一種高效節(jié)能直接加熱換熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高效節(jié)能直接加熱換熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]高能耗、高排放是我國(guó)工業(yè)的進(jìn)本現(xiàn)狀，舉國(guó)擔(dān)憂。環(huán)境對(duì)工業(yè)的承載力已經(jīng)非常嚴(yán)峻。采用潔凈能源、新能源，提高熱利用效率，也是國(guó)家戰(zhàn)略。傳統(tǒng)能源變成熱源的加熱技術(shù)需要經(jīng)過(guò)三次換熱，分別是化石燃料一一吸熱介質(zhì)一一熱空氣一一實(shí)質(zhì)烘干干燥，熱能損耗嚴(yán)重。尤其是化石燃料一一熱空氣過(guò)程需要鍋爐產(chǎn)生熱量，并有效轉(zhuǎn)換為熱的導(dǎo)熱油，實(shí)質(zhì)熱損耗達(dá)到30%，二次從熱油到熱風(fēng)(熱空氣)又有約15%的損耗。
[0003]本發(fā)明以簡(jiǎn)單高效為出發(fā)點(diǎn)，直接加熱空氣，熱效率高，節(jié)能效果顯著。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高效節(jié)能直接加熱換熱裝置，以簡(jiǎn)單高效為出發(fā)點(diǎn)，直接加熱空氣，熱效率高，節(jié)能效果顯著，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的熱能損耗嚴(yán)重，熱效率低等多項(xiàng)缺陷。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下的技術(shù)方案:一種高效節(jié)能直接加熱換熱裝置，包括燃燒機(jī)、外散熱桶、內(nèi)散熱桶和烘干系統(tǒng)，所述外散熱桶的底壁中心設(shè)有圓孔，所述外散熱桶的端口設(shè)有內(nèi)鋸齒散熱圈，所述內(nèi)散熱桶設(shè)置在外散熱桶的內(nèi)部，所述外散熱桶和內(nèi)散熱桶的中心在同一直線上，所述內(nèi)散熱桶的端口與外散熱桶的端口反向，所述內(nèi)散熱桶內(nèi)設(shè)有散熱盤，所述內(nèi)散熱桶的底壁中心設(shè)有連接管，所述烘干系統(tǒng)的進(jìn)氣管與連接管相連接。
[0006]本實(shí)施例中，所述內(nèi)散熱桶的內(nèi)壁等距離設(shè)有3個(gè)滑槽，所述反鍋底狀散熱盤與滑槽之間設(shè)有連接架，使得散熱盤結(jié)構(gòu)穩(wěn)固；所述散熱盤采用不銹鋼材質(zhì)制成，所述烘干系統(tǒng)的進(jìn)氣管與連接管通過(guò)法蘭相連接，所述圓孔的直徑為130mm。
[0007]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)的高效節(jié)能直接加熱換熱裝置，在加熱過(guò)程當(dāng)中去掉中間多項(xiàng)熱損耗的環(huán)節(jié)，能有效提高熱能利用率，本發(fā)明用電磁閥燃燒機(jī)在火焰周圍布置熱空氣傾向輸出裝置，不需要再加裝熱風(fēng)的加速和循環(huán)，直接利用原有循環(huán)設(shè)備，燃燒機(jī)將熱源從圓孔傳入外散熱桶，然后向內(nèi)散熱桶噴射蔓延，在散熱盤的作用下，向四周散開熱量，加熱空氣，形成熱空氣流向不規(guī)則的內(nèi)鋸齒散熱圈和法蘭連接處涌動(dòng)，熱空氣流經(jīng)過(guò)法蘭連接頭進(jìn)入烘干系統(tǒng)，直接烘干產(chǎn)品；還有一部分熱空氣流經(jīng)不規(guī)則的內(nèi)鋸齒散熱圈預(yù)熱回流空氣，熱空氣流經(jīng)過(guò)一次循環(huán)，再回到燃燒機(jī)的噴火處二次加熱，重復(fù)循環(huán)，不斷產(chǎn)生有效熱空氣流，此發(fā)明，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，直接加熱空氣，熱效率高，節(jié)能效果顯著。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是本發(fā)明工作狀態(tài)時(shí)的熱空氣流循環(huán)示意圖。
[0010]其中，1-燃燒機(jī)，2-外散熱桶，3-內(nèi)散熱桶，4-烘干系統(tǒng)，5-圓孔，6-內(nèi)鋸齒散熱圈，7-散熱盤，8-連接管，9-滑槽，10-連接架，11-法蘭。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。
