一種相變換熱熱水機(jī)組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的是一種用于提供日常生活用熱水的相變換熱熱水機(jī)組，屬于鍋爐熱水技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的鍋筒式熱水鍋爐，其鍋爐內(nèi)的水是通過水栗的強(qiáng)制循環(huán)與外接聯(lián)通，在啟動的時候，鍋爐內(nèi)部熱量會一直被外界帶走，鍋爐內(nèi)爐水溫度會長時間低于煙氣中水蒸氣露點溫度，煙氣會在很長一段時間內(nèi)在爐體內(nèi)(包括爐膛和煙管)冷凝，使鍋爐容易發(fā)生腐蝕現(xiàn)象；
傳統(tǒng)的鍋筒式熱水鍋爐，其水循環(huán)是通過水栗進(jìn)行循環(huán)，容易發(fā)生水力平衡失調(diào)現(xiàn)象；由于傳統(tǒng)鍋筒式鍋爐基本采用三回程結(jié)構(gòu)，由于第三回程煙氣與爐水的溫壓偏小，換熱系數(shù)比較小，比較浪費鋼材。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)組成合理，耐腐蝕，大大提高了換熱系數(shù)，降低排煙溫度，熱效率高的相變換熱熱水機(jī)組。
[0004]本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，一種相變換熱熱水機(jī)組，它包括一內(nèi)設(shè)爐膛的鍋爐體，所述鍋爐體的爐門外配置有可向爐膛內(nèi)噴射燃燒火焰的燃燒機(jī)，鍋爐體內(nèi)部還設(shè)置有充填熱媒水的真空腔體，在所述真空腔體中串連有多根一端連通爐膛、另一端連通排放煙囪的煙氣換熱排管;所述鍋爐體上部設(shè)置有與真空腔體內(nèi)熱媒水加熱后形成飽和蒸汽進(jìn)行熱交換的內(nèi)置換熱器，該內(nèi)置換熱器的冷水換熱流道，其中一端的熱水出口連通于熱水接出管，另一端冷水進(jìn)口連通于冷水接入管。
[0005]作為優(yōu)選:所述的內(nèi)置換熱器的冷水進(jìn)口與冷水接入管之間還設(shè)置有一外接煙氣換熱器，從內(nèi)置換熱器接出的煙氣換熱排管連接于所述的外接煙氣換熱器，并從該煙氣換氣器接出煙氣管后連接于外設(shè)的排放煙囪；所述的外接煙氣換熱器中設(shè)置有水流換熱盤管，且水流換熱盤管的出水管口通過冷水接入管連通于所述內(nèi)置換熱器的冷水進(jìn)口，水流換熱盤管的進(jìn)水管口連通供水源。
[0006]作為優(yōu)選:所述的鍋爐體內(nèi)真空腔體內(nèi)下部橫向串連有多根煙氣換熱排管，且該煙氣換熱排管的進(jìn)煙氣端口位于爐膛內(nèi)底部;所述的內(nèi)置換熱器橫向布置在鍋爐體上部的真空腔體內(nèi)上部，在所述內(nèi)置換熱器的上部設(shè)置有連通真空腔體的真空栗、真空表以及安全閥。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下特點:
一是它利用熱媒水汽化形成的飽和蒸汽與外接系統(tǒng)相變換熱、具有換熱系數(shù)高、不存在氧腐蝕、煙氣冷凝腐蝕、水力平衡失調(diào)的問題；
二是用列管換熱器代替第三回程煙管，換熱系數(shù)大；
三是回水溫度在冷凝溫度以下，能實現(xiàn)真正意義上的冷凝； 四是舍去了第三回程煙管，減小爐體整體尺寸，降低對運輸?shù)囊蟆?br>[0008]本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)組成合理，耐腐蝕，大大提高了換熱系數(shù)，降低排煙溫度，熱效率高等特點。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細(xì)的介紹:圖1所示，本發(fā)明所述的一種相變換熱熱水機(jī)組，它包括一內(nèi)設(shè)爐膛I的鍋爐體2，所述鍋爐體2的爐門外配置有可向爐膛I內(nèi)噴射燃燒火焰的燃燒機(jī)3，該燃燒機(jī)3包括現(xiàn)有的燃油或燃?xì)鈾C(jī)，鍋爐體2內(nèi)部還設(shè)置有充填熱媒水4的真空腔體5，在所述真空腔體5中串連有多根一端連通爐膛1、另一端連通排放煙囪6的煙氣換熱排管7;所述鍋爐體2上部設(shè)置有與真空腔體5內(nèi)熱媒水加熱后形成飽和蒸汽進(jìn)行熱交換的內(nèi)置換熱器8，該內(nèi)置換熱器8的冷水換熱流道9，其中一端的熱水出口連通于熱水接出管10，另一端冷水進(jìn)口連通于冷水接入管11。
[0011]圖中所示，所述的內(nèi)置換熱器8的冷水進(jìn)口與冷水接入管11之間還設(shè)置有一外接煙氣換熱器12，從內(nèi)置換熱器8接出的煙氣換熱排管7連接于所述的外接煙氣換熱器12，并從該煙氣換氣器12接出煙氣管后連接于外設(shè)的排放煙囪6;所述的外接煙氣換熱器12中設(shè)置有水流換熱盤管13，且水流換熱盤管13的出水管口通過冷水接入管11連通于所述內(nèi)置換熱器8的冷水進(jìn)口，水流換熱盤管13的進(jìn)水管口連通供水源。
