一種供熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于潔凈煤技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種供熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)煤球工藝中，為了更好的使煤原材料與粘合劑混合在一起，需要對(duì)攪拌罐進(jìn)行加熱，往往是使攪拌罐與加熱爐相連，同時(shí)在烘干工序中，使用到的烘干爐的余熱沒(méi)有得到充分的利用，浪費(fèi)了熱量，工作效率低；另外增加的加熱爐占用設(shè)備使用面積，影響工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、充分利用熱量和節(jié)約能源的供熱裝置，尤其適合對(duì)煤原料進(jìn)行攪拌工序中。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種供熱裝置，包括爐體，爐體內(nèi)設(shè)有左燃燒室、右燃燒室，燃燒室內(nèi)設(shè)有加熱裝置，所述左燃燒室下端設(shè)有通向外界大氣的進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口與鼓風(fēng)機(jī)相連，左燃燒室上端開(kāi)有左出煙口，側(cè)端設(shè)有左出氣口，該左出氣口通過(guò)左連接管與右燃燒室相連，右燃燒室上設(shè)有右出煙口，該出煙口通過(guò)加熱管道與烘干窖相連，右燃燒室側(cè)端設(shè)有右出氣口，該出氣口通過(guò)右連接管與烘干窖相連，所述爐體上端開(kāi)設(shè)有通孔，該通孔通過(guò)傳輸管與攪拌罐下端相連。
[0005]進(jìn)一步，所述進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)。
[0006]進(jìn)一步，所述加熱裝置為螺旋加熱管。
[0007]進(jìn)一步，所述右連接管、加熱管道與爐體連接處設(shè)有密封圈。
[0008]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，上述供熱裝置，氣體先經(jīng)過(guò)左燃燒室，在經(jīng)過(guò)右燃燒室，將高溫度的熱風(fēng)通進(jìn)烘干窖中；左燃燒室內(nèi)熱煙、燃燒室本身在爐體內(nèi)產(chǎn)生的熱量即低溫度的熱風(fēng)通進(jìn)攪拌罐內(nèi)，這樣充分利用了爐中的熱量，節(jié)約了能源。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。
[0011]圖中:
[0012]1、爐體2、左燃燒室 3、右燃燒室
[0013]4、進(jìn)風(fēng)口 5、左出煙口 6、左連接管
[0014]7、加熱管道 8、烘干窖 9、右連接管
[0015]10、傳輸管 11、攪拌罐 12、通孔
[0016]13、右出煙口
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1、2所示，
[0018]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種供熱裝置，包括爐體1，爐體I內(nèi)設(shè)有左燃燒室2、右燃燒室3，左燃燒室2內(nèi)的溫度一般為40?80°C，右燃燒室3內(nèi)的溫度一般為80?200°C，燃燒室內(nèi)設(shè)有加熱裝置，所述左燃燒室2下端設(shè)有通向外界大氣的進(jìn)風(fēng)口 4，為了保證進(jìn)入燃燒室內(nèi)的空氣的質(zhì)量，所述進(jìn)風(fēng)口 4處設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，所述進(jìn)風(fēng)口 4與鼓風(fēng)機(jī)相連，左燃燒室2上端開(kāi)有左出煙口 5，側(cè)端設(shè)有左出氣口，該左出氣口通過(guò)左連接管6與右燃燒室3相連，右燃燒室3上設(shè)有右出煙口 13，該出煙口通過(guò)加熱管道7與烘干窖8相連，右燃燒室3側(cè)端設(shè)有右出氣口，該出氣口通過(guò)右連接管9與烘干窖8相連，所述爐體I上端開(kāi)設(shè)有通孔12，該通孔12通過(guò)傳輸管10與攪拌罐11下端相連。
[0019]本實(shí)施例中，所述加熱裝置為螺旋加熱管，所述右連接管9、加熱管道7與爐體I連接處設(shè)有密封圈。
[0020]本實(shí)例的工作過(guò)程及原理:上述供熱裝置，氣體先經(jīng)過(guò)左燃燒室2，在經(jīng)過(guò)右燃燒室3，將高溫度的熱風(fēng)通進(jìn)烘干窖8的側(cè)壁下端中；同時(shí)右燃燒室3內(nèi)的熱煙經(jīng)過(guò)加熱管道7也被通進(jìn)烘干窖8的側(cè)壁中端內(nèi)，達(dá)到烘干窖8內(nèi)的煤球分層得到充分的烘干；左燃燒室2內(nèi)的熱煙、燃燒室本身在爐體內(nèi)產(chǎn)生的熱量即低溫度的熱風(fēng)通進(jìn)攪拌罐11內(nèi)，這樣充分利用了爐中的熱量，節(jié)約了能源。
[0021]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種供熱裝置，包括爐體，爐體內(nèi)設(shè)有左燃燒室、右燃燒室，其特征在于:燃燒室內(nèi)設(shè)有加熱裝置，所述左燃燒室下端設(shè)有通向外界大氣的進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口與鼓風(fēng)機(jī)相連，左燃燒室上端開(kāi)有左出煙口，側(cè)端設(shè)有左出氣口，該左出氣口通過(guò)左連接管與右燃燒室相連，右燃燒室上設(shè)有右出煙口，該出煙口通過(guò)加熱管道與烘干窖相連，右燃燒室側(cè)端設(shè)有右出氣口，該出氣口通過(guò)右連接管與烘干窖相連，所述爐體上端開(kāi)設(shè)有通孔，該通孔通過(guò)傳輸管與攪拌罐下端相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種供熱裝置，其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種供熱裝置，其特征在于:所述加熱裝置為螺旋加熱管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種供熱裝置，其特征在于:所述右連接管、加熱管道與爐體連接處設(shè)有密封圈。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種供熱裝置，包括爐體，爐體內(nèi)設(shè)有左燃燒室、右燃燒室，燃燒室內(nèi)設(shè)有加熱裝置，所述左燃燒室下端設(shè)有通向外界大氣的進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口與鼓風(fēng)機(jī)相連，左燃燒室上端開(kāi)有左出煙口，側(cè)端設(shè)有左出氣口，該左出氣口通過(guò)左連接管與右燃燒室相連，右燃燒室上設(shè)有右出煙口，該出煙口通過(guò)加熱管道與烘干窖相連，右燃燒室側(cè)端設(shè)有右出氣口，該出氣口通過(guò)右連接管與烘干窖相連，所述爐體上端開(kāi)設(shè)有通孔，該通孔通過(guò)傳輸管與攪拌罐下端相連。本實(shí)用新型的有益效果是供熱裝置，將高溫度的熱風(fēng)通進(jìn)烘干窖中；低溫度的熱風(fēng)通進(jìn)攪拌罐內(nèi)，這樣充分利用了爐中的熱量，節(jié)約了能源。
【IPC分類(lèi)】B01F15-06, F26B21-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204268860
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420736253
【發(fā)明人】陳君
【申請(qǐng)人】天津北方宇良科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月15日
【申請(qǐng)日】2014年11月28日