散熱片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及散熱器的制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種散熱片。
【背景技術(shù)】
[0002]散熱器生產(chǎn)過(guò)程中，需要將金屬管和套裝在其上的散熱片緊密地結(jié)合在一起，SP可保證良好的傳熱和導(dǎo)熱，而且重量較輕、使用壽命較長(zhǎng)。目前，金屬管和散熱片的鏈接方式都是過(guò)盈連接的方式連接，散熱片上先沖壓出一些連接孔，再講金屬管穿入，每片散熱片之間用一個(gè)具有一定厚度的限位環(huán)來(lái)控制相鄰的兩片散熱片之間的距離，以達(dá)到更好的散熱效果。以上散熱片和金屬管的連接方式需要用一個(gè)限位環(huán)來(lái)控制相鄰兩片散熱片的距離，多個(gè)散熱片疊加在一起組合成散熱器，此種散熱片散熱效果較差并且由于需要安裝限位環(huán)導(dǎo)致制作成本增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種散熱片，提高散熱效率，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0004]本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案:
一種散熱片，其特征在于:包括散熱片本體；所述散熱片本體的兩面分別設(shè)有上散熱孔和下散熱孔，所述上散熱孔和下散熱孔上方設(shè)有弧形的導(dǎo)流板；所述上散熱孔和下散熱孔之間設(shè)有變錨拉伸孔，所述變錨拉伸孔周圍設(shè)有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)的高度與所述導(dǎo)流板的高度相同。
[0005]所述變錨拉伸孔位于相鄰的上、下散熱孔之間。
[0006]所述下散熱孔上的導(dǎo)流板面向的方向與所述上散熱孔上的導(dǎo)流板面向的方向相反。
[0007]所述上散熱孔、下散熱孔以及導(dǎo)流板為條形。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)在現(xiàn)有的散熱片上開(kāi)設(shè)有上、下散熱孔，并且上下散熱孔上安裝導(dǎo)流板，上、下散熱孔和導(dǎo)流板都是用沖壓磨具一次沖壓成型，大大增加了散熱片的散熱效果；將原有與金屬管連接的圓孔外直接沖壓出具有一定高度的變錨拉伸孔，在增加了與金屬管連接緊密性的同時(shí)替代了現(xiàn)有的限位環(huán)，由于是一次性沖壓成型,大大提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的側(cè)視圖；
圖中:1、散熱片本體；2、上散熱孔；3、下散熱孔；4、導(dǎo)流板；5、變錨拉伸孔；6、凸臺(tái)?！揪唧w實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。如圖1所示，一種散熱片，包括散熱片本體I ;所述散熱片本體的兩面分別設(shè)有上散熱孔2和下散熱孔3，上散熱孔和下散熱孔分別位于散熱片本體的兩側(cè)，所述上散熱孔和下散熱孔上方設(shè)有弧形的導(dǎo)流板4，所述下散熱孔上的導(dǎo)流板面向的方向與所述上散熱孔上的導(dǎo)流板面向的方向相反，這樣來(lái)至不同方向的風(fēng)都可以進(jìn)入到散熱片中，增加散熱效果。所述上散熱孔和下散熱孔之間設(shè)有變錨拉伸孔5，所述變錨拉伸孔周圍設(shè)有凸臺(tái)6，所述凸臺(tái)的高度與所述導(dǎo)流板的高度相同，該凸臺(tái)替代了原有技術(shù)中的限位環(huán)，直接可以在沖床中利用特制的模具沖出。為了合理的利用散熱片本體的空間，所述變錨拉伸孔位于相鄰的上、下散熱孔之間。為了增架導(dǎo)流板的散熱效果，所述上散熱孔、下散熱孔以及導(dǎo)流板為條形。
[0011]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)在現(xiàn)有的散熱片上開(kāi)設(shè)有上、下散熱孔，并且上下散熱孔上安裝導(dǎo)流板，上、下散熱孔和導(dǎo)流板都是用沖壓磨具一次沖壓成型，大大增加了散熱片的散熱效果；將原有與金屬管連接的圓孔外直接沖壓出具有一定高度的變錨拉伸孔，在增加了與金屬管連接緊密性的同時(shí)替代了現(xiàn)有的限位環(huán)，由于是一次性沖壓成型，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0012]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種散熱片，其特征在于:包括散熱片本體；所述散熱片本體的兩面分別設(shè)有上散熱孔和下散熱孔，所述上散熱孔和下散熱孔上方設(shè)有弧形的導(dǎo)流板；所述上散熱孔和下散熱孔之間設(shè)有變錨拉伸孔，所述變錨拉伸孔周圍設(shè)有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)的高度與所述導(dǎo)流板的高度相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱片，其特征在于:所述變錨拉伸孔位于相鄰的上、下散熱孔之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的散熱片，其特征在于:所述下散熱孔上的導(dǎo)流板面向的方向與所述上散熱孔上的導(dǎo)流板面向的方向相反。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的散熱片，其特征在于:所述上散熱孔、下散熱孔以及導(dǎo)流板為條形。
【專利摘要】本發(fā)明涉及散熱器的制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種散熱片，包括散熱片本體；所述散熱片本體的兩面分別設(shè)有上散熱孔和下散熱孔，所述上散熱孔和下散熱孔上方設(shè)有弧形的導(dǎo)流板；所述上散熱孔和下散熱孔之間設(shè)有變錨拉伸孔，所述變錨拉伸孔周圍設(shè)有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)的高度與所述導(dǎo)流板的高度相同。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)在現(xiàn)有的散熱片上開(kāi)設(shè)有上、下散熱孔，并且上下散熱孔上安裝導(dǎo)流板，上、下散熱孔和導(dǎo)流板都是用沖壓磨具一次沖壓成型，大大增加了散熱片的散熱效果；將原有與金屬管連接的圓孔外直接沖壓出具有一定高度的變錨拉伸孔，在增加了與金屬管連接緊密性的同時(shí)替代了現(xiàn)有的限位環(huán)，由于是一次性沖壓成型，大大提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】F28F3-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104677165
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310638827
【發(fā)明人】孫鵬, 韓錦棠, 丁少巖, 秦克杰
【申請(qǐng)人】天津市隆泰冷暖設(shè)備制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2013年11月29日