一種活接頭式單管程浮頭換熱器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種活接頭式單管程浮頭換熱器,屬于換熱器領(lǐng)域。所述活接頭式單管程浮頭換熱器的管程包括依次連接的浮動管板、筒體和封頭,在所述封頭上連接有浮頭接管;在殼程的外頭蓋上設(shè)置有外頭蓋接管,所述外頭蓋接管一部分位于外頭蓋內(nèi)側(cè),另一部分伸出到外頭蓋外側(cè);在外頭蓋內(nèi)側(cè),所述外頭蓋接管與所述浮頭接管通過活接頭連接;所述活接頭包括兩個連接端子、固定器、限位錐和鎖止螺塞或銷釘;一個連接端子的第一端與浮頭接管連接,另一個連接端子的第一端與外頭蓋接管連接,兩個連接端子的第二端通過固定器、限位錐和鎖止螺塞或銷釘連接在一起。
【專利說明】
一種活接頭式單管程浮頭換熱器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于換熱器領(lǐng)域,具體涉及一種活接頭式單管程浮頭換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]單管程浮頭換熱器有效的結(jié)合了浮頭換熱器和固定管板換熱器的優(yōu)點,在工程中的應(yīng)用越來越廣泛,不僅適用于溫度較高、壓力較高、溫差較大的場合,還適用于壓降較小、易結(jié)垢需要清洗的情況。一般常用結(jié)構(gòu)型式見圖1。圖1中I為球冠形封頭,2為膨脹節(jié),3為夾持板,4為反向法蘭,5為管法蘭,6為凸緣。這種浮頭換熱器管箱出口的結(jié)構(gòu)應(yīng)用廣泛,但因這些浮頭連接件全部封閉在殼體內(nèi),安裝和檢修不方便,膨脹節(jié)同時承受管程和殼程的壓力,5和6之間的密封面與3和4之間的密封面需要同時保證密封對裝配的要求高。所以常存在密封泄漏、檢修不便等問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的難題,提供一種活接頭式單管程浮頭換熱器,改進單管程浮頭換熱器浮頭端的結(jié)構(gòu),使單管程浮頭換熱器浮頭端結(jié)構(gòu)更簡單,在密封性能上更有保證,并使得安裝、檢修更為方便。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]—種活接頭式單管程浮頭換熱器,其管程包括依次連接的浮動管板、筒體和封頭,在所述封頭上設(shè)置有浮頭接管;
[0006]在殼程的外頭蓋上設(shè)置有外頭蓋接管,所述外頭蓋接管一部分位于外頭蓋內(nèi)側(cè),另一部分伸出到外頭蓋外側(cè);
[0007]在外頭蓋內(nèi)側(cè),所述外頭蓋接管與所述浮頭接管通過活接頭連接;
[0008]所述活接頭包括兩個連接端子、固定器、限位錐和鎖止螺塞或銷釘;
[0009]—個連接端子的第一端與浮頭接管連接,另一個連接端子的第一端與外頭蓋接管連接,兩個連接端子的第二端通過固定器、限位錐和鎖止螺塞或銷釘連接在一起。
[0010]兩個所述連接端子的第二端的端部內(nèi)表面精密加工有楔形槽;在兩個所述連接端子的第二端的端面上設(shè)有槽。
[0011 ] 安裝時,在兩個所述連接端子的槽內(nèi)安裝有墊圈。
[0012]所述固定器包括三片或三片以上圓弧片,所有圓弧片組合形成圓環(huán)形結(jié)構(gòu),該圓環(huán)形結(jié)構(gòu)的外表面加工有楔形齒,當(dāng)固定器安裝在兩個所述連接端子內(nèi)部時,固定器外表面的所述楔形齒與兩個連接端子內(nèi)的楔形槽咬合,將兩個連接端子固定連接。
[0013]所述固定器的內(nèi)表面呈圓錐形,在該圓錐形內(nèi)表面的小徑端處設(shè)有鎖止槽;
[0014]所述限位錐安裝在所述固定器內(nèi),其外表面為圓錐形,與固定器的內(nèi)表面相吻合,在其小徑端設(shè)有與固定器內(nèi)的鎖止槽對應(yīng)的螺孔或銷釘孔;
[0015]在螺孔中插入鎖止螺栓或者在銷釘孔中插入銷釘將固定器與限位錐固定連接。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明除了對外連接的需要外,浮頭換熱器的浮動端不采用任何法蘭連接,使用活接頭直接連接浮頭上的接管和外頭蓋上的接管,從而實現(xiàn)一種采用活接頭連接的單管程浮頭換熱器的浮動端結(jié)構(gòu)。使單管程浮頭換熱器浮頭端結(jié)構(gòu)更簡單,取消了各種法蘭連接,節(jié)省材料,減少了密封面,減少了泄露的可能性,活接頭的設(shè)計在保證密封性的同時安裝、拆卸方便
【附圖說明】
[0017]圖1為現(xiàn)有單管程浮頭換熱器浮動端的結(jié)構(gòu)示意圖
