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一種智能驅(qū)動(dòng)式空氣對(duì)流排風(fēng)系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):9562537閱讀:599來(lái)源:國(guó)知局
一種智能驅(qū)動(dòng)式空氣對(duì)流排風(fēng)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種智能驅(qū)動(dòng)式空氣對(duì)流排風(fēng)系統(tǒng),屬于建筑排風(fēng)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著城市的不斷發(fā)展,建筑樓宇不斷拔地而起,為城市提供了更多的生活、工作場(chǎng) 所,并且隨著建筑建設(shè)水平的不斷提升,包括建筑排風(fēng)系統(tǒng)在內(nèi)的很多設(shè)施得到了發(fā)展,排 風(fēng)系統(tǒng)是提升建筑物內(nèi)空氣流通的基礎(chǔ)設(shè)施,具有重要意義,并且隨著排風(fēng)系統(tǒng)的發(fā)展,建 筑設(shè)計(jì)者也在針對(duì)其不斷進(jìn)行改進(jìn)與創(chuàng)新,諸如專利號(hào):201210015393. 4,公開(kāi)了一種新型 排風(fēng)系統(tǒng),包括排風(fēng)主管路、分支管路及烘箱排風(fēng)管路,排風(fēng)主管路與排風(fēng)機(jī)連接,所述烘 箱排風(fēng)管路與分支管路連通,分支管路與主管路連通;分支管路由烘箱排風(fēng)管路連接部分 和主管路連接部分兩部分組成,烘箱排風(fēng)管路連接部分軸線與主管路連接部分軸線呈純角 報(bào),主管路連接部分軸線與主管路軸線呈銳角主管路彎道處通過(guò)圓弧過(guò)渡。上述技術(shù)方 案設(shè)計(jì)的排風(fēng)系統(tǒng),排氣通楊,可W節(jié)約能源達(dá)到40%W上。
[0003] 還有專利【申請(qǐng)?zhí)枴?01310635447. 1,公開(kāi)了一種節(jié)能無(wú)源排風(fēng)系統(tǒng),設(shè)及通訊裝置
技術(shù)領(lǐng)域;它包括通訊鐵塔和通訊機(jī)房,通訊鐵塔頂部具有發(fā)送信號(hào)的天線抱桿,所述通訊 鐵塔上具有熱空氣入口和熱空氣出口,其內(nèi)部具有中空的熱空氣通道,所述通訊機(jī)房上設(shè) 有熱空氣散發(fā)口,該熱空氣散發(fā)口通過(guò)中空的連接管道與上述的熱空氣入口連通;所述熱 空氣散發(fā)口上還設(shè)有一溫控電磁閥;上述技術(shù)方案設(shè)計(jì)的節(jié)能無(wú)源排風(fēng)系統(tǒng),可起到對(duì)通 訊機(jī)房降溫的目的,減少了能源的消耗,降低了運(yùn)營(yíng)成本,并且不會(huì)占據(jù)通訊機(jī)房?jī)?nèi)部的空 間。
[0004] 不僅如此,專利號(hào):201320888221. 8,公開(kāi)了一種排風(fēng)系統(tǒng),它包括框架、風(fēng)罩和抽 風(fēng)機(jī),所述的框架的四周均安裝有防止框架內(nèi)部氣體向外擴(kuò)散的阻隔件,阻隔件將框架圍 成上下開(kāi)口的筒體,風(fēng)罩安裝于框架的上部并封蓋框架的上開(kāi)口,風(fēng)罩呈下大上小的漏斗 型,風(fēng)罩頂部安裝有出風(fēng)管,出風(fēng)管連接抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口。上述技術(shù)方案設(shè)計(jì)的排風(fēng)系統(tǒng), 空氣向上流動(dòng)過(guò)程中攜帶有毒氣體從風(fēng)罩頂部的出氣管導(dǎo)出,有效解決了離屯、機(jī)產(chǎn)生的有 毒氣體污染工作區(qū)環(huán)境的問(wèn)題;由抽風(fēng)機(jī)抽出的氣體經(jīng)過(guò)濾毒通風(fēng)裝置時(shí)完成濾毒,實(shí)現(xiàn) 了對(duì)空氣凈化;框架底部安裝有行走輪,方便移動(dòng),靈活性高。
