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一種電爐監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:9487630閱讀:501來源:國知局
一種電爐監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電爐設(shè)備領(lǐng)域,具體為一種電爐監(jiān)控系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]2014年,中國制造業(yè)占全球制造業(yè)產(chǎn)出的19.8%,略高于美國的19.4%,居世界第一。中國制造業(yè)的快速發(fā)展帶動了中國烘爐、熔爐和電爐制造行業(yè)的發(fā)展。據(jù)國家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),2014年全國烘爐、熔爐及電爐制造行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)增加至308家,實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值162.88億元,同比增長30.79%;實(shí)現(xiàn)銷售收入163.87億元,同比增長32.63%,實(shí)現(xiàn)利潤總額10.43億元,同比增長79.17%ο
[0003]汽車、拖拉機(jī)工業(yè)70%-80%的零部件需要進(jìn)行熱處理加工,工具、刃具和軸承產(chǎn)品則100%需要進(jìn)行熱處理,一些民用輕工金屬制品的使用壽命,絕大部分也依靠熱處理得到提高。同時(shí),緊固件行業(yè)、軸承行業(yè)、鏈條行業(yè)、工具行業(yè)、汽車、拖拉機(jī)、摩托車零部件行業(yè)都是靠熱處理質(zhì)量的提高來提升競爭實(shí)力,隨著中國工業(yè)的不斷發(fā)展,近十年內(nèi)我國每年將新增40-50萬噸熱加工量,另外國內(nèi)很大部分烘爐、熔爐和電爐設(shè)備的陳舊、落后,將趨向淘汰更新,我國對熱加工設(shè)備的需求十分強(qiáng)勁,我國烘爐、熔爐及電爐的發(fā)展前景看好。
[0004]電爐是把爐內(nèi)的電能轉(zhuǎn)化為熱量對工件加熱的加熱爐,同燃料爐比較,電爐的優(yōu)點(diǎn)有:爐內(nèi)氣氛容易控制,甚至可抽成真空:物料加熱快,加熱溫度高,溫度容易控制;生產(chǎn)過程較易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化;勞動衛(wèi)生條件好;熱效率高;產(chǎn)品質(zhì)量好,且更加環(huán)保,有利于緩解日趨嚴(yán)重的環(huán)境問題。冶金工業(yè)上電爐主要用于鋼鐵、鐵合金、有色金屬等的熔煉、加熱和熱處理。19世紀(jì)末出現(xiàn)了工業(yè)規(guī)模的電爐,20世紀(jì)50年代以來,由于對高級冶金產(chǎn)品需求的增長和電費(fèi)隨電力工業(yè)的發(fā)展而下降,電爐在冶金爐設(shè)備中的比額逐年上升。電爐可分為電阻爐、感應(yīng)爐、電弧爐、等離子爐、電子束爐等。
[0005]電爐在工作中,涉及到的指標(biāo)參數(shù)很多,如電壓、電流、溫度、壓力、氣體、液體流量,物料量等,目前部分新型電爐已經(jīng)可以監(jiān)控溫度、壓力等參數(shù),但無法監(jiān)控電爐有關(guān)的所有參數(shù),智能化程度不高,同時(shí),沒有實(shí)現(xiàn)預(yù)警、報(bào)警、處理等相關(guān)功能,改進(jìn)升級的空間還很大?,F(xiàn)有的電爐監(jiān)控系統(tǒng)自動化控制水平偏低,對冶煉設(shè)備的故障檢測和故障保護(hù)不夠及時(shí)和全面,導(dǎo)致冶煉設(shè)備尤其是電爐經(jīng)常出現(xiàn)故障或者嚴(yán)重影響電爐以及其他設(shè)備的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對上述問題,本發(fā)明的目的是提供一種電爐監(jiān)控系統(tǒng),利用傳感器、感應(yīng)器等元器件配合無線傳輸、遠(yuǎn)程顯示等設(shè)備構(gòu)成完善的電爐監(jiān)控系統(tǒng),可以監(jiān)控電爐工作中電壓、電流、溫度、壓力、氣體、液體流量等參數(shù)信息并根據(jù)信息作出適當(dāng)處理,保障電爐安全生產(chǎn)。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種電爐監(jiān)控系統(tǒng),其包括,檢測模塊1,信號處理模塊2,傳輸模塊3,監(jiān)控工作臺4。
