一種組合式的智能表閥一體機(jī)的制作方法
【專利摘要】一種組合式的智能表閥一體機(jī)，屬于供暖系統(tǒng)計(jì)量?jī)x表技術(shù)領(lǐng)域。包括外殼體、超聲波熱量表以及智能流量調(diào)節(jié)閥，超聲波熱量表包括流量傳感器、進(jìn)水溫度傳感器、回水溫度傳感器、熱量表主控板、直流電機(jī)球閥以及直流電機(jī)，流量傳感器、進(jìn)水溫度傳感器以及回水溫度傳感器分別與熱量表主控板電連接，直流電機(jī)用于控制直流電機(jī)球閥的開(kāi)閉，智能流量調(diào)節(jié)閥包括設(shè)有步進(jìn)電機(jī)球閥的直管段閥體、步進(jìn)電機(jī)以及電機(jī)閥主控板，步進(jìn)電機(jī)用于控制步進(jìn)電機(jī)球閥的開(kāi)度大小或開(kāi)閉，電機(jī)閥主控板與直流電機(jī)以及步進(jìn)電機(jī)電連接。優(yōu)點(diǎn)：除了熱計(jì)量作用外，還具有流量控制的作用，通過(guò)流量控制可調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度，也可在管路出現(xiàn)故障時(shí)及時(shí)關(guān)閉管路，還可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。
【專利說(shuō)明】
一種組合式的智能表閥一體機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于供暖系統(tǒng)計(jì)量?jī)x表技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種組合式的智能表閥一體機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，我國(guó)北方由于冬季寒冷，現(xiàn)已普及集中供暖方式進(jìn)行室內(nèi)供熱。然而，隨著人們生活水平的提高，人們對(duì)環(huán)境尤其是居室環(huán)境的要求越來(lái)越高。我國(guó)南方地區(qū)的冬季采暖需求也日益旺盛，適合南方氣候特點(diǎn)的采暖系統(tǒng)是分散式熱水散熱器采暖系統(tǒng)，該類采暖系統(tǒng)需要配套的關(guān)鍵設(shè)備是熱水汀，熱水汀是以對(duì)流形式工作的一種散熱式電暖器，其采用水作為熱量傳輸和儲(chǔ)存的主要載體。傳統(tǒng)的城市供暖采用按戶計(jì)量熱量的方式，這種粗放的供暖方式必然造成水、電、煤等能源的浪費(fèi)以及加劇全球氣候變暖趨勢(shì)，為此，加快推進(jìn)既有居住建筑供熱計(jì)量及節(jié)能改造成為了當(dāng)前國(guó)家節(jié)能減排工作上新的研究熱點(diǎn)。超聲波熱量表因其精度高、壓損小、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，在我國(guó)供熱計(jì)量領(lǐng)域得到大規(guī)模應(yīng)用。然而目前常規(guī)使用的熱量表，只起熱計(jì)量的作用，功能單一，存在不具備流量控制、遠(yuǎn)程控制等諸多問(wèn)題，因此還無(wú)法滿足目前市場(chǎng)環(huán)境的節(jié)能、節(jié)約、戶用溫度平衡、管道壓力平衡的要求。
[0003]鑒于上述已有技術(shù)，本
【申請(qǐng)人】作了有益的設(shè)計(jì)，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種組合式的智能表閥一體機(jī)，能精確測(cè)量用戶消耗的熱能量，同時(shí)還具備水量調(diào)節(jié)及遠(yuǎn)程控制的功能。