[0005] 由上述現(xiàn)有技術(shù)可W看出,現(xiàn)有針對(duì)排風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì),為人們的生活工作提供了 更好的通風(fēng)效果,但是在實(shí)際應(yīng)用中,細(xì)屯、的人們總能發(fā)現(xiàn)一些不盡如人意的地方,眾所周 知,現(xiàn)有的排風(fēng)系統(tǒng)利用貫穿建筑物各個(gè)區(qū)域空間的通風(fēng)管道,結(jié)合設(shè)置于通風(fēng)管道中的 風(fēng)扇工作,將各個(gè)區(qū)域空間中的空氣吸入通風(fēng)管道中進(jìn)行外排,實(shí)現(xiàn)排風(fēng)效果,其中,由于 各個(gè)區(qū)域空間由通風(fēng)管道依次貫連,很容易出現(xiàn)不同區(qū)域空間中空氣的對(duì)流,運(yùn)樣,若某一 間房間存在污濁空氣的話,當(dāng)該污濁空氣被吸入通風(fēng)管道后,該污濁空氣就會(huì)一直在通風(fēng) 管道中隨氣流進(jìn)行流動(dòng),直至排出建筑物,運(yùn)期間就很有可能流入其它房間,運(yùn)樣的話,不 僅起不到很好的排風(fēng)效果,反倒加劇空氣的污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種針對(duì)現(xiàn)有排風(fēng)系統(tǒng)結(jié) 構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),引入智能檢測(cè)控制結(jié)構(gòu),通過(guò)智能檢測(cè)加智能控制的方式,有效實(shí)現(xiàn)通風(fēng)管道 內(nèi)空氣與外界空氣及時(shí)對(duì)流,提供通風(fēng)管道內(nèi)空氣潔凈度的智能驅(qū)動(dòng)式空氣對(duì)流排風(fēng)系 統(tǒng)。
[0007] 本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問(wèn)題采用W下技術(shù)方案:本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種智能驅(qū)動(dòng)式 空氣對(duì)流排風(fēng)系統(tǒng),包括依次貫穿指定各個(gè)相互獨(dú)立的區(qū)域空間的通風(fēng)管道,通風(fēng)管道位 于各個(gè)區(qū)域空間的頂部;通風(fēng)管道的一端敞開(kāi),并在通風(fēng)管道的該端部設(shè)置總風(fēng)扇,通風(fēng)管 道的另一端封閉,總風(fēng)扇工作的氣流方向由通風(fēng)管道的封閉端部指向敞開(kāi)端部;通風(fēng)管道 分別位于各個(gè)區(qū)域空間中的各段定義為各個(gè)子通風(fēng)管道;各個(gè)子通風(fēng)管道的底部管道壁上 設(shè)置至少一個(gè)進(jìn)風(fēng)窗;各個(gè)進(jìn)風(fēng)窗位置的氣流方向在總風(fēng)扇的作用下、由對(duì)應(yīng)子通風(fēng)管道 的外部指向?qū)?yīng)子通風(fēng)管道的內(nèi)部;還包括分別與各個(gè)子通風(fēng)管道一一對(duì)應(yīng)的各組氣流交 換裝置,各組氣流交換裝置分別包括出氣管道、進(jìn)氣管道、擋板、電控伸縮桿、控制模塊,W 及分別與控制模塊相連接的電源、二氧化碳檢測(cè)傳感器、第一風(fēng)扇、第二風(fēng)扇和電機(jī)驅(qū)動(dòng)電 路,電控伸縮桿經(jīng)過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路與控制模塊相連接;其中,電源經(jīng)過(guò)控制模塊分別為二氧 化碳檢測(cè)傳感器、第一風(fēng)扇、第二風(fēng)扇進(jìn)行供電,同時(shí),電源依次經(jīng)過(guò)控制模塊、電機(jī)驅(qū)動(dòng)電 路為電控伸縮桿進(jìn)行供電;控制模塊、二氧化碳檢測(cè)傳感器和電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路設(shè)置于對(duì)應(yīng)子 通風(fēng)管道中;電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路包括第一NPN型Ξ極管Q1、第二NPN型Ξ極管Q2、第ΞPNP型 