電阻爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請涉及電阻爐設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種電阻爐。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的電阻爐，參考圖1，其使用碳化硅鋁板3防止氧化皮I掉落至電阻帶2，由于碳化硅鋁板3受熱易碎，并且爐體內(nèi)工件受熱會掉落氧化皮1，由于電阻帶2設(shè)置于爐體底部，碳化硅鋁板3碎片和工件掉落的氧化皮I均掉落在電阻帶2上，與其直接接觸，電阻帶2容易損壞，導(dǎo)致電阻爐經(jīng)常需要維修。其中，氧化皮I的影響尤其嚴(yán)重。
[0003]另外，碳化硅鋁板3的存在，隔離了電阻帶2，嚴(yán)重降低了電阻帶2發(fā)熱的利用效率，浪費大量電能。
[0004]因此，如何實現(xiàn)在不使用碳化硅鋁板的情況下避免氧化皮與電阻帶接觸，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本申請?zhí)峁┝艘环N電阻爐，以實現(xiàn)在不使用碳化硅鋁板的情況下避免氧化皮與電阻帶接觸。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本申請?zhí)峁┤缦录夹g(shù)方案:
[0007]一種電阻爐，包括爐體和設(shè)置于爐體底部的耐高溫的電阻帶支架，電阻帶支架為用于支撐電阻帶的、頂部為設(shè)置有向下斜坡的尖端頂部，爐體底部區(qū)域的電阻帶設(shè)置于電阻帶支架的頂部上。
[0008]優(yōu)選的，電阻帶支架設(shè)置于爐體內(nèi)的托盤的兩側(cè)位置，爐體底部區(qū)域的電阻帶與電阻帶支架對應(yīng)，設(shè)置于托盤的兩側(cè)。
[0009]優(yōu)選的，電阻帶支架包括多根耐火磚條，多根耐火磚條平行設(shè)置于爐體底部。
[0010]優(yōu)選的，耐火磚條的頂部支撐有水平設(shè)置電阻帶，耐火磚的頂部的兩側(cè)設(shè)置有向下方向的斜坡，其兩側(cè)斜坡面與其支撐的所述電阻帶的平面夾角均為45度至65度。
[0011]優(yōu)選的，耐火磚的頂部還設(shè)置有圓角。
[0012]優(yōu)選的，爐體內(nèi)的兩側(cè)壁上設(shè)置有電阻帶。
[0013]本申請所提供的一種電阻爐，包括爐體和設(shè)置于爐體底部的耐高溫的電阻帶支架，電阻帶支架為用于支撐電阻帶的、頂部為設(shè)置有向下斜坡的尖端頂部，爐體底部區(qū)域的電阻帶設(shè)置于電阻帶支架的頂部上。在爐體內(nèi)，由于使用電阻帶支架將爐體底部的電阻帶支撐起，使其架離底面，并且電阻帶支架頂部比較尖，設(shè)置有向下的斜坡，氧化皮掉落時候只有較少會在電阻帶支架上停留，大部分會順著斜坡下落到預(yù)定位置，這樣避免了電阻帶與氧化皮接觸，進(jìn)而減少了維修頻數(shù)。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的電阻爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本申請所提供的電阻爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本申請所提供的電阻爐的電阻帶支架與電阻帶裝配結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0018]圖4為本申請所提供的電阻爐的電阻帶支架與電阻帶裝配結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0019]上圖中:I為氧化皮、2為電阻帶、3為碳化硅鋁板、4為爐體、5為提升輪、6為爐門、7為電阻帶、8為電阻帶、9為托盤、10為電阻帶支架。
【具體實施方式】
[0020]本申請?zhí)峁┝艘环N電阻爐，實現(xiàn)了在不使用碳化硅鋁板的情況下避免氧化皮與電阻帶接觸。
[0021]下面將結(jié)合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護(hù)的范圍。
[0022]圖2為本申請所提供的電阻爐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本申請所提供的電阻爐的電阻帶支架與電阻帶裝配結(jié)構(gòu)俯視圖；圖4為本申請所提供的電阻爐的電阻帶支架與電阻帶裝配結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0023]本申請?zhí)峁┑碾娮锠t，包括爐體4和設(shè)置于爐體4底部的耐高溫的電阻帶支架10，電阻帶支架10為用于支撐電阻帶8的、頂部為設(shè)置有向下斜坡的尖端頂部，爐體4底部區(qū)域的電阻帶8設(shè)置于電阻帶支架10的頂部上。在爐體4內(nèi)，由于使用電阻帶支架10將爐體4底部的電阻帶8支撐起，使其架離底面，并且電阻帶支架10頂部比較尖，設(shè)置有向下的斜坡，氧化皮掉落時候只有較少會在電阻帶支架10上停留，大部分會順著斜坡下落到預(yù)定位置，這樣避免了電阻帶8與氧化皮接觸，進(jìn)而減少維修次數(shù)。另外，需要說明的是，本發(fā)明取消了現(xiàn)有技術(shù)中的碳化硅鋁板，避免其脆裂掉碎片導(dǎo)致電阻帶8損壞，節(jié)省碳化硅鋁板的費用，并且更重要的是，取消碳化硅鋁板后，沒有阻擋物隔離電阻帶8與工件，這樣，電阻帶8散發(fā)的熱輻射可以在爐體4內(nèi)形成旋渦熱場，加熱效率比原來被碳化硅鋁板隔離開后形成的熱場高很多，現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)起爐時間達(dá)到2.5小時，使用了本方案的技術(shù)，起爐時間只需要90分鐘，增加了效率，并且節(jié)省大量電能，經(jīng)濟(jì)效益非常高。
