一種換熱組件、輻射空調(diào)換熱板及輻射空調(diào)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及空調(diào)設(shè)備領(lǐng)域，更具體的公開了一種換熱組件、輻射空調(diào)換熱板及輻射空調(diào)。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來經(jīng)濟發(fā)展迅速，城市中的高檔公寓、寫字樓的數(shù)量急劇增加，能源消耗量逐年增大。其中空調(diào)能耗占整個建筑能耗的一半以上，而目前空調(diào)系統(tǒng)主要依靠電力驅(qū)動，從而造成城市供電短缺。在這種情況下，建設(shè)低能耗建筑并使用節(jié)能綠色空調(diào)系統(tǒng)是眾多方案中最有效的解決方案。
[0003]輻射空調(diào)系統(tǒng)的金屬輻射板通常安裝在頂棚或墻壁上，通過采用冷媒直接換熱或者通過中間介質(zhì)換熱，將熱量傳至輻射板。輻射空調(diào)無風機等運動部件，可以實現(xiàn)零噪音，同時系統(tǒng)運行時無明顯的氣流，輻射空調(diào)通過熱輻射的形式將熱量(冬天)或者冷量(夏天)傳至人體，換熱過程中不對空氣進行加熱或者制冷，提高了人體的舒適度。輻射空調(diào)分為管內(nèi)走冷媒的金屬管輻射板和管內(nèi)走水的毛細管輻射板兩種形式，因此換熱管是輻射空調(diào)系統(tǒng)中必不可少的部件。金屬輻射板的輻射換熱單元換熱量大，但成本卻很低，因此輻射空調(diào)作為一種節(jié)能空調(diào)系統(tǒng)，可以很好地與低能耗或綠色建筑結(jié)合，有著良好的應用前景。但是由于輻射空調(diào)金屬輻射板溫度不均勻，非常容易出現(xiàn)局部凝露的問題。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中公開了幾種供輻射空調(diào)使用的金屬輻射板的換熱管結(jié)構(gòu)。如圖1所示，是中國專利申請?zhí)枮?01220278592.X的供冷供暖用金屬輻射換熱板。該專利公開了一種供冷供暖用金屬輻射換熱板，包括均勻穿有許多小孔的金屬板1-1，緊貼在金屬板1-1表面的吸音材料1-2，均勻排布在金屬板1-1內(nèi)的換熱銅管1-3，以及固定換熱銅管1-3的鋁合金連接板4，金屬板1-1背面覆以保溫層1-5?？照{(diào)供冷供熱用的冷水或熱水流進換熱銅管1-3后，冷量或熱量迅速傳遞到與換熱銅管1-3緊密貼合的鋁合金連接板1-4上，溫度場分布均勻，輻射效果好。金屬板1-1上均勻穿有許多小孔，板面上覆蓋一薄層吸音材料1-2。但該專利中的換熱管由一根銅管加工完成，當換熱管的管徑較大時由于加工技術(shù)的限制，導致相鄰換熱管銅管之間不能距離太近，造成換熱銅管與輻射換熱板之間接觸面積較少，換熱效率不好。
[0005]如圖2所示，是中國專利申請?zhí)枮?01080024951.2的管件以及由管件構(gòu)成的毛細管網(wǎng)，包括主管I’、主管連接管2’和毛細支管3’，主管I’與毛細支管3’之間通過主管連接管2’連接在一起。在該專利中毛細支管3’的接頭較多，當將這該專利中提出的管件結(jié)構(gòu)中的毛細支管3’的材料變成銅管時，由于用于換熱的毛細支管3’的數(shù)量較多，因此有很多需要進行通過焊接連接的部位，非常容易增大毛細支管3’泄漏的機會；同時，使用該專利中的管件結(jié)構(gòu)作為換熱管的連接方式，對水流的擾動較小。
[0006]中國專利申請?zhí)枮?01020114351.2的實用新型專利公開了一種新型換熱器，該換熱器的兩端除進水口和出水口單獨設(shè)一個小聯(lián)箱外，其它都是每個流程設(shè)一個小聯(lián)箱，每個小聯(lián)箱分別和管板焊接，小聯(lián)箱之間彼此獨立。但該專利中技術(shù)方案中設(shè)置在出水口和進水口位置處的小聯(lián)箱與每個流程之間的小聯(lián)箱的尺寸不同，相互之間的互換通用性不強，同時需要將小聯(lián)箱整體焊接在管板上，焊接面積較大，在流體過多、壓力過大時，泄漏機會較大。
[0007]因此，市場亟需一種換熱組件、輻射空調(diào)換熱板及輻射空調(diào)，該換熱組件組成部件少、結(jié)構(gòu)簡單、便于產(chǎn)品量產(chǎn)化，使用該換熱組件的輻射空調(diào)換熱板及輻射空調(diào)的換熱效果更好，換熱板整體溫度更加均勻。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]本實用新型的一個目的在于，提出一種換熱組件，該換熱組件組成部件少、結(jié)構(gòu)簡單，使換熱組件中的流體折返流動，增加了換熱組件中換熱流體的擾動，強化了換熱。能夠有效增強換熱組件與輻射換熱板之間的接觸面積，使整個換熱板的換熱效率增強。
[0009]本實用新型的另一個目的在于，提出一種輻射空調(diào)換熱板，該換熱板內(nèi)設(shè)有上述換熱組件，能夠有效增加換熱組件與換熱板之間的接觸面積，使整個換熱板的溫度更加均勻，解決了現(xiàn)有技術(shù)中換熱組件溫度分布不均勻，局部容易出現(xiàn)凝露的狀況。
[0010]本實用新型的再一個目的在于，提出一種輻射空調(diào)，該輻射空調(diào)上設(shè)有上述輻射空調(diào)換熱板，使得輻射空調(diào)的輻射換熱能力更強，生產(chǎn)加工更加簡單，便于產(chǎn)品的量化生產(chǎn)。
