一種模塊溫度過高的系統(tǒng)控制方法以及裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種模塊溫度過高的系統(tǒng)控制方法以及
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]變頻空調(diào)設(shè)備在日常生活中被普遍使用。變頻空調(diào)與常規(guī)家用空調(diào)相比最主要的不同點是增加了變頻器模塊，而變頻器模塊的價格較高，固保護變頻器模塊在變頻空調(diào)中就顯得尤為重要。但是現(xiàn)有技術(shù)中，變頻器模塊在高負荷運行時，變頻器模塊的溫度較高，變頻器模塊長時間在高溫狀態(tài)下時，線路和元器件容易過早老化，導致耗電量較高，變頻器的使用壽命短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供能對變頻器模塊的工作溫度進行監(jiān)控，避免變頻器工作溫度高而影響變頻器模塊的使用的模塊溫度過高的系統(tǒng)控制方法以及裝置。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種模塊溫度過高的系統(tǒng)控制方法，包括以下步驟:
[0005]步驟一，空調(diào)開機后，檢測變頻模塊溫度值Tf和壓縮機的排氣過熱度Tdsh ;
[0006]步驟二，將檢測到的變頻模塊溫度值Tf值與設(shè)定的高溫閥值Ta和設(shè)定的低溫閥值Tb進行對比，并將壓縮機的排氣過熱度Tdsh與設(shè)定的第三閥值Tc進行對比以控制內(nèi)機電子膨脹閥的開度以及空調(diào)系統(tǒng)的開啟和關(guān)閉。
[0007]本發(fā)明方法的有益效果是:通過將檢測到的變頻模塊溫度以及壓縮機的排氣過熱度與設(shè)定的閥值進行對比，判斷出變頻模塊是否處于高熱狀態(tài)，并且根據(jù)對比情況判斷出是否通過控制內(nèi)機電子膨脹閥的開度來實現(xiàn)降低高壓，減少壓縮機功率，從而降低變頻模塊溫度值，避免了變頻器模塊長時間處于高溫狀態(tài)而導致的縮短變頻器模塊的使用壽命，可以保證變頻器模塊在安全溫度值下運行，同時保證系統(tǒng)運行可靠，能夠提高變頻器模塊和多聯(lián)機系統(tǒng)運行可靠性。
[0008]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進。
[0009]進一步，檢測變頻模塊溫度值Tf和壓縮機的排氣過熱度Tdsh的檢測周期為設(shè)定時間m，設(shè)定時間m根據(jù)實際工作來確認，設(shè)定時間m可以為大于等于I秒的任何值。
[0010]采用上述進一步方案的有益效果是:根據(jù)實際需要設(shè)定檢測周期，一方面能避免變頻器模塊處于高溫工作狀態(tài)，另方面能防止整個檢查裝置時刻保持檢查狀態(tài)對能量的消耗以及對檢測裝置使用壽命的影響。
[0011 ] 進一步，所述步驟二中，當Tf彡Ta，且Tdsh彡Tc時，增大內(nèi)機電子膨脹閥的開度。
[0012]采用上述進一步方案的有益效果是:當Tf彡Ta，且Tdsh彡Tc時，說明變頻器模塊以及整個空調(diào)設(shè)備裝置均處于高功率使用狀態(tài)，通過增大內(nèi)機電子膨脹閥的開度，實現(xiàn)減低高壓，減少壓縮機功率，從而降低變頻器模塊的溫度。
[0013]進一步，所述步驟二中，當Tf彡Ta，且Tdsh < Tc時，減小內(nèi)機電子膨脹閥的開度或保持內(nèi)機電子膨脹閥的開度不變。
[0014]進一步，所述步驟二中，當Tf彡Ta，且Tdsh < Tc時，減小內(nèi)機電子膨脹閥的開度或保持內(nèi)機電子膨脹閥的開度不變，并且開始計時，當保持Tf ^ Ta運行的累計時間達到設(shè)定時間η后，提示變頻模塊溫度過高，并且關(guān)閉系統(tǒng)。
