一種聚碳酸酯含水薄片的干燥系統(tǒng)與干燥工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種聚碳酸酯含水薄片的干燥系統(tǒng)與干燥工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]由雙酚A與光氣界面縮聚方法制得的聚碳酸酯樹脂(簡(jiǎn)稱PC),是綜合性能優(yōu)良的工程塑料,具有高透明性、優(yōu)良的沖擊強(qiáng)度、耐熱性、耐寒性、尺寸穩(wěn)定性和電絕緣性等而被廣泛地用于各種用途,例如應(yīng)用于制造汽車零件、光學(xué)零件等。聚碳酸酯生產(chǎn)工藝流程主要由反應(yīng)合成、洗滌分離、濃縮氣析、干燥造粒等工序組成。在聚碳酸酯生產(chǎn)工藝中,干燥工序是重要的操作單元,干燥效果直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量。聚碳酸酯生產(chǎn)工藝中,縮聚產(chǎn)物是PC的二氯甲烷溶液,采用高壓蒸汽汽提PC的二氯甲烷溶液,生產(chǎn)出含水30%的聚碳酸酯薄片。這種薄片含水高,不易輸送,不易儲(chǔ)存,且不能直接進(jìn)入擠出機(jī)加工成型。因此,必須對(duì)含水薄片進(jìn)行干燥處理,徹底除去含水薄片的水分。工業(yè)生產(chǎn)中干燥聚碳酸酯的主要方式有噴霧干燥加流化床組合形式、離心分離加槳葉干燥組合形式等。這些比較傳統(tǒng)的干燥方式都是對(duì)聚碳酸酯粉料進(jìn)行干燥,所以均不能適用于聚碳酸酯含水薄片的干燥。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種聚碳酸酯含水薄片的干燥系統(tǒng)與干燥工藝,以解決聚碳酸酯薄片含水量較高的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用下述技術(shù)方案:
[0005]一種聚碳酸酯含水薄片的干燥系統(tǒng),包括初級(jí)干燥器、次級(jí)干燥器、三級(jí)干燥器、加熱器以及氮?dú)饣厥崭稍镅b置,其中,初級(jí)干燥器的物料出口與次級(jí)干燥器的物料入口相通,次級(jí)干燥器的物料出口與三級(jí)干燥器的物料入口相通;所述三級(jí)干燥器的氮?dú)馊肟诙伺c加熱器的氮?dú)獬隹诙讼嗤?,加熱器的氮?dú)馊肟诙伺c氮?dú)饣厥崭稍镅b置的氮?dú)獬隹诙讼嗤ǎ?jí)干燥器的氮?dú)獬隹诙朔謩e與初級(jí)干燥器的氮?dú)馊肟诙撕痛渭?jí)干燥器的氮?dú)馊肟诙讼嗤?,次?jí)干燥器的氮?dú)馊肟诙朔謩e與三級(jí)干燥器的氮?dú)獬隹诙撕偷獨(dú)饣厥崭稍镅b置的氮?dú)獬隹诙讼嗤ǎ渭?jí)干燥器的氮?dú)獬隹诙朔謩e與初級(jí)干燥器的氮?dú)馊肟诙撕偷獨(dú)饣厥崭稍镅b置相通,初級(jí)干燥器的氮?dú)獬隹诙伺c氮?dú)饣厥崭稍镅b置相通。
[0006]優(yōu)選的,所述初級(jí)干燥器和次級(jí)干燥器均為流化床干燥器。
[0007]優(yōu)選的,所述三級(jí)干燥器為Roof-dryer。
[0008]優(yōu)選的,所述加熱器為列管管殼式換熱器。
[0009]一種聚碳酸酯含水薄片的干燥工藝,步驟如下:含水28-30%的聚碳酸酯薄片輸送至初級(jí)干燥器中,在140?160°C氮?dú)獾淖饔孟逻M(jìn)行干燥,得到含水10?12%的聚碳酸酯薄片,含水10?12%的聚碳酸酯薄片隨后被輸送至次級(jí)干燥器,在140?160°C氮?dú)獾淖饔孟逻M(jìn)行干燥,得到含水2?3%的聚碳酸酯薄片,含水2?3%的聚碳酸酯薄片最后被輸送到三級(jí)干燥器中,在120?130°C的氮?dú)庵羞M(jìn)行干燥,得到干燥的聚碳酸酯薄片。加熱器的作用是保持Roof-dryer里面的氮?dú)獾臏囟缺3衷?20?130°C。