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣來(lái)達(dá)到的，一種組合式的智能表閥一體機(jī)，其特征在于包括外殼體、超聲波熱量表以及智能流量調(diào)節(jié)閥，所述的外殼體在高度方向下方的側(cè)壁上自左而右依次設(shè)置第一進(jìn)水口和第二出水口，外殼體在高度方向上方的側(cè)壁上對(duì)應(yīng)第一進(jìn)水口設(shè)置第一出水口，且對(duì)應(yīng)第二出水口設(shè)置第二進(jìn)水口，所述的超聲波熱量表包括熱量表殼體、流量傳感器、進(jìn)水溫度傳感器、回水溫度傳感器、熱量表主控板、直流電機(jī)球閥以及直流電機(jī)，所述的熱量表殼體設(shè)置在外殼體的殼腔的左側(cè)，所述的流量傳感器、進(jìn)水溫度傳感器、熱量表主控板、直流電機(jī)球閥以及直流電機(jī)設(shè)置在熱量表殼體的型腔內(nèi)，流量傳感器有一對(duì)，流量傳感器的直管段表體呈縱向設(shè)置在第一進(jìn)水口和第一出水口之間且兩端分別探出第一進(jìn)水口和第一出水口，流量傳感器、進(jìn)水溫度傳感器以及回水溫度傳感器分別與熱量表主控板電連接，直流電機(jī)用于控制直流電機(jī)球閥的開(kāi)閉，所述的直流電機(jī)球閥設(shè)置在直管段表體上且位于一對(duì)流量傳感器的高度方向的上方，所述的直流電機(jī)安裝在直流電機(jī)球閥高度方向的上方，在直管段表體上且對(duì)應(yīng)直流電機(jī)球閥的進(jìn)水端一側(cè)安裝所述的進(jìn)水溫度傳感器，所述的智能流量調(diào)節(jié)閥包括調(diào)節(jié)閥殼體、設(shè)有步進(jìn)電機(jī)球閥的直管段閥體、步進(jìn)電機(jī)以及電機(jī)閥主控板，所述的調(diào)節(jié)閥殼體設(shè)置在外殼體的殼腔的右側(cè)，所述的直管段閥體、步進(jìn)電機(jī)以及電機(jī)閥主控板安裝在調(diào)節(jié)閥殼體內(nèi)，所述的直管段閥體呈縱向設(shè)置在第二進(jìn)水口和第二出水口之間且兩端分別探出第二進(jìn)水口和第二出水口，在直管段閥體上且靠近第二出水口安裝所述的回水溫度傳感器，步進(jìn)電機(jī)用于控制步進(jìn)電機(jī)球閥的開(kāi)度大小或開(kāi)閉，所述的電機(jī)閥主控板與直流電機(jī)以及步進(jìn)電機(jī)電連接。
[0006]在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的熱量表主控板和電機(jī)閥主控板與外部上位機(jī)通信連接，由上位機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。
[0007]在本發(fā)明的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，還包括無(wú)線溫控器，所述的無(wú)線溫控器包括液晶顯示屏、液晶驅(qū)動(dòng)模塊、熱敏電阻、溫度采集模塊以及溫控處理器，所述溫控處理器分別與液晶驅(qū)動(dòng)模塊以及溫度采集模塊連接，液晶驅(qū)動(dòng)模塊與液晶顯示屏連接，溫度采集模塊與熱敏電阻連接，該無(wú)線溫控器與所述的電機(jī)閥主控板進(jìn)行無(wú)線通信連接。
[0008]在本發(fā)明的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的外殼體在殼腔的右側(cè)且位于高度方向的中部設(shè)置壓管板，用于固定直管段閥體。
[0009]在本發(fā)明的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的外殼體在殼腔的空隙中填充聚氨酯保溫劑。
[0010]在本發(fā)明的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的外殼體包括底座及殼蓋，所述的底座在朝向殼蓋的一側(cè)形成殼腔。
[0011]在本發(fā)明的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的殼蓋的高度方向上的兩側(cè)壁之間的距離為166.5mm?190.3mm，殼蓋的寬度方向上的兩側(cè)壁之間的距離為170.6mm?178.3mm，底座的高度方向上的兩側(cè)壁之間的距離為157.0mm?178.3mm，殼蓋的表面與底座的底面之間的距離為106.5mm?114.8mm，所述的第一進(jìn)水口的中心軸和第二出水口的中心軸之間的間隔距離為86.0mm?92.Ctam0
