一種氣電混用輥道窯的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及工業(yè)窯爐改進技術，尤其是一種氣電混用輥道窯。
【背景技術】
[0002]目前，傳統(tǒng)輥道窯一般是全燃氣加熱或全電熱器加熱，燃氣爐最大的不足是煙氣帶走熱能占能源總消耗的10—20%以上，全電熱器加熱爐的缺點是:1.因為窯內(nèi)氣流緩慢，窯體越寬溫差越不好控制；2.窯體設計不能太大，否則用電緊張地區(qū)面臨用電負荷大，受制于電力供應。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是要克服燃氣加熱或電熱器加熱兩種輥道窯各自的缺點，綜合兩者的優(yōu)點，提供一種氣電混用輥道窯。
[0004]本發(fā)明的具體方案是:針對現(xiàn)有的燃氣加熱輥道窯進行改進，它具有保溫窯體，窯體分為預熱段、燒成段及冷卻段，窯體內(nèi)安裝有傳動輥裝置，在預熱段位于窯體下部安裝有一排若干等間距布置的加熱器，而在燒成段位于窯體中安裝有上、下兩排若干等間距布置的加熱器，其特征是:所述預熱段和燒成段中的加熱器包括有燃氣燒嘴和電熱器兩種加熱器，兩種加熱器在每排中交錯布置，且相鄰兩個燃氣燒嘴分別位于窯體左右兩側交錯布置。
[0005]本發(fā)明中所述兩兩加熱器之間間距為50— 80mm。
[0006]本發(fā)明中所述電熱器是由并排布置的6 —10根電熱管組成。
[0007]本發(fā)明窯體中既安裝有燃氣燒嘴又安裝有電熱器，采用了電氣混合加熱方式，使純?nèi)細饧訜峄蚣冸姛崞骷訜醿杉訜嵝问降奶攸c得以繼承，同時克服了兩種加熱形式的缺點，具有兩方面的優(yōu)點:1.煙氣排放量大幅減少，有效減少熱能的損失，能源消耗降低，綜合能源下降10 — 20%;2.高速燃氣燒嘴，對窯內(nèi)氣體的攪動，減少了局部溫差，溫差小，又不至于用電負荷過大，可制造較大規(guī)格的輥道窯。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明預熱段及燒成段部份；
圖2是圖1的A-A放大視圖；
圖3是圖的B-B放大視圖；
圖4是圖1的C-C放大視圖。
[0009]圖中:I—預熱段，2—燒成段，3—電熱管，4一燃氣燒嘴，5—窯體，6—傳動輥裝置。
【具體實施方式】
[0010]參見圖1一4，本發(fā)明具有保溫窯體，窯體分為預熱段1、燒成段2及冷卻段(圖中省掉，一般接右端)，窯體內(nèi)安裝有傳動輥裝置6，在預熱段I位于窯體下部安裝有一排十二個等間距布置的加熱器，而在燒成段2位于窯體中安裝有上、下兩排每排十二個等間距布置的加熱器，特別是:所述預熱段I和燒成段2中的加熱器包括有燃氣燒嘴4和電熱器兩種加熱器，兩種加熱器在每排中交錯布置，且相鄰兩個燃氣燒嘴4分別位于窯體左右兩側交錯布置。
[0011]本實施例中所述兩兩加熱器之間間距為50— 80臟，具體為60mm。
[0012]本實施例中所述電熱器是由并排布置的6 —10根電熱管3組成，具體為8根。
【主權項】
1.一種氣電混用輥道窯，具有保溫窯體，窯體分為預熱段、燒成段及冷卻段，窯體內(nèi)安裝有傳動輥裝置，在預熱段位于窯體下部安裝有一排若干等間距布置的加熱器，而在燒成段位于窯體中安裝有上、下兩排若干等間距布置的加熱器，其特征是:所述預熱段和燒成段中的加熱器包括有燃氣燒嘴和電熱器兩種加熱器，兩種加熱器在每排中交錯布置，且相鄰兩個燃氣燒嘴分別位于窯體左右兩側交錯布置。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種氣電混用輥道窯，其特征是:所述兩兩加熱器之間間距為 50—80mm。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種氣電混用輥道窯，其特征是:所述電熱器是由并排布置的6—10根電熱管組成。
【專利摘要】本發(fā)明涉及工業(yè)窯爐改進技術，是一種氣電混用輥道窯，具有保溫窯體，窯體分為預熱段、燒成段及冷卻段，窯體內(nèi)安裝有傳動輥裝置，在預熱段位于窯體下部安裝有一排若干等間距布置的加熱器，而在燒成段位于窯體中安裝有上、下兩排若干等間距布置的加熱器，其特征是：所述預熱段和燒成段中的加熱器包括有燃氣燒嘴和電熱器兩種加熱器，兩種加熱器在每排中交錯布置，且相鄰兩個燃氣燒嘴分別位于窯體左右兩側交錯布置；本發(fā)明煙氣排放量大幅減少，有效減少了熱能損失，節(jié)能效果顯著，主要用于陶瓷工業(yè)生產(chǎn)。
【IPC分類】F27B9-36
【公開號】CN104567364
【申請?zhí)枴緾N201310505197
【發(fā)明人】張向華
【申請人】湖北浠水科美機械有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年10月24日