[0010]優(yōu)選的,所述氮?dú)庠诔跫?jí)干燥器、次級(jí)干燥器以及三級(jí)干燥器內(nèi)循環(huán)。
[0011]優(yōu)選的,次級(jí)流化床氮?dú)獬隹诙嗽O(shè)置氮?dú)庠诰€檢測(cè)裝置,若氮?dú)夂啃∮?%,循環(huán)至一級(jí)干燥器,若氮?dú)夂扛哂?%,循環(huán)至氮?dú)饣厥崭稍镅b置;三級(jí)干燥器氮?dú)獬隹诙嗽O(shè)置氮?dú)庠诰€檢測(cè)裝置,若氮?dú)夂啃∮? %,氮?dú)庋h(huán)至二級(jí)干燥器,若氮?dú)夂看笥?%,小于5%,氮?dú)庋h(huán)至一級(jí)干燥器,當(dāng)?shù)獨(dú)馀艢夂扛哂?%,輸送至氮?dú)饣厥崭稍镅b置;干燥后的氮?dú)?,?jīng)加熱器加熱循環(huán)回三級(jí)干燥器。
[0012]優(yōu)選的,所述干燥的聚碳酸酯薄片為含水量低于100ppm的聚碳酸酯薄片。
[0013]本發(fā)明的有益技術(shù)效果是:本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了聚碳酸酯薄片含水量從30%降低到100ppm以下,徹底除去了薄片的表面水及內(nèi)里水,優(yōu)化了薄片輸送、儲(chǔ)存以及擠出造粒的工作環(huán)境;氮?dú)庋h(huán)使用,提高了利用效率,降低了能源消耗,實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn),提高效率。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的系統(tǒng)流程圖。
[0015]其中,1、初級(jí)流化床干燥器,2、次級(jí)流化床干燥器,3、Roof-dryer,4、加熱器,5、氮?dú)饣厥崭稍镅b置,6薄片儲(chǔ)藏裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0017]如圖1所示,一種聚碳酸酯含水薄片的干燥系統(tǒng),包括初級(jí)流化床干燥器1、次級(jí)流化床干燥器2、Roof-dryer 3、加熱器4以及氮?dú)饣厥崭稍镅b置5,其中,初級(jí)流化床干燥器I的物料出口與次級(jí)流化床干燥器2的物料入口相通,次級(jí)流化床干燥器2的物料出口與Roof-dryer 3的物料入口相通;所述Roof-dryer 3的氮?dú)馊肟诙伺c加熱器4的氮?dú)獬隹诙讼嗤?,加熱?的氮?dú)馊肟诙伺c氮?dú)饣厥崭稍镅b置5的氮?dú)獬隹诙讼嗤ǎ琑oof-dryer 3的氮?dú)獬隹诙朔謩e與初級(jí)流化床干燥器I的氮?dú)馊肟诙撕痛渭?jí)流化床干燥器2的氮?dú)馊肟诙讼嗤ǎ渭?jí)流化床干燥器2的氮?dú)馊肟诙朔謩e與Roof-dryer 3的氮?dú)獬隹诙撕偷獨(dú)饣厥崭稍镅b置5的氮?dú)獬隹诙讼嗤?,次?jí)流化床干燥器2的氮?dú)獬隹诙朔謩e與初級(jí)流化床干燥器I的氮?dú)馊肟诙撕偷獨(dú)饣厥崭稍镅b置5相通,初級(jí)流化床干燥器I的氮?dú)獬隹诙伺c氮?dú)饣厥崭稍镅b置5相通。
[0018]所述加熱器4為列管管殼式換熱器。
[0019]一種聚碳酸酯含水薄片干燥工藝,步驟如下:
[0020]I)含水28-30%的聚碳酸酯薄片輸送至初級(jí)流化床干燥器I,通入溫度在140?160°C高溫氮?dú)猓獨(dú)饷}沖流在初級(jí)流化床干燥器I內(nèi)可加速表面水的蒸發(fā),從而降低薄片表面含水量;在氮?dú)獯祾呦拢厶妓狨ケ∑幱诹骰癄顟B(tài),實(shí)現(xiàn)全方位氮?dú)饨佑|,確保除去表面水,使聚碳酸酯薄片的含水量降低至10?12%。
