備，一種用于制備乳化瀝青的采熱檢測(cè)設(shè)備，所述的第二殼體和第三殼體之間相互連接的管道上還設(shè)置有第一電磁閥，所述的第一電磁閥的電源通過(guò)設(shè)置在第三殼體中的帶有若干常開(kāi)接點(diǎn)的溫度繼電器的一個(gè)常開(kāi)接點(diǎn)同第一電磁閥相連接，所述的第三殼體同第一貫通槽之間的管道上設(shè)置有第二電磁閥，所述的第二電磁閥的電源通過(guò)溫度繼電器的其他的一個(gè)常開(kāi)接點(diǎn)同第二電磁閥相連接。這樣的結(jié)構(gòu)避免了現(xiàn)有技術(shù)的導(dǎo)致后續(xù)的采熱無(wú)法達(dá)到預(yù)定的溫度從而無(wú)法實(shí)現(xiàn)采熱功能的缺陷。
【IPC分類】F24H9-02, F24H9-20, F24H7-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204345938
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420794579
【發(fā)明人】歐曙輝
【申請(qǐng)人】寧波鐳納涂層技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年12月15日