一種油脂分離自動(dòng)回收裝置及抽油煙機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種油脂分離自動(dòng)回收裝置及抽油煙機(jī)，包括殼體，所述殼體上設(shè)置有通孔，所述通孔的中心通過(guò)支架設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上安裝有可旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)，所述電機(jī)可驅(qū)動(dòng)所述可旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)在所述通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述通孔的側(cè)壁上對(duì)應(yīng)于所述可旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)還設(shè)置有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽的下部設(shè)置有排出口，所述殼體下部對(duì)應(yīng)所述排出口設(shè)置有油槽。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了，可旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，從而使其上攔截的油脂在離心力的作用下甩進(jìn)環(huán)形槽，并通過(guò)排出口匯集到油槽；實(shí)現(xiàn)可旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)上攔截的油脂的分離與自動(dòng)回收，可旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)無(wú)需清洗，且不影響抽油煙機(jī)的進(jìn)風(fēng)面。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種油脂分離自動(dòng)回收裝置及抽油煙機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及抽油煙設(shè)備，特別涉及一種油脂分離自動(dòng)回收裝置及抽油煙機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]為了將油煙氣體中的油脂阻擋在抽油煙機(jī)外部，一方面避免含有油脂的油煙氣體直接排出，污染環(huán)境;另一方面避免其進(jìn)入抽油煙機(jī)內(nèi)部，污染風(fēng)輪、電機(jī)和線(xiàn)路板等機(jī)件；現(xiàn)有的抽油煙機(jī)的進(jìn)風(fēng)口處，通常安裝有靜止濾網(wǎng)，用于攔截油脂，但其長(zhǎng)時(shí)間使用，油脂就會(huì)堆積在靜止濾網(wǎng)上，不便于清洗，且堵塞網(wǎng)孔，減小抽油煙機(jī)的進(jìn)風(fēng)面。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是提供一種油脂分離自動(dòng)回收裝置及抽油煙機(jī)，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:
[0005]—種油脂分離自動(dòng)回收裝置，包括殼體，所述殼體上設(shè)置有通孔，所述通孔的中心通過(guò)支架設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上安裝有可旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)，所述電機(jī)可驅(qū)動(dòng)所述可旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)在所述通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng);所述通孔的側(cè)壁上對(duì)應(yīng)于所述可旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)還設(shè)置有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽的下部設(shè)置有排出口，所述殼體下部對(duì)應(yīng)所述排出口設(shè)置有油槽。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:可旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，從而使其上攔截的油脂在離心力的作用下甩進(jìn)環(huán)形槽，并通過(guò)排出口匯集到油槽;實(shí)現(xiàn)可旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)上攔截的油脂的分離與自動(dòng)回收，可旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)無(wú)需清洗，且不影響抽油煙機(jī)的進(jìn)風(fēng)面。
[0007]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。
[0008]進(jìn)一步，所述可旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)的網(wǎng)面的面型為圓臺(tái)側(cè)面，所述環(huán)形槽的厚度與所述網(wǎng)面的高度相匹配。
[0009]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，根據(jù)力學(xué)原理，離心力甩出的油脂將在此油脂所在處且垂直于可旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)輸出軸的平面做曲線(xiàn)運(yùn)動(dòng)；當(dāng)可旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)的網(wǎng)面的面型為圓臺(tái)側(cè)面時(shí)，將距離可旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)中心不同半徑處垂直于可旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)輸出軸的平面沿可旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)輸出軸方向分離開(kāi)來(lái)，避免不同半徑處油脂離心運(yùn)動(dòng)的相互碰撞，導(dǎo)致油脂濺射，不能有效甩入環(huán)形槽。
[0010]進(jìn)一步，所述可旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)包括內(nèi)網(wǎng)盤(pán)和外網(wǎng)盤(pán)，所述內(nèi)網(wǎng)盤(pán)與外網(wǎng)盤(pán)之間設(shè)置有輻射狀、縱橫交叉狀或?qū)毸椈蔂畹慕饘俳z，所述金屬絲形成所述網(wǎng)面;所述內(nèi)網(wǎng)盤(pán)安裝在所述輸出軸上。