[0012]圖1和圖2出示本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】:一種高效節(jié)能直接加熱換熱裝置，包括燃燒機(jī)1、外散熱桶2、內(nèi)散熱桶3和烘干系統(tǒng)4，所述外散熱桶2的底壁中心設(shè)有圓孔5，所述外散熱桶2的端口設(shè)有內(nèi)鋸齒散熱圈6，所述內(nèi)散熱桶3設(shè)置在外散熱桶2的內(nèi)部，所述外散熱桶2和內(nèi)散熱桶3的中心在同一直線上，所述內(nèi)散熱桶3的端口與外散熱桶2的端口反向，所述內(nèi)散熱桶3內(nèi)設(shè)有散熱盤7，散熱盤7的形狀為反鍋底狀，所述內(nèi)散熱桶3的底壁中心設(shè)有連接管8，所述烘干系統(tǒng)4的進(jìn)氣管與連接管8相連接。
[0013]本實(shí)施例中，所述內(nèi)散熱桶3的內(nèi)壁等距離設(shè)有3個(gè)滑槽9，所述散熱盤7與滑槽9之間設(shè)有連接架10，使得散熱盤7的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，所述散熱盤7采用不銹鋼材質(zhì)制成，使用壽命長(zhǎng)，所述烘干系統(tǒng)4的進(jìn)氣管與連接管8通過(guò)法蘭11相連接，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，操作便捷，所述圓孔5的直徑為130mm。
[0014]本發(fā)明的工作原理:燃燒機(jī)I將熱源從圓孔5傳入外散熱桶2，然后向內(nèi)散熱桶3噴射蔓延，在散熱盤7的作用下，向四周散開熱量，加熱空氣，形成熱空氣流向不規(guī)則的內(nèi)鋸齒散熱圈6和法蘭11連接處涌動(dòng)，熱空氣流經(jīng)過(guò)法蘭11連接頭進(jìn)入烘干系統(tǒng)4，直接烘干產(chǎn)品；還有一部分熱空氣流經(jīng)不規(guī)則的內(nèi)鋸齒散熱圈6預(yù)熱回流空氣，熱空氣流經(jīng)過(guò)一次循環(huán)，再回到燃燒機(jī)I的噴火處二次加熱，重復(fù)循環(huán)，不斷產(chǎn)生有效熱空氣流。
[0015]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效節(jié)能直接加熱換熱裝置，其特征在于:包括燃燒機(jī)、外散熱桶、內(nèi)散熱桶和烘干系統(tǒng)，所述外散熱桶的底壁中心設(shè)有圓孔，所述外散熱桶的端口設(shè)有內(nèi)鋸齒散熱圈，所述內(nèi)散熱桶設(shè)置在外散熱桶的內(nèi)部，所述外散熱桶和內(nèi)散熱桶的中心在同一直線上，所述內(nèi)散熱桶的端口與外散熱桶的端口反向，所述內(nèi)散熱桶內(nèi)設(shè)有散熱盤，所述內(nèi)散熱桶的底壁中心設(shè)有連接管，所述烘干系統(tǒng)的進(jìn)氣管與連接管相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能直接加熱換熱裝置，其特征在于:所述內(nèi)散熱桶的內(nèi)壁等距離設(shè)有3個(gè)滑槽，所述散熱盤與滑槽之間設(shè)有連接架。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效節(jié)能直接加熱換熱裝置，其特征在于:所述散熱盤米用不銹鋼材質(zhì)制成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能直接加熱換熱裝置，其特征在于:所述烘干系統(tǒng)的進(jìn)氣管與連接管通過(guò)法蘭相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能直接加熱換熱裝置，其特征在于:所述圓孔的直徑為 130mmo
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高效節(jié)能直接加熱換熱裝置，涉及節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域，包括燃燒機(jī)、外散熱桶、內(nèi)散熱桶和烘干系統(tǒng)，所述外散熱桶的底壁中心設(shè)有圓孔，所述外散熱桶的端口設(shè)有內(nèi)鋸齒散熱圈，所述內(nèi)散熱桶設(shè)置在外散熱桶的內(nèi)部，所述外散熱桶和內(nèi)散熱桶的中心在同一直線上，所述內(nèi)散熱桶的端口與外散熱桶的端口反向，所述內(nèi)散熱桶內(nèi)設(shè)有散熱盤，所述內(nèi)散熱桶的底壁中心設(shè)有連接管，所述烘干系統(tǒng)的進(jìn)氣管與連接管相連接，此發(fā)明，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，直接加熱空氣，熱效率高，節(jié)能效果顯著。
【IPC分類】F24H3/00, F26B21/00
【公開號(hào)】CN104896905
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510229118
【發(fā)明人】呂振生
【申請(qǐng)人】呂振生
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年5月7日