一種干燥烘房全開(kāi)啟式移門結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及對(duì)木材干燥烘房大門結(jié)構(gòu)，特別是涉及干燥烘房大門的開(kāi)啟和關(guān)閉方式和結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]干燥作業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)很多領(lǐng)域中不可缺少的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，特別是木材、藥品、食品、化工廣品、農(nóng)副廣品等加工彳丁業(yè)中能耗最大但又不可缺少的環(huán)節(jié)。
[0003]木材干燥是木材加工與利用的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，其能耗約占木制品生產(chǎn)總能耗的40%至70%。對(duì)木材進(jìn)行正確合理的干燥處理，既是保證木制品質(zhì)量的關(guān)鍵，又是節(jié)約能源、降低成本的重要手段。木材干燥烘房是木制品加工的主要設(shè)備。烘房為矩形房屋結(jié)構(gòu)，內(nèi)部的長(zhǎng)板將條形木材水平一層層疊放，為了完成木材被均勻干燥和木材進(jìn)出烘房用鏟車進(jìn)行機(jī)械化裝卸以提高生產(chǎn)效率的目的，對(duì)烘房的金屬保溫大門要求:1.全開(kāi)啟式，方便鏟車進(jìn)出裝卸木材，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約能耗，12小時(shí)內(nèi)完成木材進(jìn)出烘房，烘房再次啟動(dòng)干燥時(shí)，其保溫殼體(土建或金屬保溫墻體)還有一定的剩余溫度；2.金屬全開(kāi)啟式保溫大門的開(kāi)啟、關(guān)閉操作要求輕便和安全可靠；3.大門關(guān)閉時(shí)要求氣密性好，即密封性能好。
[0004]干燥烘房外形呈矩形箱體式立方體的結(jié)構(gòu)，視設(shè)計(jì)烘房的立方體大小放置被干燥木材的體積是50立方米至100立方米，其金屬全開(kāi)啟式保溫大門，由內(nèi)外雙層金屬彩鋼板和內(nèi)芯保溫材料組成，四周采用槽鋁型材外包制成框架，一扇金屬大門的外形尺寸一般為:4500 (寬)X 4000 (高)X 100 (厚)至 9500 (寬)X 4000 (高)X 100 (厚)，金屬保溫大門的重量為0.5/扇至1.0噸/扇。烘房大門上安裝了分體式鉸鏈，其作用是讓金屬大門開(kāi)啟時(shí)，起吊架的連桿能插入到分體式鉸鏈中，并最終順利實(shí)現(xiàn)大門隨著起吊架升起，同時(shí)有一段向前距離約150mm的位移脫開(kāi)烘房，然后由大門起吊架懸掛著金屬大門向左或向右平行移動(dòng)，重疊的左側(cè)或右側(cè)另外一邊上的大門外面，完成金屬大門的全開(kāi)操作；反之，木材裝卸完成后，由大門起吊架懸掛著金屬大門反方向平移至原開(kāi)啟的烘房前對(duì)準(zhǔn)門洞，再由大門起吊架上的液壓裝置慢慢放下大門，關(guān)閉金屬保溫大門。除此之外大門的兩側(cè)還需要安裝大門的鎖閉搭扣裝置，目的是在大門關(guān)閉時(shí)，當(dāng)起吊架懸掛著大門移動(dòng)至門洞的準(zhǔn)確位置放掉大門后，金屬保溫大門能依靠其自身的重量慢慢向下落地并鎖緊，使大門與烘房門洞完全緊貼密封，確保大門的密閉性。
[0005]現(xiàn)有起吊架為人工手動(dòng)操作的，該技術(shù)通過(guò)遙桿轉(zhuǎn)動(dòng)渦輪蝸桿的驅(qū)動(dòng)方式，將蝸輪蝸桿的螺旋運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為連桿的直線運(yùn)動(dòng)，在通過(guò)一定弧度的連桿，將直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為圓弧運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)起吊裝置將大門向上提升的同時(shí)有一段向前距離的位移，這種方式雖然能夠?qū)崿F(xiàn)大門起吊的要求，但是存在以下缺陷:
[0006]1、用遙桿驅(qū)動(dòng)渦輪蝸桿需要操作人員手動(dòng)操作，并且實(shí)際工廠操作中，將大門提升到指定位置，需要耗費(fèi)巨大的力氣，并且在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，需要兩到三次的間隙，才能完成起吊過(guò)程，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，增加了操作人員的體力負(fù)擔(dān)，而且工作效率低。
[0007]2、大門起吊架由人工手動(dòng)操作，起吊的準(zhǔn)確性和安全可靠性低。
[0008]3、隨著渦輪蝸桿使用次數(shù)的增加，必定會(huì)造成一定的損耗，也會(huì)對(duì)起吊大門的操作人員造成一定的安全隱患，因大門的自身重量較重，此結(jié)構(gòu)存在一定的危險(xiǎn)性，屆時(shí)會(huì)影響干燥烘房的工作效率和大門起吊裝置的使用壽命。