Ξ極管Q3、第四PNP型Ξ極管Q4、第一電阻R1、第二電阻R2、第Ξ電阻R3和第四電阻R4 ; 其中,第一電阻R1的一端連接控制模塊的正級(jí)供電端,第一電阻R1的另一端分別連接第一 NPN型Ξ極管Q1的集電極、第二NPN型Ξ極管Q2的集電極;第一NPN型Ξ極管Q1的發(fā)射 極和第二NPN型Ξ極管Q2的發(fā)射極分別連接在電控伸縮桿的兩端上,同時(shí),第一NPN型Ξ 極管Q1的發(fā)射極與第ΞPNP型Ξ極管Q3的發(fā)射極相連接,第二NPN型Ξ極管Q2的發(fā)射極 與第四PNP型Ξ極管Q4的發(fā)射極相連接;第ΞPNP型Ξ極管Q3的集電極與第四PNP型Ξ 極管Q4的集電極相連接,并接地;第一NPN型Ξ極管Q1的基極與第ΞPNP型Ξ極管Q3的 基極相連接,并經(jīng)第二電阻R2與控制模塊相連接;第二NPN型Ξ極管Q2的基極經(jīng)第Ξ電阻 R3與控制模塊相連接;第四PNP型Ξ極管Q4的基極經(jīng)第四電阻R4與控制模塊相連接;出 氣管道的其中一端、進(jìn)氣管道的其中一端沿對(duì)應(yīng)子通風(fēng)管道內(nèi)部的氣流方向、依次連接于 對(duì)應(yīng)子通風(fēng)管道的頂部管道壁上,且出氣管道和進(jìn)氣管道分別與對(duì)應(yīng)子通風(fēng)管道貫通;出 氣管道的另一端和進(jìn)氣管道的另一端位于戶外環(huán)境中;第一風(fēng)扇設(shè)置于出氣管道中,且第 一風(fēng)扇工作的氣流方向由對(duì)應(yīng)子通風(fēng)管道指向戶外環(huán)境;第二風(fēng)扇設(shè)置于進(jìn)氣管道中,且 第二風(fēng)扇工作的氣流方向由戶外環(huán)境指向?qū)?yīng)子通風(fēng)管道;擋板的尺寸與對(duì)應(yīng)子通風(fēng)管道 頂部管道壁上連接出氣管道和進(jìn)氣管道的區(qū)域面積相適應(yīng),擋板的邊緣與電控伸縮桿的伸 縮桿頂端相連接,電控伸縮桿固定設(shè)置于對(duì)應(yīng)子通風(fēng)管道內(nèi)部的頂部管道壁上,且擋板與 對(duì)應(yīng)子通風(fēng)管道的頂面相平行,擋板在電控伸縮桿控制下、隨伸縮桿的伸縮而與對(duì)應(yīng)子通 風(fēng)管道頂面相平行地進(jìn)行移動(dòng),針對(duì)對(duì)應(yīng)子通風(fēng)管道上所連出氣管道端口和進(jìn)氣管道端口 同時(shí)實(shí)現(xiàn)封閉或開(kāi)啟。
[0008] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述總風(fēng)扇為總無(wú)刷電機(jī)風(fēng)扇;所述第一風(fēng)扇 為第一無(wú)刷電機(jī)風(fēng)扇,所述第二風(fēng)扇為第二無(wú)刷電機(jī)風(fēng)扇。
[0009] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述電控伸縮桿為無(wú)刷電機(jī)電控伸縮桿。
[0010] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述各組氣流交換裝置還分別包括空氣濾網(wǎng), 空氣濾網(wǎng)的外徑與對(duì)應(yīng)進(jìn)氣管道的內(nèi)徑相適應(yīng),空氣濾網(wǎng)設(shè)置在對(duì)應(yīng)進(jìn)氣管道中其位于戶 外環(huán)境的一端與第二風(fēng)扇之間。
[0011] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述各個(gè)子通風(fēng)管道上的各個(gè)進(jìn)風(fēng)窗、相鄰等 間距的設(shè)置在對(duì)應(yīng)子通風(fēng)管道的底部管道壁上。
[0012] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述控制模塊為單片機(jī)。
[0013] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述電源為外接電網(wǎng)。
[0014] 本發(fā)明所述一種智能驅(qū)動(dòng)式空氣
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