[0012]本發(fā)明由于在超聲波熱量表的基礎(chǔ)上配設(shè)直流電機(jī)球閥及步進(jìn)電機(jī)球閥，其與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果是:除了熱計(jì)量作用外，還具有流量控制的作用，通過(guò)流量控制可調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度，也可在管路出現(xiàn)故障時(shí)及時(shí)關(guān)閉管路以避免發(fā)生嚴(yán)重的安全事故，并實(shí)現(xiàn)間接性節(jié)能及樓道管道壓力平衡，此外通過(guò)與上位機(jī)的通信連接，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程抄表、遠(yuǎn)程監(jiān)控及遠(yuǎn)程控制。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為超聲波熱量表的直管段表體的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0015]圖3為本發(fā)明的電原理框圖。
[0016]圖4為本發(fā)明的正視圖。
[0017]圖5為圖4的側(cè)視圖。
[0018]圖6為本發(fā)明的應(yīng)用例不意圖。
[0019]圖中:1.外殼體、11.底座、12.殼蓋;2.超聲波熱量表、21.熱量表殼體、22.流量傳感器、221.直管段表體、23.進(jìn)水溫度傳感器、24.回水溫度傳感器、25.熱量表主控板、26.直流電機(jī)球閥、27.直流電機(jī);3.智能流量調(diào)節(jié)閥、31.調(diào)節(jié)閥殼體、32.直管段閥體、33.步進(jìn)電機(jī)、34.電機(jī)閥主控板;4.無(wú)線溫控器、41.液晶顯示屏、42.液晶驅(qū)動(dòng)模塊、43.熱敏電阻、44.溫度采集模塊、45.溫控處理器;5.壓管板;6.聚氨酯保溫劑;A.第一進(jìn)水口、B.第一出水口、C.第二進(jìn)水口、D.第二出水口。
【具體實(shí)施方式】
[0020]
【申請(qǐng)人】將在下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】詳細(xì)描述，但
【申請(qǐng)人】對(duì)實(shí)施例的描述不是對(duì)技術(shù)方案的限制，任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思作形式而非實(shí)質(zhì)的變化都應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0021]在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或稱方位性的概念都是以圖1所示的位置為基準(zhǔn)的，因而不能將其理解為對(duì)本發(fā)明提供的技術(shù)方案的特別限定。
[0022]請(qǐng)參閱圖1?圖3，本發(fā)明涉及一種組合式的智能表閥一體機(jī)，包括外殼體I以及設(shè)置在外殼體I殼腔內(nèi)的超聲波熱量表2、智能流量調(diào)節(jié)閥3。所述的外殼體I在高度方向下方的側(cè)壁上自左而右依次設(shè)置第一進(jìn)水口A和第二出水口D，外殼體I在高度方向上方的側(cè)壁上對(duì)應(yīng)第一進(jìn)水口 A設(shè)置第一出水口 B，且對(duì)應(yīng)第二出水口 D設(shè)置第二進(jìn)水口 C ο所述的第一進(jìn)水口 A和第二出水口 D連接供暖換熱站，所述的第一出水口 B和第二進(jìn)水口 C與水暖散熱器構(gòu)成回路。