閉式干濕兩項同程冷卻塔的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于冷卻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種閉式干濕兩項同程冷卻塔，包括冷卻塔本體，冷卻塔本體底部設(shè)置集水槽，集水槽頂板沿長度方向貫穿設(shè)置上下兩組一次換熱器，兩組一次換熱器相互連通，冷卻塔本體內(nèi)腔下部后壁與一次換熱器之間沿長度方向貫穿設(shè)置二次換熱器；冷卻塔本體左端的介質(zhì)入口，一次換熱器的進液端連接具有分流作用的匯接抱管，介質(zhì)入口經(jīng)過第一進口由匯接抱管連通一次換熱器，匯接抱管的第一出口經(jīng)過二次換熱器連接口連通二次換熱器，二次換熱器具有第二出口。該冷卻塔同時具備兩種不同冷卻方式進行換熱，該塔集齊了水蒸發(fā)換熱和空冷換熱的兩項優(yōu)點，使一臺冷卻塔同時存在濕式冷卻裝置和干式冷卻裝置。
【專利說明】
閉式干濕兩項同程冷卻塔
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于冷卻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種閉式干濕兩項同程冷卻塔。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有閉式冷卻塔在循環(huán)水冷卻系統(tǒng)中，依靠冷卻噴淋水灑在換熱盤管表面產(chǎn)生蒸發(fā)換熱，而散熱風(fēng)機及時將熱空氣抽出閉式冷卻塔體內(nèi)排放至大氣中，同時由冷卻塔側(cè)吸入常溫空氣以進行散熱交替。散熱風(fēng)機一般的安裝方式為頂置式，進風(fēng)方式為側(cè)進上出排熱。現(xiàn)型閉式冷卻塔為一次濕式間接換熱達到冷卻目的，冷卻需求以調(diào)節(jié)風(fēng)機轉(zhuǎn)速或啟停風(fēng)機數(shù)量引導(dǎo)風(fēng)量和啟停噴淋栗的方式進行控制。出口以收水填料作為依托對噴淋水進行收集控制噴淋水損失。目前的閉式冷卻塔運行時水資源消耗較大造成運營成本居高不下；換熱造成的水霧嚴(yán)重，對使用周邊造成了難以克服的環(huán)境損壞及無法實現(xiàn)廠房內(nèi)使用的缺陷；循環(huán)介質(zhì)溫度的恒定控制比較困難且幅度偏離難以控制，對使用單位造成諸多不良影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對上述問題，提供一種閉式干濕兩項同程冷卻塔，該冷卻塔同時具備兩種不同冷卻方式進行換熱，該塔集齊了水蒸發(fā)換熱和空冷換熱的兩項優(yōu)點，使一臺冷卻塔同時存在濕式冷卻裝置和干式冷卻裝置。
[0004]按照本發(fā)明的技術(shù)方案:一種閉式干濕兩項同程冷卻塔，其特征在于:包括冷卻塔本體，冷卻塔本體底部設(shè)置集水槽，集水槽頂板沿長度方向貫穿設(shè)置上下兩組一次換熱器，兩組一次換熱器相互連通，冷卻塔本體內(nèi)腔下部后壁與一次換熱器之間沿長度方向貫穿設(shè)置二次換熱器;冷卻塔本體左端的介質(zhì)入口，一次換熱器的進液端連接具有分流作用的匯接抱管，介質(zhì)入口經(jīng)過第一進口由匯接抱管連通一次換熱器，匯接抱管的第一出口經(jīng)過二次換熱器連接口連通二次換熱器，二次換熱器具有第二出口，第二出口與冷卻塔本體上的冷卻介質(zhì)出口相連接;集水槽的右端設(shè)置噴淋水栗，噴淋水栗的進水口與集水槽相連通，噴淋水栗的出水口經(jīng)過管道與冷卻塔本體頂部的水流分配總管相連接，水流分配總管沿管體長度方向均布設(shè)置四個支管，每個支管均連接一個噴淋水槽，所述噴淋水槽的出水口置于二次冷卻器上方，每個支管上均設(shè)置一個噴淋電磁閥，所述冷卻塔本體上部側(cè)面設(shè)置冷卻風(fēng)機。