[0012]本發(fā)明所述的鍋爐體2內(nèi)真空腔體5內(nèi)下部橫向串連有多根煙氣換熱排管7，且該煙氣換熱排管7的進(jìn)煙氣端口位于爐膛I內(nèi)底部;所述的內(nèi)置換熱器8橫向布置在鍋爐體2上部的真空腔體5內(nèi)上部，在所述內(nèi)置換熱器8的上部設(shè)置有連通真空腔體5的真空栗14、真空表15以及安全閥16。
[0013]本發(fā)明所述的相變換熱熱水鍋爐是通過對鍋爐抽真空處理，當(dāng)火焰在爐膛內(nèi)燃燒時，鍋爐內(nèi)部的熱媒水吸收火焰燃燒釋放的熱量，熱媒水溫度會在較短的時間內(nèi)升高并形成一定壓力的飽和蒸汽，外接的熱量通過內(nèi)置換熱器與熱媒水蒸發(fā)形成的飽和蒸汽換熱，將鍋爐內(nèi)的熱量帶走供外接使用，該換熱方式可以讓爐膛內(nèi)熱媒水溫度在較短時間內(nèi)上升至60°C以上，可以避免爐膛內(nèi)部發(fā)生冷凝現(xiàn)象，有效解決了鍋爐冷凝腐蝕問題。
[0014]相變換熱熱水鍋爐采用兩回程+余熱器的結(jié)構(gòu)形式，舍去了傳統(tǒng)室燃鍋爐的第三回程煙管，用余熱起來代替，簡化了加工工藝，列管式余熱器煙氣橫向沖刷換熱管，，提高能效的同時也節(jié)省了鋼材耗量，在回水溫度低于一定溫度條件下能實現(xiàn)真正意義的冷凝;相變換熱熱水鍋爐熱媒水一直存在鍋爐內(nèi)部，不參與外接循環(huán)，解決了鍋爐的氧腐蝕問題;相變換熱熱水鍋爐利用飽和蒸汽的相變與外界水換熱，大大提高了換熱系數(shù)。
【主權(quán)項】
1.一種相變換熱熱水機(jī)組，它包括一內(nèi)設(shè)爐膛的鍋爐體，所述鍋爐體的爐門外配置有可向爐膛內(nèi)噴射燃燒火焰的燃燒機(jī)，鍋爐體內(nèi)部還設(shè)置有充填熱媒水的真空腔體，在所述真空腔體中串連有多根一端連通爐膛、另一端連通排放煙囪的煙氣換熱排管;所述鍋爐體上部設(shè)置有與真空腔體內(nèi)熱媒水加熱后形成飽和蒸汽進(jìn)行熱交換的內(nèi)置換熱器，該內(nèi)置換熱器的冷水換熱流道，其中一端的熱水出口連通于熱水接出管，另一端冷水進(jìn)口連通于冷水接入管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的相變換熱熱水機(jī)組，其特征在于所述的內(nèi)置換熱器的冷水進(jìn)口與冷水接入管之間還設(shè)置有一外接煙氣換熱器，從內(nèi)置換熱器接出的煙氣換熱排管連接于所述的外接煙氣換熱器，并從該煙氣換氣器接出煙氣管后連接于外設(shè)的排放煙囪；所述的外接煙氣換熱器中設(shè)置有水流換熱盤管，且水流換熱盤管的出水管口通過冷水接入管連通于所述內(nèi)置換熱器的冷水進(jìn)口，水流換熱盤管的進(jìn)水管口連通供水源。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的相變換熱熱水機(jī)組，其特征在于所述的鍋爐體內(nèi)真空腔體內(nèi)下部橫向串連有多根煙氣換熱排管，且該煙氣換熱排管的進(jìn)煙氣端口位于爐膛內(nèi)底部；所述的內(nèi)置換熱器橫向布置在鍋爐體上部的真空腔體內(nèi)上部，在所述內(nèi)置換熱器的上部設(shè)置有連通真空腔體的真空栗、真空表以及安全閥。
【專利摘要】一種相變換熱熱水機(jī)組，它包括一內(nèi)設(shè)爐膛的鍋爐體，所述鍋爐體的爐門外配置有可向爐膛內(nèi)噴射燃燒火焰的燃燒機(jī)，鍋爐體內(nèi)部還設(shè)置有充填熱媒水的真空腔體，在所述真空腔體中串連有多根一端連通爐膛、另一端連通排放煙囪的煙氣換熱排管；所述鍋爐體上部設(shè)置有與真空腔體內(nèi)熱媒水加熱后形成飽和蒸汽進(jìn)行熱交換的內(nèi)置換熱器，該內(nèi)置換熱器的冷水換熱流道，其中一端的熱水出口連通于熱水接出管，另一端冷水進(jìn)口連通于冷水接入管；所述的內(nèi)置換熱器的冷水進(jìn)口與冷水接入管之間還設(shè)置有一外接煙氣換熱器，從內(nèi)置換熱器接出的煙氣換熱排管連接于所述的外接煙氣換熱器，并從該煙氣換氣器接出煙氣管后連接于外設(shè)的排放煙囪；它具有結(jié)構(gòu)組成合理，耐腐蝕，大大提高了換熱系數(shù)，降低排煙溫度，熱效率高等特點。
【IPC分類】F24H9/18, F24H7/02
【公開號】CN105571130
【申請?zhí)枴緾N201610065557
【發(fā)明人】趙榮新, 王永強(qiáng)
【申請人】力聚熱力設(shè)備科技有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2016年2月1日