[0011]為達到此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0012]一種換熱組件，包括位于兩端的第一集管和第二集管，還包括設(shè)于所述第一集管和第二集管之間的將第一集管和第二集管相連通的多根換熱支管，所述第一集管和第二集管上設(shè)有開口和進口，所述第一集管包括多個相隔離的第一分段，所述第二集管包括多個相隔離的第二分段，所述第一分段與所述第二分段交錯設(shè)置，所述第一分段和第二分段之間通過所述換熱支管相連通，以使得在所述第一集管、多根換熱支管、第二集管內(nèi)形成連通所述進口和開口的，并在所述第一分段和第二分段之間交替流動的流體通道。
[0013]進一步的，所述第一集管由設(shè)于所述第一集管兩端的第一換熱管和設(shè)于中間的至少一根第二換熱管組成；所述第一集管上相鄰的所述第一換熱管和第二換熱管之間或相鄰的兩個所述第二換熱管之間形成所述第一隔斷；所述第一集管的所述第一換熱管和第二換熱管形成所述第一分段。
[0014]進一步的，所述第二集管由至少兩根第二換熱管連接構(gòu)成；所述第二集管上相鄰的兩個所述第二換熱管之間形成所述第二隔斷；所述第二換熱管的長度大于所述第一換熱管的長度；所述第二集管的所述第二換熱管形成所述第二分段。
[0015]進一步的，相鄰的所述第一隔斷和第二隔斷之間設(shè)有數(shù)量相同的所述換熱支管。
[0016]進一步的，所述第一集管設(shè)于所述第二集管的上方；所述第一集管的兩端開口，以形成所述進口和出口 ；所述第二集管的兩端用封帽進行封閉。
[0017]進一步的，所述第一換熱管與第二換熱管的直徑相同；所述換熱支管的直徑小于所述第一換熱管和第二換熱管的直徑。
[0018]優(yōu)選的，所述第一隔斷和第二隔斷由所述封帽通過焊接的方式形成。
[0019]優(yōu)選的，所述第一換熱管和第二換熱管由銅管制成。
[0020]一種輻射空調(diào)換熱板，所述輻射空調(diào)換熱板的內(nèi)部設(shè)有如上所述的換熱組件。
[0021]一種輻射空調(diào)，所述輻射空調(diào)內(nèi)部設(shè)有如上所述輻射空調(diào)換熱板。
[0022]本實用新型的有益效果為:本實用新型中的換熱組件由第一集管和第二集管構(gòu)成，第一集管包括第一換熱管和第二換熱管，第二集管由第二換熱管構(gòu)成，第一集管與第二集管之間連接有換熱支管，整個換熱組件內(nèi)可以通入冷媒也可以通入其他載熱介質(zhì)，整個換熱組件所需的零部件較少，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)工藝簡單，便于批量加工生產(chǎn)。
[0023]本實用新型中的第一集管上設(shè)有第一隔斷，第二集管上設(shè)有第二隔斷，第二集管兩端設(shè)有封帽，上述結(jié)構(gòu)能夠改變換熱組件中的流體的流向，增大對流體的擾動，增強換熱系數(shù)。
[0024]本實用新型中的換熱組件可以根據(jù)其中所要通入的流體的載荷的不同，通過增加第一集管和第二集管中的第二換熱管的數(shù)量，調(diào)整第一集管和第二集管的長度，使得本實用新型中的換熱組件適用范圍更廣，可以根據(jù)需要用于多種輻射空調(diào)換熱板上。
[0025]本實用新型中的換熱組件的第一集管設(shè)于第二集管的上方，且在第一集管的兩端設(shè)有開口以形成進口或出口，能夠有效防止因換熱管中的氣體產(chǎn)生的氣堵現(xiàn)象。
[0026]本實用新型中的輻射空調(diào)換熱板上設(shè)有上述換熱組件，能夠有效解決輻射空調(diào)換熱板由于溫度不均勻，容易形成局部凝露的現(xiàn)象，有效提高輻射空調(diào)換熱板的換熱效率。
[0027]本實用新型中的輻射空調(diào)，該輻射空調(diào)上設(shè)有輻射空調(diào)換熱板，該輻射空調(diào)換熱效率高，更加環(huán)保節(jié)能。
【附圖說明】
[0028]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中供冷供暖用金屬輻射板的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2是現(xiàn)有技術(shù)中提出的管件以及管件組成的毛細管網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖3是本實用新型實施例一提出的換熱組件的整體結(jié)構(gòu)主視圖；
[0031]圖4是本實用新型實施例一提出的換熱組件的整體結(jié)構(gòu)左視圖；
[0032]圖5是本實用新型實施例一提出的換熱組件的整體結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0033]圖中:
[0034]1-1、金屬板；1_2、吸聲材料；1_3、換熱銅管；1_4、鋁合金連接板；1_5、保溫層；
[0035]1’、主管；2’、主管連接管；3’、毛細支管；
[0036]1、第一集管；2、第二集管；3、第一換熱管；4、第二換熱管；5、換熱支管；6、封帽；7、第一隔斷；8、第二隔斷。
【具體實施方式】
[0037]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0038]實施例一
[0039]如圖3-5所示，是本實施例提出的一種換熱組件，包括位于兩端的第一集管I和第二集管2，還包括設(shè)于第一集管I和第二集管2之間的將第一集管I和第二集管2相連通的多根換熱支管5，第一集管I和第二集管2上設(shè)有開口和進口，第一集管I包括多個相隔離的第一分段，第二集管2包括多個相隔離的第二分段，第一分