[0005]作為本發(fā)明的進一步改進，每組一次換熱器中均包括兩個一次換熱器。
[0006]作為本發(fā)明的進一步改進，二次換熱器設(shè)有第二進口，所述第二進口連通二次換熱器連接口。
[0007]作為本發(fā)明的進一步改進，所述一次換熱器包括第一盤管及翅片。
[0008]作為本發(fā)明的進一步改進，所述二次換熱器包括第二盤管，第二進口、第二出口分別設(shè)置于第二盤管的兩個端部。
[0009]作為本發(fā)明的進一步改進，所述一次換熱器還連接排氣管道，并在排氣管道的出氣端連接自動排氣閥。
[0010]作為本發(fā)明的進一步改進，所述冷卻塔本體上設(shè)有用于探測集水槽中水質(zhì)的水質(zhì)探測儀，并在集水槽的端部設(shè)置自動補水閥及溢流口，集水槽的底部設(shè)置排水閥。
[0011]作為本發(fā)明的進一步改進，所述水流分配總管上還連接有用于對二次換熱器的表面進行清洗的支路管道，并在支路管道上設(shè)置自沖洗電磁閥。
[0012]作為本發(fā)明的進一步改進，一次換熱器的連接管道上設(shè)置壓力變送器。
[0013]作為本發(fā)明的進一步改進，所述冷卻介質(zhì)出口的管道上設(shè)置溫度傳感器。
[0014]本發(fā)明的技術(shù)效果在于:本發(fā)明采用二項換熱器分段同程冷卻，增加設(shè)備換熱能力；大氣一次側(cè)薄壁片盤管空氣換熱，極大的降低出口霧化;風(fēng)機橫向設(shè)置，二項冷卻同向進風(fēng)免除熱空氣回流保證換熱效率;緊湊型拼接安裝，節(jié)約占地空間；噴淋水分段控制，大大節(jié)約用水量;沖洗采用電磁自動控制閥，設(shè)備停機時自動沖洗薄壁片盤管換熱器，緩解結(jié)垢，增長使用壽命;采用水質(zhì)探測儀監(jiān)控水質(zhì)，保持用水清潔自動更換;可實現(xiàn)廠房內(nèi)放置，緩解塔體加速老化;使用中使周邊環(huán)境得到極大改善。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明去掉風(fēng)機面板后的示意圖。
[0017]圖3為圖1的A向視圖。
[0018]圖4為圖1的B向視圖。
[0019]圖5為本發(fā)明中一次換熱器的主視圖。
[0020]圖6為圖5的俯視圖。
[0021]圖7為圖5的左視圖。
[0022]圖8為本發(fā)明中二次換熱器的主視圖。
[0023]圖9為圖8的右視圖。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步的說明。
[0025]圖1?9中，包括二次換熱器1、自動排氣閥2、一次換熱器3、冷卻風(fēng)機4、介質(zhì)入口5、集水槽6、自動排水閥7、水質(zhì)探測儀8、檢修通道9、溫度傳感器10、冷卻介質(zhì)出口 11、二次換熱器連接口 12、自動補水閥13、溢流口 14、噴淋水栗15、壓力變送器16、噴淋電磁閥17、自沖洗電磁閥18、分段噴淋槽19、第一出口 20、匯接抱管21、第一進口 22、第一盤管23、翅片24、第二出口 25、第二盤管26、第二進口 27、水流分配總管28、進風(fēng)口 29等。