[0021]2)含水10?12%的聚碳酸酯薄片,輸送至次級(jí)流化床干燥器2,通入140?160°C高溫氮?dú)?,進(jìn)一步干燥薄片,確保薄片表面水徹底除去,使聚碳酸酯薄片的水分降低至2?3% ;次級(jí)流化床干燥器2的氮?dú)馕矚饨?jīng)風(fēng)機(jī)進(jìn)入初級(jí)流化床干燥器I。
[0022]3)含水2?3 %的薄片輸送至Roof-dryer 3,通入120?130 °C干燥氮?dú)?。Roof-dryer 3的階梯式多級(jí)氮?dú)飧稍?,延長(zhǎng)了薄片在干燥器內(nèi)停留的時(shí)間,同時(shí)也深入薄片表面之下,徹底分離內(nèi)里水,確保薄片中含水量達(dá)到100ppm以下,干燥好的聚碳酸酯薄片進(jìn)入薄片儲(chǔ)藏裝置6。
[0023]4)次級(jí)流化床干燥器2的氮?dú)馀艢庠O(shè)置在線分析,若含水量小于5%,循環(huán)至初級(jí)流化床干燥器I ;r00f-dryer 3氮?dú)獬隹谠O(shè)置在線檢測(cè),若含水量小于2%,循環(huán)至次級(jí)流化床干燥器2,若氮?dú)夂看笥?%,小于5%,則返回初級(jí)流化床干燥器I ;當(dāng)?shù)獨(dú)夂扛哂?%,輸送至氮?dú)饣厥崭稍镅b置5進(jìn)行處理,干燥后的氮?dú)饨?jīng)加熱器4加熱循環(huán)回Roof-dryer 30
[0024]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述,但并非對(duì)發(fā)明保護(hù)范圍的限制,所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白,在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種聚碳酸酯含水薄片的干燥系統(tǒng),其特征在于:包括初級(jí)干燥器、次級(jí)干燥器、三級(jí)干燥器、加熱器以及氮?dú)饣厥崭稍镅b置,其中,初級(jí)干燥器的物料出口與次級(jí)干燥器的物料入口相通,次級(jí)干燥器的物料出口與三級(jí)干燥器的物料入口相通;所述三級(jí)干燥器的氮?dú)馊肟诙伺c加熱器的氮?dú)獬隹诙讼嗤ǎ訜崞鞯牡獨(dú)馊肟诙伺c氮?dú)饣厥崭稍镅b置的氮?dú)獬隹诙讼嗤?,三?jí)干燥器的氮?dú)獬隹诙朔謩e與初級(jí)干燥器的氮?dú)馊肟诙撕痛渭?jí)干燥器的氮?dú)馊肟诙讼嗤?,次?jí)干燥器的氮?dú)馊肟诙朔謩e與三級(jí)干燥器的氮?dú)獬隹诙撕偷獨(dú)饣厥崭稍镅b置的氮?dú)獬隹诙讼嗤ǎ渭?jí)干燥器的氮?dú)獬隹诙朔謩e與初級(jí)干燥器的氮?dú)馊肟诙撕偷獨(dú)饣厥崭稍镅b置相通,初級(jí)干燥器的氮?dú)獬隹诙伺c氮?dú)饣厥崭稍镅b置相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥系統(tǒng),其特征在于:所述初級(jí)干燥器和次級(jí)干燥器均為流化床干燥器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥系統(tǒng),其特征在于:所述三級(jí)干燥器為Roof-dryer。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥系統(tǒng),其特征在于:所述加熱器為列管管殼式換熱器。