[0011]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，輻射狀和縱橫交叉狀的金屬絲的可旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)，工藝簡(jiǎn)單，加工方便;寶塔彈簧狀的金屬絲的可旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)，將此金屬絲上任一端處垂直于可旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)輸出軸的平面沿可旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)輸出軸方向分離開(kāi)來(lái)，減少距離可旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)中心相同半徑處油脂，進(jìn)一步避免相同半徑處油脂離心運(yùn)動(dòng)的相互碰撞，導(dǎo)致油脂濺射，不能有效甩入環(huán)形槽。
[0012]進(jìn)一步，所述金屬絲上電鍍有防銹層。
[0013]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，防止金屬絲在油脂的污染下腐蝕生銹。
[0014]進(jìn)一步，所述油槽的底面傾斜設(shè)置，且所述底面的底端設(shè)置有油蓋。
[0015]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，借助于油脂自身重力，當(dāng)油槽中的油脂積累到一定程度后，打開(kāi)油蓋，排出油槽中的油脂。
[0016]進(jìn)一步，所述油槽內(nèi)設(shè)置有引管，所述引管與液體栗連接，用于抽出油槽內(nèi)的油脂。
[0017]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，借助外力高效便捷的排出油槽中的油脂。
[0018]進(jìn)一步，所述環(huán)形槽和所述油槽的內(nèi)壁均涂覆有不沾油涂層。
[0019]進(jìn)一步，所述不沾油涂層為特氟龍層。
[0020]采用上述進(jìn)兩步方案的有益效果是，有利于環(huán)形槽和油槽中油脂的排出。
[0021]本發(fā)明的另一技術(shù)方案如下:
[0022]—種抽油煙機(jī)，包括抽風(fēng)系統(tǒng)，還包括設(shè)置在所述抽風(fēng)系統(tǒng)上的上述一種油脂分離自動(dòng)回收裝置，所述可旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)正對(duì)所述抽風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)口。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為本發(fā)明一種油脂分離自動(dòng)回收裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本發(fā)明一種油脂分離自動(dòng)回收裝置的爆炸圖；
[0025]圖3為本發(fā)明一種油脂分離自動(dòng)回收裝置圖2中A的局部放大圖；
[0026]圖4為本發(fā)明一種油脂分離自動(dòng)回收裝置的輻射狀金屬絲可旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)正視圖；
[0027]圖5為本發(fā)明一種油脂分離自動(dòng)回收裝置的輻射狀金屬絲可旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)等軸視圖；
[0028]圖6為本發(fā)明一種油脂分離自動(dòng)回收裝置的寶塔彈簧狀金屬絲可旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)正視圖；
[0029]圖7為本發(fā)明一種油脂分離自動(dòng)回收裝置的寶塔彈簧狀金屬絲可旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)等軸視圖。
[0030]附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
[0031]1、殼體，2、通孔，21、側(cè)壁，3、支架，4、電機(jī)，41、輸出軸，5、可旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)，51、內(nèi)網(wǎng)盤(pán)，52、外網(wǎng)盤(pán)，53、金屬絲，6、環(huán)形槽，61、排出口，7、油槽，71、底面。
【具體實(shí)施方式】
[0032]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0033]如圖1、圖2和圖3所示，一種油脂分離自動(dòng)回收裝置，包括殼體1，所述殼體I上設(shè)置有通孔2，所述通孔2的中心通過(guò)支架3設(shè)置有電機(jī)4，所述電機(jī)4的輸出軸41上安裝有可旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)5，所述電機(jī)可驅(qū)動(dòng)所述可旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)5在所述通孔2內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng);所述通孔2的側(cè)壁21上對(duì)應(yīng)于所述可旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)5還設(shè)置有環(huán)形槽6，所述環(huán)形槽6的下部設(shè)置有排出口 61，所述殼體I下部對(duì)應(yīng)所述排出口 61設(shè)置有油槽7。
[0034]所述可旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)5的網(wǎng)面的面型為圓臺(tái)側(cè)面，所述環(huán)形槽6的厚度與所述網(wǎng)面的高度相匹配，使可旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)5的網(wǎng)面上任意處垂直于可旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)5輸出軸41的平面均與所述環(huán)形槽6的底壁相交，保證油脂在離心力的作用下甩進(jìn)環(huán)形槽6。所述可旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)5包括內(nèi)網(wǎng)盤(pán)51和外網(wǎng)盤(pán)52，所述內(nèi)網(wǎng)盤(pán)51與外網(wǎng)盤(pán)52之間設(shè)置有輻射狀、縱橫交叉狀或?qū)毸椈蔂畹慕饘俳z53，所述金屬絲53上電鍍有防銹層，所述金屬絲53形成所述網(wǎng)面;所述內(nèi)網(wǎng)盤(pán)51安裝在所述輸出軸41上。輻射狀的金屬絲53的可旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)5如圖4和圖5所示，為了有效攔截油月旨，金屬絲直徑為2毫米，相鄰金屬絲之間的夾角為2至3度;寶塔彈簧狀的金屬絲53的可旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)5如圖6和圖7所示，為了有效攔截油脂，金屬絲直徑為2毫米，相鄰金屬絲之間的間隔為0.4至0.6毫米;縱橫交叉狀的金屬絲53的可旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)5附圖未示出，其網(wǎng)面在縱橫交叉狀的金屬絲53的交織下呈網(wǎng)格狀，為了有效攔截油脂，金屬絲直徑為2毫米，網(wǎng)格孔尺寸為5毫米X5毫米。