[0009]所以本領(lǐng)域迫切希望有改善，解決的舉措。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有的缺點(diǎn)，提供一種能受力合理，結(jié)構(gòu)牢固，安全系數(shù)高且能利用液壓裝置將大門起吊裝置順利移動(dòng)到規(guī)定位置的機(jī)構(gòu)。
[0011]本發(fā)明的目的由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0012]一種干燥烘房全開(kāi)啟式移門結(jié)構(gòu)，其特征在于:
[0013]所述結(jié)構(gòu)包括干燥烘房的門框、位于門框外側(cè)可以左右移動(dòng)的移動(dòng)框和由移動(dòng)框搬移的隔熱門板；
[0014]在所述移動(dòng)框左、右立桿的上部和下部分別配置可上下擺動(dòng)的曲臂搖桿，所述曲臂搖桿的一部分位于移動(dòng)框的外部，一部分位于移動(dòng)框的內(nèi)部，中間由銷軸固定于立桿上;
[0015]左、右兩側(cè)曲臂搖桿的內(nèi)端分別由左、右兩根垂直配置的聯(lián)動(dòng)連桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接；
[0016]由一根或兩根水平配置的受力連桿連接曲臂搖桿內(nèi)端的上方或下方，或上、下兩方同時(shí)連接，使得上、下曲臂搖桿的四個(gè)內(nèi)端構(gòu)成矩形框狀；
[0017]在上方或下方的受力連桿左、右兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接兩件DG型液壓缸，DG型液壓缸的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)固定于所述移動(dòng)框的左、右立桿上，左、右兩DG型液壓缸采用同步回路結(jié)構(gòu)；
[0018]所述上、下曲臂搖桿的四個(gè)外端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于隔熱門板的內(nèi)板面；
[0019]當(dāng)所述DG型液壓缸推出伸長(zhǎng)，所述曲臂搖桿與所述移動(dòng)框的立桿夾角增大，所述隔熱門板被抬起離開(kāi)移動(dòng)框，反之，所述DG型液壓缸收縮，所述曲臂搖桿與所述移動(dòng)框的立桿夾角減小，所述隔熱門板被放下、關(guān)閉移動(dòng)框；
[0020]在所述移動(dòng)框的底部配置兩個(gè)底部滑輪，在所述移動(dòng)框的頂部向外伸出頂框，頂框上配置與兩個(gè)與底部滑輪方向一致的頂部滑輪；
[0021]所述底部滑輪嵌入配置在烘房門框底部的下導(dǎo)軌內(nèi)，所述頂部滑輪嵌入配置在烘房門框外側(cè)上部的上導(dǎo)軌內(nèi)；
[0022]所述隔熱門板的左、右兩側(cè)面從上至下配置若干圓柱體定位凸臺(tái)，在所述門框的相應(yīng)位置，開(kāi)設(shè)若干定位凹口，在所述隔熱門板的關(guān)閉位置時(shí)，所述定位凸臺(tái)落入定位凹口內(nèi)。
[0023]采取本技術(shù)方案，當(dāng)所述DG型液壓缸推出伸長(zhǎng)，所述曲臂搖桿與所述移動(dòng)框的立桿夾角增大，所述隔熱門板以平動(dòng)方式被抬起離開(kāi)移動(dòng)框，此時(shí)，推動(dòng)移動(dòng)框，可使隔熱門板全開(kāi)啟，方便鏟車進(jìn)出裝卸木材，當(dāng)木材裝入結(jié)束，再手動(dòng)將移動(dòng)框，連同隔熱門板推回門框位置，所述DG型液壓缸收縮，所述曲臂搖桿與所述移動(dòng)框的立桿夾角減小，所述隔熱門板被放下、關(guān)閉移動(dòng)框，同時(shí)，隔熱門板的左、右兩側(cè)面從上至下配置若干圓柱體定位凸臺(tái)，穩(wěn)穩(wěn)地落入門框相應(yīng)位置的定位凹口內(nèi)，嚴(yán)密關(guān)閉，氣密性好。
[0024]進(jìn)一步，在所述移動(dòng)框左、右立桿之間，固定一根或若干根水平的加強(qiáng)桿。
[0025]進(jìn)一步，所述圓柱體定位凸臺(tái)的結(jié)構(gòu)為:在圓柱短銷外套置可滾動(dòng)的圓柱套。
[0026]進(jìn)一步，所述定位凸臺(tái)在隔熱門板的左、右兩側(cè)面各配置三件，所述定位凸臺(tái)的直徑為25毫米，突出的高度為100毫米。
[0027]進(jìn)一步，在所述頂框?yàn)榫匦慰蚣堋?br>[0028]進(jìn)一步，在所述受力連桿為一根，連接配置在下方左、右兩曲臂搖桿內(nèi)端。
[0029]本發(fā)明的有益效果:
[0030]采用本技術(shù)方案，通過(guò)用液壓缸機(jī)構(gòu)大大降低了人工作業(yè)強(qiáng)度，明顯提高了干燥烘房大門開(kāi)啟閉合時(shí)的安全性，縮短了大門啟合的時(shí)間，提高工人工作效率。
[0031 ] 液壓缸采用同步回路設(shè)計(jì)，兩個(gè)液壓缸速度相同，在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中使速度趨于穩(wěn)定，不會(huì)存在突變，大大提高了起吊裝置的安全性能。
[0032]定位凸臺(tái)和定位凹口的配合結(jié)構(gòu)，使得關(guān)閉嚴(yán)密，提高了烘房的干燥效果的效率。
[0033]本技術(shù)方案只是一些桿件的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，不存在齒輪、渦輪蝸桿的嚙合磨損，延