[0018]圖2-1為本發(fā)明的單管程浮頭換熱器浮動端的結(jié)構(gòu)示意圖,其中膨脹節(jié)設(shè)置在殼程
[0019]圖2-2為本發(fā)明的單管程浮頭換熱器浮動端的結(jié)構(gòu)示意圖,其中膨脹節(jié)設(shè)置在管程
[0020]圖3為本發(fā)明的活接頭的結(jié)構(gòu)示意圖
[0021]附圖標(biāo)記說明:
[0022]1-球冠形封頭;2_膨脹節(jié);3_夾持板;4_反向法蘭;5_管法蘭;6_凸緣;
[0023]7-浮動管板;8-筒體;9-封頭;10_膨脹節(jié);11_浮頭上的接管;
[0024]12-外頭蓋上的接管;13_活接頭;14_管法蘭;15_外頭蓋;
[0025]16-連接端子;17_固定器;18_墊圈;19_限位錐;20_鎖止螺塞(或銷釘)
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細描述:
[0027]如圖2-1和圖2-2所示,本發(fā)明的換熱器具體如下:
[0028]1.取消浮頭端的浮頭法蘭和鉤圈。浮動管板直接與浮頭的筒體和封頭相連。
[0029]2.取消外頭蓋法蘭和外頭蓋側(cè)法蘭。
[0030]3.取消凸緣結(jié)構(gòu),浮頭接管直接與封頭相連。
[0031]4.外頭蓋接管直接與外頭蓋相連。
[0032]5.使用活接頭直接連接浮頭上的接管和外頭蓋上的接管。
[0033]6.設(shè)置膨脹節(jié)。
[0034]本發(fā)明的特點是:
[0035]1.除了對外連接的需要外,浮頭換熱器的浮動端不采用任何法蘭及法蘭連接。
[0036]2.取消普通浮頭換熱器浮動管板連接的浮頭法蘭和鉤圈以及外頭蓋法蘭和外頭蓋側(cè)法蘭。
[0037]3.取消為了浮頭換熱器浮頭上管口伸出外頭蓋所設(shè)置的法蘭或反向法蘭等各種由法蘭、螺栓(柱)、螺母、墊片的連接型式。
[0038]4.使用活接頭13連接浮頭上的接管11和外頭蓋上的接管12。
[0039]5.如圖3所示,活接頭由兩個連接端子16、三片或三片以上能組合成圓環(huán)形的固定器17、墊圈18、限位錐19和鎖止螺塞20 (或銷釘)組成。
[0040]6.兩個連接端子16安裝在一個軸線上,兩端分別與連接浮頭上的接管和外頭蓋上的接管相焊接。連接端子16的端部內(nèi)表面精密加工有楔形槽。連接端子16的端部頂端有用于放置墊圈18的槽。
[0041]7.固定器17組合成的圓環(huán)固定住兩個連接端子16。固定器17的外表面加工有與兩個連接端子相對應(yīng)的楔形齒。固定器17組合成的圓環(huán)內(nèi)表面呈圓錐形。固定器17組合成的圓環(huán)的圓錐形內(nèi)表面的小端有一個用于鎖止的槽。
[0042]8.限位錐19的外表面與固定器17組合成的圓環(huán)內(nèi)表面吻合。限位錐19的小端有一個或一個以上用于安裝鎖止螺塞(或銷釘)的螺孔(或銷釘孔)。
[0043]9.使用鎖止螺塞20 (或銷釘)固定限位錐19、固定器17和連接端子16等。鎖止螺塞20使限位錐19和固定器17保持在一個固定的位置,從而實現(xiàn)連接端子的固定。
[0044]由圖3可見,本發(fā)明的活接頭結(jié)構(gòu):兩個連接端子16、三片或三片以上能組合成圓環(huán)形的固定器17、墊圈18、限位錐19和鎖止螺塞(或銷釘)20組成。連接端子16呈圖示的形狀。兩個連接端子16安裝在一條軸線上。連接端子16的端部內(nèi)表面精密加工有楔形槽。連接端子16的端部頂端有用于放置墊圈18的槽。固定器17通過楔形齒/槽結(jié)構(gòu)固定兩個連接端子16,同時保證兩個連接端子16的端部壓緊墊圈18,從而保證密封可靠。限位錐19通過與固定器17相吻合的圓錐形表面限定固定器17的位置,并用鎖止螺塞(或銷釘)20鎖止。整個活接頭的結(jié)構(gòu)能夠保證連接安全可靠,安裝、拆卸方便:先在一個連接端子端部的槽里放好端部壓緊墊圈18,用一個工具鉤住兩個連接端子里面突起的部分,工具上有螺桿的機構(gòu),把兩個連接端子拉到需要的位置,然后順序安裝固定器17,限位錐19和鎖止螺塞20,就可以完成安裝。拆卸的時候,順序取下鎖止螺塞20,限位錐19,固定器17,就完成拆卸。
[0045]本發(fā)明浮頭換熱器浮動端的結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是:取消了各種法蘭連接,節(jié)省材料,減少了密封面,減少了泄露的可能性?;罱宇^的設(shè)計在保證密封性的同時安裝、拆卸方便。