[0035]所述油槽7可為底面71傾斜設(shè)置，且所述底面71的底端設(shè)置有油蓋;也可為油槽7內(nèi)設(shè)置有引管，所述引管與液體栗連接，用于抽出油槽7內(nèi)的油脂。
[0036]所述環(huán)形槽6和所述油槽7的內(nèi)壁均涂覆有不沾油涂層;所述不沾油涂層為特氟龍層。
[0037]—種抽油煙機(jī)，包括抽風(fēng)系統(tǒng)，還包括設(shè)置在所述抽風(fēng)系統(tǒng)上的上述一種油脂分離自動(dòng)回收裝置，所述可旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)5正對(duì)所述抽風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)口，所述電機(jī)4可與所述抽風(fēng)系統(tǒng)同時(shí)啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)所述可旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)5高速旋轉(zhuǎn)，利用離心力甩出所述可旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)5上攔截的油脂;也可在所述抽風(fēng)系統(tǒng)停止后立即啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)所述可旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)5高速旋轉(zhuǎn)，利用離心力甩出所述可旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)5上攔截的油脂。
[0038]實(shí)施例:
[0039]如圖1和圖2所示，將兩個(gè)所述一種油脂分離自動(dòng)回收裝置并排合并在一起，兩個(gè)所述一種油脂分離自動(dòng)回收裝置對(duì)應(yīng)的油槽7相連通，將其直接對(duì)應(yīng)安裝在雙排抽風(fēng)系統(tǒng)上，即可形成雙排抽油煙機(jī)。
[0040]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油脂分離自動(dòng)回收裝置，其特征在于，包括殼體(I)，所述殼體(I)上設(shè)置有通孔(2)，所述通孔(2)的中心通過(guò)支架(3)設(shè)置有電機(jī)(4)，所述電機(jī)(4)的輸出軸(41)上安裝有可旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)(5)，所述電機(jī)可驅(qū)動(dòng)所述可旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)(5)在所述通孔(2)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng);所述通孔(2)的側(cè)壁(21)上對(duì)應(yīng)于所述可旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)(5)還設(shè)置有環(huán)形槽(6)，所述環(huán)形槽(6)的下部設(shè)置有排出口( 61)，所述殼體(I)下部對(duì)應(yīng)所述排出口( 61)設(shè)置有油槽(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種油脂分離自動(dòng)回收裝置，其特征在于，所述可旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)(5)的網(wǎng)面的面型為圓臺(tái)側(cè)面，所述環(huán)形槽(6)的厚度與所述網(wǎng)面的高度相匹配。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種油脂分離自動(dòng)回收裝置，其特征在于，所述可旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)(5)包括內(nèi)網(wǎng)盤(pán)(51)和外網(wǎng)盤(pán)(52)，所述內(nèi)網(wǎng)盤(pán)(51)與外網(wǎng)盤(pán)(52)之間設(shè)置有輻射狀、縱橫交叉狀或?qū)毸椈蔂畹慕饘俳z(53)，所述金屬絲(53)形成所述網(wǎng)面;所述內(nèi)網(wǎng)盤(pán)(51)安裝在所述輸出軸(41)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種油脂分離自動(dòng)回收裝置，其特征在于，所述金屬絲(53)上電鍍有防銹層。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種油脂分離自動(dòng)回收裝置，其特征在于，所述油槽(7)的底面(71)傾斜設(shè)置，且所述底面(71)的底端設(shè)置有油蓋。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種油脂分離自動(dòng)回收裝置，其特征在于，所述油槽(7)內(nèi)設(shè)置有引管，所述引管與液體栗連接，用于抽出油槽(7)內(nèi)的油脂。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種油脂分離自動(dòng)回收裝置，其特征在于，所述環(huán)形槽(6)和所述油槽(7)的內(nèi)壁均涂覆有不沾油涂層。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種油脂分離自動(dòng)回收裝置，其特征在于，所述不沾油涂層為特氣龍層。9.一種抽油煙機(jī)，包括抽風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，還包括設(shè)置在所述抽風(fēng)系統(tǒng)上的如權(quán)利要求I至8任一所述一種油脂分離自動(dòng)回收裝置，所述可旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)(5)正對(duì)所述抽風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)口。
【文檔編號(hào)】F24C15/20GK105864854SQ201610361280
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年5月26日
【發(fā)明人】夏寒冰, 盛毅鋒, 張銀玖
【申請(qǐng)人】武漢崇文新科技有限公司