[0008]所述檢測模塊1采集電爐工作狀態(tài)下的生產(chǎn)參數(shù)信息、供電電源電壓電流信息、電爐內(nèi)外的溫度信息、產(chǎn)生氣體的信息、物料信息、液體的流量信息以及電爐內(nèi)的壓力信息,并將采集到的信息傳輸給信號處理模塊2。
[0009]所述信號處理模塊2對檢測模塊1采集到的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)處理并將分析和處理結(jié)果通過傳輸模塊3發(fā)送到監(jiān)控工作臺4。
[0010]所述傳輸模塊3將信號處理模塊2的處理結(jié)果傳送到監(jiān)控工作臺4,傳輸模塊3可以采用無線、有線等多種已知傳輸方式。
[0011]所述監(jiān)控工作臺4對傳輸模塊3傳送的信息進(jìn)行顯示、儲存、打印、統(tǒng)計(jì)等,并對異常信息發(fā)出報(bào)警信號,及時(shí)通知工作人員進(jìn)行處理。
[0012]優(yōu)選地,所述檢測模塊1至少包括欠壓監(jiān)測模塊11、電流監(jiān)測模塊12、溫度監(jiān)測模塊13、氣體監(jiān)測模塊14、流量監(jiān)測模塊15、物料監(jiān)測模塊16、壓力監(jiān)測模塊17,所述欠壓監(jiān)測模塊11、電流監(jiān)測模塊12、溫度監(jiān)測模塊13、氣體監(jiān)測模塊14、流量監(jiān)測模塊15、物料監(jiān)測模塊16、壓力監(jiān)測模塊17分別與信號處理模塊2連接。
[0013]優(yōu)選地,所述信號處理模塊2包括處理器21,所述處理器21與傳輸模塊3連接。
[0014]優(yōu)選地,所述傳輸模塊3采用無線傳輸,包括第一無線收發(fā)模塊31、第二無線收發(fā)模塊32,所述第一無線收發(fā)模塊31與處理器21連接,所述第二無線收發(fā)模塊32與監(jiān)控工作臺4連接。
[0015]優(yōu)選地,所述監(jiān)控工作臺4包括顯示器41、存儲器42、報(bào)警器43,所述顯示器41、存儲器42、報(bào)警器43與第二無線收發(fā)模塊32分別連接。
[0016]優(yōu)選地,所述溫度監(jiān)測模塊13包括電爐內(nèi)溫度的監(jiān)測和冷卻液溫度的監(jiān)測。
[0017]優(yōu)選地,所述監(jiān)控工作臺4還包括后臺服務(wù)器,后臺服務(wù)器可對信息進(jìn)行分析、分類、統(tǒng)計(jì)等。
[0018]本發(fā)明的有益效果:1、監(jiān)測器件靈敏度高,能準(zhǔn)確反映實(shí)時(shí)信息;2、多重監(jiān)測,可以監(jiān)控多項(xiàng)指標(biāo)參數(shù);3、采用無線傳輸,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控;4、引入預(yù)警-反應(yīng)機(jī)制,根據(jù)報(bào)警信息智能處理。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明的工作流程示意圖;
圖2為本發(fā)明的工作流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖來對本發(fā)明做進(jìn)一步說明:
如圖1、圖2所示,一種電爐監(jiān)控系統(tǒng),其由檢測模塊1,信號處理模塊2,傳輸模塊3和監(jiān)控工作臺4組成。
[0021]所述檢測模塊1采集電爐工作狀態(tài)下的生產(chǎn)參數(shù)信息、供電電源電壓電流信息、電爐內(nèi)外的溫度信息、產(chǎn)生氣體的信息、物料信息、液體的流量信息以及電爐內(nèi)的壓力信息,并將采集到的信息傳輸給信號處理模塊2。
[0022]所述信號處理模塊2對檢測模塊1采集到的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)處理并將分析和處理結(jié)果通過傳輸模塊3發(fā)送到監(jiān)控工作臺4。
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