[0026]如圖1?9所示，本發(fā)明是一種閉式干濕兩項同程冷卻塔，包括冷卻塔本體，冷卻塔本體底部設(shè)置集水槽6，集水槽6頂板沿長度方向貫穿設(shè)置上下兩組一次換熱器3，兩組一次換熱器3相互連通，冷卻塔本體內(nèi)腔下部后壁與一次換熱器3之間沿長度方向貫穿設(shè)置二次換熱器I;冷卻塔本體左端的介質(zhì)入口 5，一次換熱器3的進液端連接具有分流作用的匯接抱管21，介質(zhì)入口 5經(jīng)過第一進口 22由匯接抱管21連通一次換熱器3，匯接抱管21的第一出口20經(jīng)過二次換熱器連接口 12連通二次換熱器I，二次換熱器I具有第二出口 25，第二出口 25與冷卻塔本體上的冷卻介質(zhì)出口 11相連接;集水槽6的右端設(shè)置噴淋水栗15，噴淋水栗15的進水口與集水槽6相連通，噴淋水栗15的出水口經(jīng)過管道與冷卻塔本體頂部的水流分配總管28相連接，水流分配總管28沿管體長度方向均布設(shè)置四個支管，每個支管均連接一個噴淋水槽19，所述噴淋水槽19的出水口置于二次冷卻器I上方，每個支管上均設(shè)置一個噴淋電磁閥17，所述冷卻塔本體上部側(cè)面設(shè)置冷卻風(fēng)機4。
[0027]每組一次換熱器3中均包括兩個一次換熱器。
[0028]二次換熱器I設(shè)有第二進口 27，所述第二進口 27連通二次換熱器連接口 12。
[0029]一次換熱器3包括第一盤管23及翅片24。
[0030]二次換熱器I包括第二盤管26，第二進口 27、第二出口 25分別設(shè)置于第二盤管26的兩個端部。
[0031 ] —次換熱器3還連接排氣管道，并在排氣管道的出氣端連接自動排氣閥2。
[0032]冷卻塔本體上設(shè)有用于探測集水槽6中水質(zhì)的水質(zhì)探測儀8，并在集水槽6的端部設(shè)置自動補水閥13及溢流口 14，集水槽6的底部設(shè)置排水閥7。
[0033]水流分配總管28上還連接有用于對二次換熱器I的表面進行清洗的支路管道，并在支路管道上設(shè)置自沖洗電磁閥18。
[0034]一次換熱器3的連接管道上設(shè)置壓力變送器16。
[0035]冷卻介質(zhì)出口11的管道上設(shè)置溫度傳感器10。
[0036]本發(fā)明的工作過程如下:介質(zhì)自介質(zhì)入口5經(jīng)過第一進口 22由匯接管21分流進入一次換熱器3，介質(zhì)在第一盤管23內(nèi)通過管壁及翅片24傳熱至空氣中；介質(zhì)經(jīng)一次換熱器3循環(huán)換熱后自第一出口 20流過二次換熱器連接口 12通過第二進口 27進入二次換熱器I的第二盤管26，介質(zhì)通過管束將熱量傳遞至空氣中。同時，噴淋水栗15抽取噴淋水集水槽6內(nèi)的噴淋水經(jīng)過噴淋電磁閥17分散至四個分段噴淋水槽19灑落在二次換熱器I的盤管束上，噴淋水與熱的盤管壁接觸產(chǎn)生蒸發(fā)吸收熱量，而蒸發(fā)換熱形成的熱空氣由冷卻風(fēng)機4傳送至大氣中，則盤管內(nèi)介質(zhì)得以冷卻;冷卻后，介質(zhì)由二次換熱器I的第二出口 25供送至使用設(shè)備;注:二次冷卻器I為風(fēng)、水對流換熱作用對冷卻介質(zhì)進行冷卻，冷卻風(fēng)機4抽取大氣由二次換熱器I側(cè)的進風(fēng)口 29進入冷卻塔，冷卻由四只噴淋水電磁閥17分別進入分段噴淋水槽19灑下的噴淋水，同時帶走噴淋水在二次換熱器盤管上蒸發(fā)換熱的濕熱空氣；當(dāng)濕熱空氣經(jīng)過一次薄壁片盤管換熱器3時，水蒸汽與縫隙狹小的多層薄壁片親和落入噴淋集水槽6，熱空氣被冷卻風(fēng)機4送入大氣。在冷卻塔運行中，當(dāng)介質(zhì)溫度由溫度傳感器10檢測達到使用需求時，系統(tǒng)自動啟停噴淋水電磁閥17的啟停數(shù)量分段灑向二次換熱器I減小換熱負(fù)荷，若溫度仍需提高則啟動冷卻風(fēng)機4變頻器調(diào)整風(fēng)量控制冷卻介質(zhì)溫度;在冷卻塔運行過程中噴淋水會由自動補水閥13自動加入水量。于此同時，水質(zhì)探測儀8根據(jù)檢測噴淋水水質(zhì)情況反饋至控制系統(tǒng)，系統(tǒng)根據(jù)需求打開排水電磁閥7排放噴淋水并由噴林水補水閥13補入新水源以使噴淋水符合水質(zhì)使用要求。當(dāng)系統(tǒng)停機時，系統(tǒng)關(guān)閉噴淋水電磁閥17的四只電磁閥，同時開啟自動清洗電磁閥18，而噴淋水栗15將噴淋水直接供給薄壁片盤管換熱器3進行沖洗保持薄壁片及盤管無雜質(zhì)附著。冷卻塔運行中維護人員可通過檢修通道9進入冷卻塔檢查內(nèi)部污著情況以便制定大保養(yǎng)、清洗計劃。壓力傳感器16用于用戶調(diào)整設(shè)備需求壓力控制使用。