所述的超聲波熱量表2包括熱量表殼體21、流量傳感器22、進(jìn)水溫度傳感器23、回水溫度傳感器24、熱量表主控板25、直流電機(jī)球閥26以及直流電機(jī)27。所述的熱量表殼體21設(shè)置在外殼體I的殼腔的左側(cè)，所述的流量傳感器22、進(jìn)水溫度傳感器23、熱量表主控板25、直流電機(jī)球閥26以及直流電機(jī)27設(shè)置在熱量表殼體21的型腔內(nèi)。流量傳感器22有一對(duì)，流量傳感器22的直管段表體221呈縱向設(shè)置在第一進(jìn)水口 A和第一出水口 B之間且兩端分別探出第一進(jìn)水口 A和第一出水口 B，用于測(cè)量流經(jīng)直管段表體221的載熱液體的流量信號(hào)。流量傳感器22、進(jìn)水溫度傳感器23以及回水溫度傳感器24分別與熱量表主控板25電連接。所述的直流電機(jī)球閥26設(shè)置在直管段表體221上且位于一對(duì)流量傳感器22的高度方向的上方，用于控制直管段表體221即進(jìn)水管路的連通或斷開(kāi)。所述的直流電機(jī)27安裝在直流電機(jī)球閥26高度方向的上方。在直管段表體221上且對(duì)應(yīng)直流電機(jī)球閥26的進(jìn)水端一側(cè)安裝所述的進(jìn)水溫度傳感器23，進(jìn)水溫度傳感器23用于測(cè)量流經(jīng)直流電機(jī)球閥26的載熱液體的進(jìn)水溫度。所述的智能流量調(diào)節(jié)閥3包括調(diào)節(jié)閥殼體31、設(shè)有步進(jìn)電機(jī)球閥的直管段閥體32、步進(jìn)電機(jī)33以及電機(jī)閥主控板34。所述的調(diào)節(jié)閥殼體31設(shè)置在外殼體I的殼腔的右側(cè)，所述的直管段閥體32、步進(jìn)電機(jī)33以及電機(jī)閥主控板34安裝在調(diào)節(jié)閥殼體31型腔內(nèi)。所述的直管段閥體32呈縱向設(shè)置在第二進(jìn)水口 C和第二出水口 D之間且兩端分別探出第二進(jìn)水口 C和第二出水口 D，其中的步進(jìn)電機(jī)球閥由步進(jìn)電機(jī)33控制。外殼體I在殼腔的右側(cè)且位于高度方向的中部設(shè)置壓管板5，用于固定直管段閥體32。在直管段閥體32上且靠近第二出水口D安裝所述的回水溫度傳感器24，回水溫度傳感器24用于測(cè)量流經(jīng)直管段閥體32的載熱液體的回水溫度。熱量表主控板25根據(jù)流量傳感器22傳遞的流量信號(hào)、進(jìn)水溫度傳感器23傳遞的進(jìn)水溫度信號(hào)以及回水溫度傳感器24傳遞的回水溫度信號(hào)，計(jì)算得到載熱液體從第一進(jìn)水口 A到第二出水口 D這個(gè)過(guò)程中所釋放的熱量值。所述的電機(jī)閥主控板34與直流電機(jī)27以及步進(jìn)電機(jī)33電連接。電機(jī)閥主控板34經(jīng)由直流電機(jī)27控制直流電機(jī)球閥26的打開(kāi)或關(guān)閉，由此控制進(jìn)水管路的連通或斷開(kāi)。電機(jī)閥主控板34經(jīng)由步進(jìn)電機(jī)33對(duì)直管段閥體32內(nèi)的步進(jìn)電機(jī)球閥進(jìn)行開(kāi)度大小調(diào)節(jié)，或者是對(duì)回水管路進(jìn)行連通斷開(kāi)控制。所述的外殼體I在殼腔的空隙中填充聚氨酯保溫劑6，起固定及保溫作用。
[0023]請(qǐng)繼續(xù)參閱圖3，所述的組合式的智能表閥一體機(jī)還可配設(shè)外部上位機(jī)和無(wú)線溫控器4。所述的熱量表主控板25和電機(jī)閥主控板34與外部上位機(jī)通信連接，由上位機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，由此可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程抄表、遠(yuǎn)程監(jiān)控、遠(yuǎn)程管理的功能，節(jié)省人力物力。所述的無(wú)線溫控器4包括液晶顯示屏41、液晶驅(qū)動(dòng)模塊42、熱敏電阻43、溫度采集模塊44以及溫控處理器45。