[0024]本裝置中，提升輪5用于提升爐門6，實現(xiàn)對其開啟關(guān)閉。
[0025]在本申請一具體實施例中，電阻帶支架10設(shè)置于爐體4內(nèi)的托盤9的兩側(cè)位置，爐體4底部區(qū)域的電阻帶8與電阻帶支架10對應(yīng)，設(shè)置于托盤9的兩側(cè)。托盤9是用于放置工件的支撐件，電阻帶支架10設(shè)置于托盤9兩側(cè)，能夠減少氧化皮掉到電阻帶8上，減少其損壞。并且，采用這種設(shè)計，三區(qū)、四區(qū)接近不加熱，還能節(jié)省電能。
[0026]在本申請一具體實施例中，電阻帶支架10包括多根耐火磚條，多根耐火磚條平行設(shè)置于爐體4底部。多根耐火磚條曾矩陣狀排列，均勻分布設(shè)置于電阻帶8之下。實現(xiàn)將電阻帶8架離底面，減少與氧化皮接觸。改進(jìn)后，爐溫升高速度加快，一區(qū)起爐90分鐘，而改進(jìn)前需要2.5小時。改進(jìn)后氧化皮脫落預(yù)想的位置。電阻帶損壞率降低，實現(xiàn)節(jié)省電阻帶，并且降低維修頻次。提高連續(xù)調(diào)質(zhì)生產(chǎn)節(jié)拍。
[0027]在本申請一具體實施例中，耐火磚條的頂部支撐有水平設(shè)置電阻帶8，耐火磚的頂部的兩側(cè)設(shè)置有向下方向的斜坡，其兩側(cè)斜坡面與其支撐的電阻帶8的平面夾角均為45度至65度。該斜坡用于引導(dǎo)氧化皮等碎肩按照斜坡的角度掉落到爐體4底面。經(jīng)過反復(fù)試驗，該角度設(shè)置為60度最佳。
[0028]在本申請一具體實施例中，耐火磚的頂部還設(shè)置有圓角。該圓角與電阻帶8直接抵靠，用于對其支撐，設(shè)置圓角減少對其接觸面磨損，圓角為R5圓角。
[0029]在本申請一具體實施例中，爐體4內(nèi)的兩側(cè)壁上設(shè)置有電阻帶7。爐體4兩側(cè)壁設(shè)置電阻帶7，增加加熱效率，并且兩側(cè)壁的電阻帶7不存在與氧化皮接觸的問題。
[0030]本說明書中各個實施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0031]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本申請。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本申請的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本申請將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種電阻爐，其特征在于，包括爐體(4)和設(shè)置于所述爐體(4)底部的耐高溫的電阻帶支架(10)，所述電阻帶支架(10)為用于支撐電阻帶(8)的、頂部為設(shè)置有向下斜坡的尖端頂部，所述爐體(4)底部區(qū)域的電阻帶(8)設(shè)置于所述電阻帶支架(10)的頂部上。2.如權(quán)利要求1所述的電阻爐，其特征在于，所述電阻帶支架(10)設(shè)置于所述爐體(4)內(nèi)的托盤(9)的兩側(cè)位置，所述爐體(4)底部區(qū)域的電阻帶(8)與所述電阻帶支架(10)對應(yīng)，設(shè)置于所述托盤(9)的兩側(cè)。3.如權(quán)利要求2所述的電阻爐，其特征在于，所述電阻帶支架(10)包括多根耐火磚條，多根所述耐火磚條平行設(shè)置于所述爐體(4)底部。4.如權(quán)利要求3所述的電阻爐，其特征在于，所述耐火磚條的頂部支撐有水平設(shè)置電阻帶(8)，所述耐火磚的頂部的兩側(cè)設(shè)置有向下方向的斜坡，其兩側(cè)斜坡面與其支撐的所述電阻帶(8)的平面夾角均為45度至65度。5.如權(quán)利要求4所述的電阻爐，其特征在于，所述耐火磚的頂部還設(shè)置有圓角，所述圓角為R5圓角。6.如權(quán)利要求5所述的電阻爐，其特征在于，所述爐體(4)內(nèi)的兩側(cè)壁上設(shè)置有電阻帶⑵。
【專利摘要】本申請所提供的一種電阻爐,包括爐體和設(shè)置于爐體底部的耐高溫的電阻帶支架，電阻帶支架用于支撐電阻帶的、頂部為設(shè)置有向下斜坡的尖端頂部，爐體底部區(qū)域的電阻帶設(shè)置于電阻帶支架的頂部上。在爐體內(nèi)，由于使用電阻帶支架將爐體底部的電阻帶支撐起，使其架離底面，并且電阻帶支架頂部比較尖，設(shè)置有向下的斜坡，氧化皮掉落時候只有較少會在電阻帶支架上停留，大部分會順著斜坡下落到預(yù)定位置，這樣避免了電阻帶與氧化皮接觸，進(jìn)而減少維修次數(shù)。
【IPC分類】F27B17/00
【公開號】CN104949510
【申請?zhí)枴緾N201510378287
【發(fā)明人】魯相春, 張學(xué)良, 孫成香
【申請人】吉林圓方機(jī)械集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年7月1日