5.一種聚碳酸酯含水薄片干燥工藝,步驟如下:含水28-30%的聚碳酸酯薄片輸送至初級(jí)干燥器中,在140?160°C氮?dú)獾淖饔孟逻M(jìn)行干燥,得到含水10?12%的聚碳酸酯薄片,含水10?12%的聚碳酸酯薄片隨后被輸送至次級(jí)干燥器,在140?160°C氮?dú)獾淖饔孟逻M(jìn)行干燥,得到含水2?3%的聚碳酸酯薄片,含水2?3%的聚碳酸酯薄片最后被輸送到三級(jí)干燥器中,在120?130°C的氮?dú)庵羞M(jìn)行干燥,得到干燥的聚碳酸酯薄片。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的干燥工藝,其特征在于:所述氮?dú)庠诔跫?jí)干燥器、次級(jí)干燥器以及三級(jí)干燥器內(nèi)循環(huán)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的干燥工藝,其特征在于:所述次級(jí)流化床氮?dú)獬隹诙嗽O(shè)置在線檢測(cè)裝置,若氮?dú)夂啃∮? %,循環(huán)至一級(jí)干燥器,若氮?dú)夂扛哂? %,循環(huán)至氮?dú)饣厥崭稍镅b置,干燥后的氮?dú)?,?jīng)加熱器加熱循環(huán)回三級(jí)干燥器。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的干燥工藝,其特征在于:三級(jí)干燥器氮?dú)獬隹诙嗽O(shè)置氮?dú)庠诰€檢測(cè)裝置,若氮?dú)夂啃∮? %,氮?dú)庋h(huán)至二級(jí)干燥器,若氮?dú)夂看笥? %,小于5%,氮?dú)庋h(huán)至一級(jí)干燥器。
9.根據(jù)權(quán)利要求5-8任一所述的干燥工藝,其特征在于:所述初級(jí)干燥器和次級(jí)干燥器均為流化床干燥器;所述三級(jí)干燥器為Roof-dryer ;所述加熱器為列管管殼式換熱器。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的干燥工藝,其特征在于:所述干燥的聚碳酸酯薄片為含水量低于100ppm的聚碳酸醋薄片。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種聚碳酸酯含水薄片的干燥系統(tǒng)與干燥工藝,含水28-30%的聚碳酸酯薄片輸送至初級(jí)干燥器中,在140~160℃氮?dú)獾淖饔孟逻M(jìn)行干燥,得到含水10~12%的聚碳酸酯薄片,含水10~12%的聚碳酸酯薄片隨后被輸送至次級(jí)干燥器,在140~160℃氮?dú)獾淖饔孟逻M(jìn)行干燥,得到含水2~3%的聚碳酸酯薄片,含水2~3%的聚碳酸酯薄片最后被輸送到三級(jí)干燥器中,在120~130℃的氮?dú)庵羞M(jìn)行干燥,得到干燥的聚碳酸酯薄片。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了聚碳酸酯薄片含水量從30%降低到1000ppm以下,徹底除去了薄片的表面水及內(nèi)里水,優(yōu)化了薄片輸送、儲(chǔ)存以及擠出造粒的工作環(huán)境;氮?dú)庋h(huán)使用,提高了利用效率,降低了能源消耗,實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn),提高效率。
【IPC分類】F26B3-084, F26B21-02
【公開號(hào)】CN104697296
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510084510
【發(fā)明人】張金成, 張文, 董寶田, 牛軍, 柳長(zhǎng)春, 張良芳, 顏廷國, 焦衍沖, 趙憲業(yè)
【申請(qǐng)人】聊城魯西聚碳酸酯有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2015年2月16日