所述溫控處理器45分別與液晶驅(qū)動(dòng)模塊42以及溫度采集模塊44連接，液晶驅(qū)動(dòng)模塊42與液晶顯示屏41連接，溫度采集模塊44與熱敏電阻43連接，該無(wú)線溫控器4與所述的電機(jī)閥主控板34進(jìn)行無(wú)線通信連接。溫控處理器45具有室溫預(yù)設(shè)功能，能預(yù)設(shè)一室溫上限溫度和一室溫下限溫度。熱敏電阻43和溫度采集模塊44配合來(lái)采集室內(nèi)溫度，所述預(yù)設(shè)溫度和實(shí)際溫度均可通過(guò)液晶顯示屏41顯示。當(dāng)室內(nèi)實(shí)際溫度超過(guò)預(yù)設(shè)溫度的范圍時(shí)，無(wú)線溫控器4通過(guò)與電機(jī)閥主控板34的無(wú)線通信，對(duì)直流電機(jī)27及步進(jìn)電機(jī)33的工作狀態(tài)進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)室內(nèi)溫度的調(diào)節(jié)。
[0024]請(qǐng)參閱圖4和圖5，并結(jié)合圖1，所述的外殼體I包括底座11及殼蓋12，所述的底座11在朝向殼蓋12的一側(cè)形成殼腔。所述的殼蓋12的高度方向上的兩側(cè)壁之間的距離為166.5mm?190.3mm，殼蓋12的寬度方向上的兩側(cè)壁之間的距離為170.6mm?178.3mm，底座11的高度方向上的兩側(cè)壁之間的距離為157.0mm?178.3mm，殼蓋12的表面與底座11的底面之間的距離為106.5mm?114.8mm，所述的第一進(jìn)水口 A的中心軸和第二出水口 D的中心軸之間的間隔距離為86.0mm?92.0mm。在本實(shí)施例中，外殼體I的尺寸優(yōu)選為:所述的殼蓋12的高度方向上的兩側(cè)壁之間的距離為169.5±3mm，殼蓋12的寬度方向上的兩側(cè)壁之間的距離為173.6±3mm，底座11的高度方向上的兩側(cè)壁之間的距離為160.0±3mm，殼蓋12的表面與底座11的底面之間的距離為109.5 ± 3mm，所述的第一進(jìn)水口 A的中心軸和第二出水口 D的中心軸之間的間隔距離為89.0±3mm。外殼體I的尺寸還可以優(yōu)選為:殼蓋12的高度方向上的兩側(cè)壁之間的距離為187.3 ± 3mm，殼蓋12的寬度方向上的兩側(cè)壁之間的距離為175.3 土3mm，底座11的高度方向上的兩側(cè)壁之間的距離為175.3±3mm，殼蓋12的表面與底座11的底面之間的距離為111.8±3mm，所述的第一進(jìn)水口 A的中心軸和第二出水口 D的中心軸之間的間隔距離為89.0 土 3mm。外殼體I體積小巧，能節(jié)省安裝空間。
[0025]請(qǐng)參閱圖6，并結(jié)合圖1?圖3，以本發(fā)明與熱水汀的結(jié)合為例，對(duì)本發(fā)明的工作原理作進(jìn)一步的說(shuō)明。根據(jù)水流方向，將所述的第一進(jìn)水口A和第一出水口B連接到熱水汀的進(jìn)水管路中，將所述的第二進(jìn)水口 C和第二出水口 D連接到熱水汀的回水管路中。所述的超聲波熱量表I通過(guò)流量傳感器22測(cè)量進(jìn)水流量，通過(guò)進(jìn)水溫度傳感器23測(cè)量進(jìn)水溫度，通過(guò)回水溫度傳感器24測(cè)量回水溫度，再通過(guò)熱量表主控板25對(duì)接收到的流量及溫度信號(hào)進(jìn)行計(jì)算、累積，由此得到并存儲(chǔ)交換回路中所釋放的熱量。所述的超聲波熱量表2可配設(shè)顯示模塊，用于顯示實(shí)時(shí)測(cè)得的熱量。超聲波熱量表2除了常規(guī)的計(jì)量熱量的作用外，在本實(shí)施例中與直流電機(jī)球閥26以及步進(jìn)電機(jī)球閥配合，還具有流量控制的作用，通過(guò)流量控制可調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度。