[0015]采用上述進一步方案的有益效果是:當Tf彡Ta，且Tdsh < Tc時，說明變頻器模塊溫度過高且壓縮機處于正常工作狀態(tài)，當Tf多Ta運行的累計時間達到設(shè)定時間η后關(guān)閉系統(tǒng)，確保變頻器模塊不至于損壞。
[0016]進一步，所述步驟二中，當Ta > Tf > Tb時，增大內(nèi)機電子膨脹閥的開度或保持內(nèi)機電子膨脹閥的開度不變。
[0017]進一步，所述步驟二中，當Tf < Tb時，認定Tf正常，內(nèi)機電子膨脹閥的開度自由控制。
[0018]采用上述進一步方案的有益效果是:當Tf < Tb時，說明Tf正常，內(nèi)機電子膨脹閥可以根據(jù)系統(tǒng)的需要隨意調(diào)節(jié)開度。
[0019]一種模塊溫度過高控制系統(tǒng)，包括用于檢測變頻模塊溫度值的變頻模塊溫度傳感器、用于檢測壓縮機的排氣過熱度的壓縮機排氣溫度傳感器和控制器，所述控制器分別與所述變頻模塊溫度傳感器、所述壓縮機排氣溫度傳感器電路連接，所述控制器接收所述變頻模塊溫度傳感器檢測的變頻模塊溫度值信號，所述控制器接收所述壓縮機排氣溫度傳感器檢測的壓縮機的排氣過熱度信號，所述控制器與所述空調(diào)系統(tǒng)的內(nèi)機電子膨脹閥電路連接，所述控制器根據(jù)變頻模塊溫度值與設(shè)定的閥值進行對比以及根據(jù)壓縮機的排氣過熱度與設(shè)定閥值的對比來控制所述空調(diào)系統(tǒng)的內(nèi)機電子膨脹閥的開度且控制所述空調(diào)系統(tǒng)的開啟和關(guān)閉。
[0020]本發(fā)明裝置的有益效果是:控制器通過將檢測到的變頻模塊溫度以及壓縮機的排氣過熱度與設(shè)定的閥值進行對比，判斷出變頻模塊是否處于高熱狀態(tài)，并且根據(jù)對比情況判斷出是否通過控制內(nèi)機電子膨脹閥的開度來實現(xiàn)降低高壓，減少壓縮機功率，從而降低變頻模塊溫度值，避免了變頻器模塊長時間處于高溫狀態(tài)而導致的縮短變頻器模塊的使用壽命，可以保證變頻器模塊在安全溫度值下運行，同時保證系統(tǒng)運行可靠，能夠提高變頻器模塊和多聯(lián)機系統(tǒng)運行可靠性。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明方法的流程示意圖；
[0022]圖2為本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]附圖中，各標號所代表的部件列表如下:
[0024]1、變頻模塊溫度傳感器，2、壓縮機排氣溫度傳感器，3、控制器，4、內(nèi)機電子膨脹閥。
【具體實施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0026]如圖1所示，本發(fā)明所述的模塊溫度過高的系統(tǒng)控制方法，包括以下步驟:
[0027]空調(diào)開機后，檢測變頻模塊溫度值Tf和壓縮機的排氣過熱度Tdsh，檢測變頻模塊溫度值Tf和壓縮機的排氣過熱度Tdsh的檢測周期為設(shè)定時間m ;
[0028]將檢測到的變頻模塊溫度值Tf值與設(shè)定的高溫閥值Ta和設(shè)定的低溫閥值Tb進行對比，并將壓縮機的排氣過熱度Tdsh與設(shè)定的第三閥值Tc進行對比以控制內(nèi)機電子膨脹閥4的開度以及空調(diào)系統(tǒng)的開啟和關(guān)閉，當Tf多Ta，且Tdsh ^ Tc時，增大內(nèi)機電子膨脹閥4的開度；當Tf多Ta，且Tdsh < Tc時，減小內(nèi)機電子膨脹閥4的開度或保持內(nèi)機電子膨脹閥4的開度不變，并且開始計時，當保持Tf ^ Ta運行的累計時間達到設(shè)定時間η后，提示變頻