一種粉塵、異味處理裝置的制造方法
【專利摘要】一種粉塵、異味處理裝置，包括吹風(fēng)裝置和若干根出氣管，所述若干根出氣管的前端均與所述吹風(fēng)裝置相連通，所述出氣管的末端封閉，所述出氣管上沿其軸線平行設(shè)有若干個(gè)出氣孔，所述出氣管均勻地排布在車間的地表下，并在地表上留出于所述出氣孔相對(duì)應(yīng)的孔洞，當(dāng)吹風(fēng)裝置啟動(dòng)時(shí)，將干凈的空氣吹送到出氣管中，從出氣孔噴出，氣體從地表向上吹送，能完全帶動(dòng)盤旋于地表的粉塵和異味氣體，利用推送的動(dòng)力將之從窗戶或其他出口送出，從而使排出車間的氣體無害，不會(huì)造成大氣污染，而且，本發(fā)明中，出氣管的根數(shù)可根據(jù)需要自主調(diào)整，以適應(yīng)不同的車間大小和凈氣需要，適用于現(xiàn)有的多數(shù)生產(chǎn)車間。
【專利說明】
一種粉塵、異味處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及氣體凈化領(lǐng)域，尤其涉及一種粉塵、異味處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]很多工廠，比如印刷廠等，印刷車間中，機(jī)械設(shè)備上印刷油墨、機(jī)油等物品無時(shí)無刻不在揮發(fā)，而且機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，產(chǎn)生大量的熱，更有利于揮發(fā)，因此，印刷車間總是充滿難聞的異味，而且這些異味對(duì)人體有害，長時(shí)間呼吸會(huì)大大損害工人的健康，同時(shí)，地面上、空氣中的粉塵顆粒物含量也非常大，進(jìn)一步損害工人的健康。但是，現(xiàn)有的車間中，幾乎沒有處理粉塵、異味的裝置，一般的，車間頂上都裝有大功率的中央空調(diào)，但這種空調(diào)，主要是起為車間降溫的作用，而粉塵、異味氣體的密度普遍較大，空調(diào)很難將異味氣體吸收轉(zhuǎn)換，所以凈化空氣的效果十分微弱。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種能有效清除車間粉塵、異味，改善工人工作環(huán)境的異味處理裝置，解決【背景技術(shù)】中的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種粉塵、異味處理裝置，包括吹風(fēng)裝置和若干根出氣管，所述若干根出氣管的前端均與所述吹風(fēng)裝置相連通，所述出氣管的末端封閉，所述出氣管上沿其軸線均勻設(shè)有若干個(gè)出氣孔。
[0005]作為優(yōu)選，所述出氣孔上均設(shè)有導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管包括管壁，所述管壁的下端銜接在所述出氣孔上，所述導(dǎo)氣管的上端的中心設(shè)有氣蓋，所述氣蓋呈倒錐形，所述氣蓋的端面和所述導(dǎo)氣管的管壁之間留有間隙，所述氣蓋的周邊均勻設(shè)有若干導(dǎo)氣片，所述導(dǎo)氣片傾斜設(shè)置，所述導(dǎo)氣片的兩端分別連接在所述氣蓋和所述導(dǎo)氣管的管壁上。
[0006]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)氣管的下端連接有兩根卡條，所述兩根卡條對(duì)立設(shè)置，所述卡條的長度與所述出氣管的管徑相適配，所述卡條的下端內(nèi)翻。
[0007]作為優(yōu)選，所述出氣管均外套接有與所述出氣管相適配的導(dǎo)水管，所述導(dǎo)水管與所述出氣管之間留有間隙，所述導(dǎo)水管上設(shè)有與所述出氣孔相對(duì)應(yīng)的定位孔;所述導(dǎo)水管均連接有導(dǎo)水槽。
[0008]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)水管的軸截面呈方形。
[0009]作為優(yōu)選，所述出氣管的前端均連接有導(dǎo)氣盒，所述導(dǎo)氣盒的一端連接所述吹風(fēng)
目.ο
[0010]作為優(yōu)選，所述出氣管上均設(shè)有開關(guān)裝置，所述開關(guān)裝置均連接有控制器。
[0011]作為優(yōu)選，所述開關(guān)裝置包括設(shè)置于所述出氣管內(nèi)的氣瓣，所述氣瓣的大小和所述出氣管的橫截面的大小相適配，所述氣瓣的軸線上設(shè)有一根轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端連接有步進(jìn)電機(jī)，所有所述步進(jìn)電機(jī)共同連接所述控制器。
[0012]作為優(yōu)選，所述吹風(fēng)裝置包括暖風(fēng)機(jī)。