[0046]根據(jù)工程的需要,外頭蓋可以專門設(shè)置用于放置膨脹節(jié)的直徑較小的短節(jié),也可以僅由筒體和封頭組成。膨脹節(jié)可以設(shè)置在殼程,也可以設(shè)置在管程。膨脹節(jié)設(shè)置在殼程,膨脹節(jié)只接觸殼程介質(zhì),而且僅承受殼程壓力,適合管程壓力高,殼程壓力低等工況。膨脹節(jié)設(shè)置在管程,膨脹節(jié)尺寸較小。為了減少活接頭對介質(zhì)流動的影響,在接管11、12的內(nèi)部可以設(shè)置專門的導(dǎo)流筒。活接頭的結(jié)構(gòu)各個元件的材料根據(jù)工程的設(shè)計條件確定,可以是碳鋼、不銹鋼、鎳基合金等各種金屬。
實施例:
[0047]如圖2-1和圖2-2、圖3所示,膨脹節(jié)10設(shè)置在殼程,外頭蓋設(shè)置用于放置膨脹節(jié)的短節(jié),浮動管板7與筒體8(或封頭9)(也可以不設(shè)計筒體。)直接連接,浮頭上的接管11與封頭9直接連接,外頭蓋上的接管12與外頭蓋15直接連接,使用活接頭13直接連接浮頭上的接管11和外頭蓋上的接管12。連接端子16呈圖3示的形狀。兩個連接端子16安裝在一條軸線上,兩端分別與浮頭上的接管11和外頭蓋上的接管12焊接。連接端子16的端部內(nèi)表面加工有楔形槽。放置墊圈18在連接端子16的端部頂端的墊圈槽中。通過工具(例如可以由幾根螺桿和兩個鉤圈組成,是和活接頭是配套的,就是把兩個連接端子上好,墊圈18壓緊的作用。)使兩個連接端子16處于壓緊墊圈18的位置,由3片組成的固定器17通過楔形齒/槽結(jié)構(gòu)固定兩個連接端子16,保證密封可靠。限位錐19通過與固定器17相吻合的圓錐形表面限定固定器17的位置,并用鎖止螺塞20鎖止。
[0048]上述技術(shù)方案只是本發(fā)明的一種實施方式,對于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員而言,在本發(fā)明公開了應(yīng)用方法和原理的基礎(chǔ)上,很容易做出各種類型的改進或變形,而不僅限于本發(fā)明上述【具體實施方式】所描述的方法,因此前面描述的方式只是優(yōu)選的,而并不具有限制性的意義。
【主權(quán)項】
1.一種活接頭式單管程浮頭換熱器,其特征在于:所述活接頭式單管程浮頭換熱器的管程包括依次連接的浮動管板、筒體和封頭,在所述封頭上連接有浮頭接管; 在殼程的外頭蓋上設(shè)置有外頭蓋接管,所述外頭蓋接管一部分位于外頭蓋內(nèi)側(cè),另一部分伸出到外頭蓋外側(cè); 在外頭蓋內(nèi)側(cè),所述外頭蓋接管與所述浮頭接管通過活接頭連接; 所述活接頭包括兩個連接端子、固定器、限位錐和鎖止螺塞或銷釘; 一個連接端子的第一端與浮頭接管連接,另一個連接端子的第一端與外頭蓋接管連接,兩個連接端子的第二端通過固定器、限位錐和鎖止螺塞或銷釘連接在一起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活接頭式單管程浮頭換熱器,其特征在于:兩個所述連接端子的第二端的端部內(nèi)表面精密加工有楔形槽;在兩個所述連接端子的第二端的端面上設(shè)有槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活接頭式單管程浮頭換熱器,其特征在于:安裝時,在兩個所述連接端子的槽內(nèi)安裝有墊圈。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的活接頭式單管程浮頭換熱器,其特征在于:所述固定器包括三片或三片以上圓弧片,所有圓弧片組合形成圓環(huán)形結(jié)構(gòu),該圓環(huán)形結(jié)構(gòu)的外表面加工有楔形齒,當(dāng)固定器安裝在兩個所述連接端子內(nèi)部時,固定器外表面的所述楔形齒與兩個連接端子內(nèi)的楔形槽咬合,將兩個連接端子固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的活接頭式單管程浮頭換熱器,其特征在于:所述固定器的內(nèi)表面呈圓錐形,在該圓錐形內(nèi)表面的小徑端處設(shè)有鎖止槽; 所述限位錐安裝在所述固定器內(nèi),其外表面為圓錐形,與固定器的內(nèi)表面相吻合,在其小徑端設(shè)有與固定器內(nèi)的鎖止槽對應(yīng)的螺孔或銷釘孔; 在螺孔中插入鎖止螺栓或者在銷釘孔中插入銷釘將固定器與限位錐固定連接。
【文檔編號】F28F9/00GK105823352SQ201510003798
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年1月6日
【發(fā)明人】陳昊, 李英, 徐小龍
【申請人】中國石化工程建設(shè)有限公司, 中石化煉化工程(集團)股份有限公司