超聲波熱量表2的直流電機(jī)27以及智能流量調(diào)節(jié)閥3的步進(jìn)電機(jī)33連接電機(jī)閥主控板34ο電機(jī)閥主控板34經(jīng)由直流電機(jī)27控制直流電機(jī)球閥26的打開(kāi)或關(guān)閉，由此控制進(jìn)水管路的連通或斷開(kāi)；電機(jī)閥主控板34經(jīng)由步進(jìn)電機(jī)33對(duì)直管段閥體32內(nèi)的步進(jìn)電機(jī)球閥進(jìn)行開(kāi)度大小調(diào)節(jié)，或者是對(duì)回水管路進(jìn)行連通斷開(kāi)控制。在上位機(jī)控制下，電機(jī)閥主控板34根據(jù)超聲波熱量表2計(jì)量的瞬時(shí)流量大小來(lái)控制直流電機(jī)27以及步進(jìn)電機(jī)33運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)因故障出現(xiàn)進(jìn)水管路中流量過(guò)大時(shí)，電機(jī)閥主控板34可快速控制直流電機(jī)球閥26關(guān)閉和步進(jìn)電機(jī)球閥關(guān)閉，截?cái)噙M(jìn)水管路和回水管路，避免發(fā)生爆管或漏水等情況，以此能增強(qiáng)熱水汀的使用安全性。除了上位機(jī)的遠(yuǎn)程控制外，電機(jī)閥主控板34還可以配合無(wú)線溫控器4實(shí)現(xiàn)用戶自主調(diào)節(jié)，使室內(nèi)環(huán)境溫度舒適恒定，并達(dá)到節(jié)能目的。例如，所述的溫控處理器45設(shè)置用戶房間內(nèi)的最高溫度為25°C，最低溫度為20°C，當(dāng)熱敏電阻43采集到室內(nèi)溫度高于25°C時(shí)，溫控處理器45向電機(jī)閥主控板34發(fā)送一球閥關(guān)閉信號(hào)，電機(jī)閥主控板34通過(guò)步進(jìn)電機(jī)33使步進(jìn)電機(jī)球閥快速關(guān)閉，以此截?cái)酂崴〉幕厮苈?。?dāng)室內(nèi)溫度低于20°C時(shí)，溫控處理器45向電機(jī)閥主控板34發(fā)送一球閥再開(kāi)信號(hào)，步進(jìn)電機(jī)球閥快速開(kāi)啟以連通回水管路，從而使室內(nèi)溫度回升至20°C?25°C。所述的溫度差用戶可根據(jù)自身實(shí)際需要設(shè)定。無(wú)線溫控器4涉及的各模塊，在現(xiàn)有技術(shù)中已有不少成熟的應(yīng)用，此處省略具體的電路贅述。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種組合式的智能表閥一體機(jī)，其特征在于:包括外殼體(I)、超聲波熱量表(2)以及智能流量調(diào)節(jié)閥(3)，所述的外殼體(I)在高度方向下方的側(cè)壁上自左而右依次設(shè)置第一進(jìn)水口(A)和第二出水口(D)，外殼體(I)在高度方向上方的側(cè)壁上對(duì)應(yīng)第一進(jìn)水口(A)設(shè)置第一出水口(B)，且對(duì)應(yīng)第二出水口(D)設(shè)置第二進(jìn)水口(C)，所述的超聲波熱量表(2)包括熱量表殼體(21)、流量傳感器(22)、進(jìn)水溫度傳感器(23)、回水溫度傳感器(24)、熱量表主控板(2 5 )、直流電機(jī)球閥(26)以及直流電機(jī)(27 )，所述的熱量表殼體(21)設(shè)置在外殼體(I)的殼腔的左側(cè)，所述的流量傳感器(22)、進(jìn)水溫度傳感器(23)、熱量表主控板(25)、直流電機(jī)球閥(26)以及直流電機(jī)(27)設(shè)置在熱量表殼體(21)的型腔內(nèi)，流量傳感器(22)有一對(duì)，流量傳感器(22)的直管段表體(221)呈縱向設(shè)置在第一進(jìn)水口(A)和第一出水口(B)之間且兩端分別探出第一進(jìn)水口(A)和第一出水口(B)，流量傳感器(22)、進(jìn)水溫度傳感器(23)以及回水溫度傳感器(24)分別與熱量表主控板(25)電連接，直流電機(jī)(27)用于控制直流電機(jī)球閥(26)的開(kāi)閉，所述的直流電機(jī)球閥(26)設(shè)置在直管段表體(221)上且位于一對(duì)流量傳感器(22)的高度方向的上方，所述的直流電機(jī)(27)安裝在直流電機(jī)球閥(26)高度方向的上方，在直管段表體(221)上且對(duì)應(yīng)直流電機(jī)球閥(26)的進(jìn)水端一側(cè)安裝所述的進(jìn)水溫度傳感器(23)，所述的智能流量調(diào)節(jié)閥(3)包括調(diào)節(jié)閥殼體(31)、設(shè)有步進(jìn)電機(jī)球閥的直管段閥體(32)、步進(jìn)電機(jī)(33)以及電機(jī)閥主控板(34)，所述的調(diào)節(jié)閥殼體(31)設(shè)置在外殼體(I)的殼腔的右側(cè)，所述的直管段閥體(32)、步進(jìn)電機(jī)(33)以及電機(jī)閥主控板(34)安裝在調(diào)節(jié)閥殼體(31)型腔內(nèi)，所述的直管段閥體(32)呈縱向設(shè)置在第二進(jìn)水口(C)和第二出水口(D)之間且兩端分別探出第二進(jìn)水口(C)和第二出水口(D)，在直管段閥體(32)上且靠近第二出水口(D)安裝所述的回水溫度傳感器(24)，步進(jìn)電機(jī)(33)用于控制步進(jìn)電機(jī)球閥的開(kāi)度大小或開(kāi)閉，所述的電機(jī)閥主控板(34)與直流電機(jī)(27)以及步進(jìn)電機(jī)(33)電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式的智能表閥一體機(jī)，其特征在于所述的熱量表主控板(25)和電機(jī)閥主控板(34)與外部上位機(jī)通信連接，由上位機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式的智能表閥一體機(jī)，其特征在于還包括無(wú)線溫控器(4)，所述的無(wú)線溫控器(4)包括液晶顯示屏(41)、液晶驅(qū)動(dòng)模塊(42)、熱敏電阻(43)、溫度采集模塊(44)以及溫控處理器(45)，所述溫控處理器(45)分別與液晶驅(qū)動(dòng)模塊(42)以及溫度采集模塊(44)連接，液晶驅(qū)動(dòng)模塊(42)與液晶顯示屏(41)連接，溫度采集模塊(44)與熱敏電阻(43)連接，該無(wú)線溫控器(4)與所述的電機(jī)閥主控板(34)進(jìn)行無(wú)線通信連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式的智能表閥一體機(jī)，其特征在于所述的外殼體(I)在殼腔的右側(cè)且位于高度方向的中部設(shè)置壓管板(5)，用于固定直管段閥體(32)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式的智能表閥一體機(jī)，其特征在于所述的外殼體(I)在殼腔的空隙中填充聚氨酯保溫劑(6)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式的智能表閥一體機(jī)，其特征在于所述的外殼體(I)包括底座(11)及殼蓋(12)，所述的底座(11)在朝向殼蓋(12)的一側(cè)形成殼腔。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種組合式的智能表閥一體機(jī)，其特征在于所述的殼蓋(12)的高度方向上的兩側(cè)壁之間的距離為166.5mm?190.3mm，殼蓋(12)的寬度方向上的兩側(cè)壁之間的距離為170.6mm?178.3mm，底座(11)的高度方向上的兩側(cè)壁之間的距離為157.0mm?178.3mm，殼蓋(12)的表面與底座(11)的底面之間的距離為106.5mm?114.8mm，所述的第一進(jìn)水口(A)的中心軸和第二出水口(D)的中心軸之間的間隔距離為86.0mm?92.0mm。
【文檔編號(hào)】G01K17/12GK105953303SQ201610438558
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年6月20日
【發(fā)明人】張景明, 黃光貴, 李永生
【申請(qǐng)人】常熟莎博智能儀表有限公司