[0013]本發(fā)明中的粉塵、異味處理裝置，安裝在需要的車間中，所述出氣管均勻地排布在車間的地表下，并在地表上留出于所述出氣孔相對(duì)應(yīng)的孔洞，當(dāng)吹風(fēng)裝置啟動(dòng)時(shí)，將干凈的空氣吹送到出氣管中，從出氣孔噴出，氣體從地表向上吹送，能完全帶動(dòng)盤旋于地表的粉塵和異味氣體，利用推送的動(dòng)力將之從窗戶或其他出口送出，效果顯著，最好，在車間頂部裝一個(gè)專用于引導(dǎo)粉塵、異味氣體的通道，并在該通道內(nèi)設(shè)置凈化粉塵和異味氣體的裝置，從而使排出車間的氣體無害，不會(huì)造成大氣污染，而且，本發(fā)明中，出氣管的根數(shù)可根據(jù)需要自主調(diào)整，以適應(yīng)不同的車間大小和凈氣需要，適用于現(xiàn)有的多數(shù)生產(chǎn)車間。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本發(fā)明實(shí)施例中導(dǎo)水管8的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是本發(fā)明實(shí)施例中導(dǎo)水管8的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4是本發(fā)明實(shí)施例中導(dǎo)氣管3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5是圖4的俯視圖。
[0019]圖6是圖4的A-A面剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合圖1至圖6，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步說明，但不限于本說明。
[0021]—種粉塵、異味處理裝置，包括暖風(fēng)機(jī)I和若干根出氣管2，若干根出氣管2均與暖風(fēng)機(jī)I相連通，出氣管2的末端封閉，出氣管2上沿其軸線平行設(shè)有若干個(gè)出氣孔16;出氣管2埋于地表，出氣孔16方向朝上。暖風(fēng)機(jī)I不僅可以產(chǎn)生冷風(fēng)，也可以產(chǎn)生熱風(fēng)，能夠根據(jù)車間需要提供不同的風(fēng)，比如夏天時(shí)供應(yīng)冷風(fēng)，冬天時(shí)供應(yīng)暖風(fēng)。
[0022]出氣管2的前端均連接有導(dǎo)氣盒14，導(dǎo)氣盒14的一端連接暖風(fēng)機(jī)I，通過導(dǎo)氣盒14來連通出氣管2和暖風(fēng)機(jī)I，使得出氣管2與暖風(fēng)機(jī)I的連通更方便，且不容易漏風(fēng)。
[0023]出氣孔16上均設(shè)有導(dǎo)氣管3，導(dǎo)氣管3包括管壁4，管壁4的下端銜接在所述出氣孔16上，導(dǎo)氣管3的上端的中心設(shè)有氣蓋5，氣蓋5呈倒錐形，氣蓋5的端面和導(dǎo)氣管3的管壁4之間留有間隙，氣蓋5的周邊均勻設(shè)有若干導(dǎo)氣片6，導(dǎo)氣片6傾斜設(shè)置，導(dǎo)氣片6的兩端分別連接在氣蓋5和導(dǎo)氣管3的管壁4上。導(dǎo)氣管3的下端連接有兩根卡條7，兩根卡條7對(duì)立設(shè)置，卡條7的長度與出氣管2的管徑相適配，卡條7的下端內(nèi)翻。導(dǎo)氣管3可通過卡條7卡接在對(duì)應(yīng)的出氣孔16上，導(dǎo)氣管3的設(shè)置使得出氣管2的安裝更加方便，使得出氣孔16不用直接暴露在地表上，導(dǎo)氣片6的設(shè)置，使得從導(dǎo)氣管3出來的氣體呈螺旋狀上升，帶動(dòng)異味氣體的能力更強(qiáng)，效率更高。
[0024]出氣管2均外套接有與出氣管2相適配的軸截面呈方形的導(dǎo)水管8，導(dǎo)水管8與出氣管2之間留有間隙，導(dǎo)水管8上設(shè)有與出氣孔16相對(duì)應(yīng)定位孔9;導(dǎo)水管8的共同連接有導(dǎo)水槽10，導(dǎo)氣盒14位于暖風(fēng)機(jī)I和導(dǎo)水槽10之間。導(dǎo)水管8用于承接地表上的水與其他微小的雜物，比如車間清洗時(shí)，水會(huì)從導(dǎo)氣管3流入，主要沿著出氣管2的外表面流到導(dǎo)水管8中，再順著導(dǎo)水管8流到導(dǎo)水槽10中，保持地表下方的清潔。
[0025]出氣管2上均設(shè)有開關(guān)裝置，開關(guān)裝置包括設(shè)置于出氣管2內(nèi)的氣瓣11，氣瓣11的大小和出氣管2的橫截面的大小相適配，氣瓣11的軸線上設(shè)有一根轉(zhuǎn)軸12，轉(zhuǎn)軸12的一端連接有步進(jìn)電機(jī)13，所有步進(jìn)電機(jī)13共同連接有控制器?？刂破骺赏ㄟ^控制氣瓣11的翻轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)出氣管2的出氣控制，使得使用人員可任意調(diào)節(jié)出氣管2的出氣情況，實(shí)現(xiàn)靈活控制。