【主權(quán)項】
1.一種閉式干濕兩項同程冷卻塔，其特征在于:包括冷卻塔本體，冷卻塔本體底部設(shè)置集水槽(6)，集水槽(6)頂板沿長度方向貫穿設(shè)置上下兩組一次換熱器(3)，兩組一次換熱器(3)相互連通，冷卻塔本體內(nèi)腔下部后壁與一次換熱器(3)之間沿長度方向貫穿設(shè)置二次換熱器(I);冷卻塔本體左端的介質(zhì)入口(5)，一次換熱器(3)的進液端連接具有分流作用的匯接抱管(21)，介質(zhì)入口(5)經(jīng)過第一進口(22)由匯接抱管(21)連通一次換熱器(3)，匯接抱管(21)的第一出口(20)經(jīng)過二次換熱器連接口(12)連通二次換熱器(I)，二次換熱器(I)具有第二出口(25)，第二出口(25)與冷卻塔本體上的冷卻介質(zhì)出口(11)相連接;集水槽(6)的右端設(shè)置噴淋水栗(15)，噴淋水栗(15)的進水口與集水槽(6)相連通，噴淋水栗(15)的出水口經(jīng)過管道與冷卻塔本體頂部的水流分配總管(28)相連接，水流分配總管(28)沿管體長度方向均布設(shè)置四個支管，每個支管均連接一個噴淋水槽(19)，所述噴淋水槽(19)的出水口置于二次冷卻器(I)上方，每個支管上均設(shè)置一個噴淋電磁閥(17)，所述冷卻塔本體上部側(cè)面設(shè)置冷卻風(fēng)機(4)。2.如權(quán)利要求1所述的閉式干濕兩項同程冷卻塔，其特征在于:每組一次換熱器(3)中均包括兩個一次換熱器。3.如權(quán)利要求1所述的閉式干濕兩項同程冷卻塔，其特征在于:二次換熱器(I)設(shè)有第二進口(27)，所述第二進口(27)連通二次換熱器連接口( 12)。4.如權(quán)利要求1所述的閉式干濕兩項同程冷卻塔，其特征在于:所述一次換熱器(3)包括第一盤管(23)及翅片(24)。5.如權(quán)利要求1所述的閉式干濕兩項同程冷卻塔，其特征在于:所述二次換熱器(I)包括第二盤管(26)，第二進口(27)、第二出口(25)分別設(shè)置于第二盤管(26)的兩個端部。6.如權(quán)利要求1所述的閉式干濕兩項同程冷卻塔，其特征在于:所述一次換熱器(3)還連接排氣管道，并在排氣管道的出氣端連接自動排氣閥(2)。7.如權(quán)利要求1所述的閉式干濕兩項同程冷卻塔，其特征在于:所述冷卻塔本體上設(shè)有用于探測集水槽(6)中水質(zhì)的水質(zhì)探測儀(8)，并在集水槽(6)的端部設(shè)置自動補水閥(13)及溢流口(14)，集水槽(6)的底部設(shè)置排水閥(7)。8.如權(quán)利要求1所述的閉式干濕兩項同程冷卻塔，其特征在于:所述水流分配總管(28)上還連接有用于對二次換熱器(I)的表面進行清洗的支路管道，并在支路管道上設(shè)置自沖洗電磁閥(18)。9.如權(quán)利要求1所述的閉式干濕兩項同程冷卻塔，其特征在于:一次換熱器(3)的連接管道上設(shè)置壓力變送器(16)。10.如權(quán)利要求1所述的閉式干濕兩項同程冷卻塔，其特征在于:所述冷卻介質(zhì)出口(11)的管道上設(shè)置溫度傳感器(10)。
【文檔編號】F28F25/06GK105890398SQ201610408671
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月12日
【發(fā)明人】王雙喜
【申請人】無錫市科巨機械制造有限公司