[0026]本發(fā)明應(yīng)用于生產(chǎn)車間的異味處理，在安裝時(shí)，先在車間地表14下埋下導(dǎo)水管8，最好避開機(jī)械設(shè)備覆蓋的區(qū)域，導(dǎo)水管8截面呈方形，容易定位，再將出氣管2插入導(dǎo)水管8
中，通過定位孔9與出氣管2實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位，然后，再將導(dǎo)氣管3--對(duì)應(yīng)地卡接在出氣孔16
上，最后，還原車間地面，最好，在車間頂部裝一個(gè)專用于引導(dǎo)粉塵、異味氣體的通道，并在該通道內(nèi)設(shè)置凈化粉塵和異味氣體的裝置，從而使排出車間的氣體無害，不會(huì)造成大氣污染。暖風(fēng)機(jī)I開啟后，通過控制器遙控步進(jìn)電機(jī)13，使出氣管2內(nèi)氣瓣11翻轉(zhuǎn)，出氣管2出氣，并從導(dǎo)氣管3中噴出螺旋形氣柱，攪動(dòng)異味氣體的同時(shí)，帶動(dòng)異味氣體上升，外翻，從專門的氣體通道散出，并被里面的凈化裝置進(jìn)化，實(shí)現(xiàn)對(duì)車間異味的有效處理，確保車間空氣質(zhì)量，改善工人工作環(huán)境，又不會(huì)污染大氣。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種粉塵、異味處理裝置，其特征在于，包括吹風(fēng)裝置和若干根出氣管(2)，所述若干根出氣管(2)的前端均與所述吹風(fēng)裝置相連通，所述出氣管(2)的末端封閉，所述出氣管(2)上沿其軸線均勻設(shè)有若干個(gè)出氣孔(16)。2.如權(quán)利要求1所述的一種粉塵、異味處理裝置，其特征在于，所述出氣孔(16)上均設(shè)有導(dǎo)氣管(3)，所述導(dǎo)氣管(3)包括管壁(4)，所述管壁(4)的下端銜接在所述出氣孔(16)上，所述導(dǎo)氣管(3)的上端的中心設(shè)有氣蓋(5)，所述氣蓋(5)呈倒錐形，所述氣蓋(5)的端面和所述導(dǎo)氣管(3)的管壁(4)之間留有間隙，所述氣蓋(5)的周邊均勻設(shè)有若干導(dǎo)氣片(6)，所述導(dǎo)氣片(6)傾斜設(shè)置，所述導(dǎo)氣片(6)的兩端分別連接在所述氣蓋(5)和所述導(dǎo)氣管(3)的管壁(4)上。3.如權(quán)利要求2所述的一種粉塵、異味處理裝置，其特征在于，所述導(dǎo)氣管(3)的下端連接有兩根卡條(7)，所述兩根卡條(7)對(duì)立設(shè)置，所述卡條(7)的長度與所述出氣管(2)的管徑相適配，所述卡條(7 )的下端內(nèi)翻。4.如權(quán)利要求1或2或3所述的一種粉塵、異味處理裝置，其特征在于，所述出氣管(2)均外套接有與所述出氣管(2)相適配的導(dǎo)水管(8)，所述導(dǎo)水管(8)與所述出氣管(2)之間留有間隙，所述導(dǎo)水管(8)上設(shè)有與所述出氣孔(16)相對(duì)應(yīng)的定位孔(9);所述導(dǎo)水管(8)的均連接有導(dǎo)水槽(10)。5.如權(quán)利要求4所述的一種粉塵、異味處理裝置，其特征在于，所述導(dǎo)水管(8)的軸截面呈方形。6.如權(quán)利要求5所述的一種粉塵、異味處理裝置，其特征在于，所述出氣管(2)的前端均連接有導(dǎo)氣盒(14)，所述導(dǎo)氣盒(14)的一端連接所述吹風(fēng)裝置。7.如權(quán)利要求6所述的一種粉塵、異味處理裝置，其特征在于，所述出氣管(2)上均設(shè)有開關(guān)裝置，所述開關(guān)裝置均連接有控制器。8.如權(quán)利要求7所述的一種粉塵、異味處理裝置，其特征在于，所述開關(guān)裝置包括設(shè)置于所述出氣管(2)內(nèi)的氣瓣(11)，所述氣瓣(11)的大小和所述出氣管(2)的橫截面的大小相適配，所述氣瓣(11)的軸線上設(shè)有一根轉(zhuǎn)軸(12 )，所述轉(zhuǎn)軸(12 )的一端連接有步進(jìn)電機(jī)(13)，所有所述步進(jìn)電機(jī)(13)共同連接所述控制器。9.如權(quán)利要求1所述的一種粉塵、異味處理裝置，其特征在于，所述吹風(fēng)裝置包括暖風(fēng)機(jī)⑴。
【文檔編號(hào)】F24F11/02GK105890075SQ201610375770
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年5月31日
【發(fā)明人】陳永勝
【申請(qǐng)人】浙江騰榮環(huán)保科技有限公司