專利名稱：全自動(dòng)冷凍調(diào)溫除濕機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種調(diào)溫除濕設(shè)備，尤其涉及一種中央空調(diào)使用的自動(dòng)調(diào)溫除濕設(shè)備。
現(xiàn)有的冷凍除濕設(shè)備不能對(duì)出口空氣溫度進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，一般經(jīng)過除濕后出風(fēng)口的溫度往往會(huì)有一定的升高。設(shè)備的啟停、設(shè)備出口空氣溫度的控制均通過手動(dòng)進(jìn)行，難以滿足空調(diào)房間的使用要求。如在空調(diào)出風(fēng)口要求更低溫度的出風(fēng)，往往會(huì)造成更大的能耗。
本實(shí)用新型的目的是提供一種全自動(dòng)調(diào)溫除濕機(jī)，在實(shí)施去除空氣中水份的同時(shí)，使設(shè)備的出口空氣溫度自動(dòng)達(dá)到所要求的設(shè)定值，并可根據(jù)空調(diào)房間的熱負(fù)荷自動(dòng)調(diào)整除濕機(jī)出口空氣溫度的設(shè)定值，以使房間溫度自動(dòng)控制在使用要求范圍內(nèi)。本實(shí)用新型的目的還在于滿足空調(diào)出風(fēng)口能有更低溫度的出風(fēng)，降低能耗；并使使用場(chǎng)所(房間)的空氣溫度自動(dòng)達(dá)到設(shè)定值；本實(shí)用新型的目的在于用一臺(tái)設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)溫除濕、升溫除濕和冷卻除濕等多種方式的控制，以滿足工程大范圍負(fù)荷變化的需要。本實(shí)用新型的目的在于使計(jì)算機(jī)集散控制溫濕度成為可能。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種自動(dòng)調(diào)溫除濕設(shè)備，包括壓縮機(jī)、板式換熱器、風(fēng)冷冷凝器、儲(chǔ)液器、膨脹閥、蒸發(fā)器、溫濕度檢測(cè)變送器及PLC可編程控制器等。其特征是在致冷壓縮機(jī)(除濕機(jī))與風(fēng)冷冷凝器的制冷工質(zhì)流道之間設(shè)有一板式換熱器，風(fēng)冷冷凝器與板式換熱器間設(shè)有電磁閥門，此換熱器上設(shè)有冷卻媒質(zhì)(冷卻水)通道，且冷卻媒質(zhì)通道上設(shè)有調(diào)節(jié)冷卻媒質(zhì)流量的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是在除濕機(jī)的進(jìn)風(fēng)側(cè)安裝了濕度傳感器，在出風(fēng)側(cè)或空調(diào)房間分別安裝了溫度變送器，將所測(cè)參數(shù)信號(hào)送入可編程控制器，分別與各個(gè)參數(shù)的設(shè)定值相比較，按照控制程序進(jìn)行相應(yīng)的控制，使該設(shè)備具備自動(dòng)調(diào)溫除濕、自動(dòng)除濕和冷卻除濕三種工況。調(diào)溫除濕工況的控制方案是根據(jù)設(shè)在除濕設(shè)備出風(fēng)口的溫度變送器所檢測(cè)的溫度信號(hào)與其設(shè)定值的偏差，按照一定的控制算法(可編程控制器的控制程序)，對(duì)板式換熱器上冷卻媒質(zhì)通道上的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門進(jìn)行控制，調(diào)節(jié)冷卻水量，從而確保除濕設(shè)備出風(fēng)溫度穩(wěn)定在設(shè)定值上；根據(jù)設(shè)在空調(diào)房間內(nèi)的溫度變送器所檢測(cè)的溫度信號(hào)與其設(shè)定值的偏差，按照一定的控制算法對(duì)設(shè)備出風(fēng)口的溫度設(shè)定值進(jìn)行調(diào)整，從而調(diào)整該設(shè)備的出風(fēng)溫度，使房間溫度自動(dòng)控制在要求范圍內(nèi)。
自動(dòng)除濕工況的控制方案是在此工況下，冷卻水泵不啟動(dòng)，板式換熱器中沒有冷卻水流過，冷凝熱全又風(fēng)冷換熱器帶走，用來加熱設(shè)備的出風(fēng)溫度，可編程控制器根據(jù)設(shè)備進(jìn)風(fēng)的濕度控制壓縮機(jī)的運(yùn)行，當(dāng)進(jìn)風(fēng)濕度達(dá)到上限設(shè)定值時(shí)，壓縮機(jī)自動(dòng)開啟運(yùn)行，進(jìn)行除濕，當(dāng)進(jìn)風(fēng)濕度達(dá)到設(shè)定下限值時(shí)，壓縮機(jī)停止工作，實(shí)現(xiàn)了根據(jù)進(jìn)風(fēng)參數(shù)啟停壓縮機(jī)的自動(dòng)控制。冷卻除濕工況的控制方案是在板式冷凝器連向致冷劑主流道設(shè)一連通管30，在此管上設(shè)有閥門F1，風(fēng)冷換熱器與致冷劑主流道的連通管上設(shè)有閥門F3，可編程控制器控制電磁閥F2、F3關(guān)閉，電磁閥F1打開，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥F4開度達(dá)到最大值，空氣經(jīng)過設(shè)備處理后送出低溫低濕的氣流，以滿足大余熱工程的要求。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)是提供一種全自動(dòng)調(diào)溫除濕機(jī)，即在去除空氣中水份的同時(shí)，使機(jī)組的出口(或房間)空氣溫度自動(dòng)達(dá)到設(shè)定值；一臺(tái)設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)三種工作方式(自動(dòng)調(diào)溫除濕，升溫除濕和冷卻除濕)，以滿足工程大范圍負(fù)荷變化的需要。
以下結(jié)合附圖并通過實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖圖2為本實(shí)用新型控制結(jié)構(gòu)圖
圖1所示，本實(shí)用新型除濕機(jī)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)調(diào)溫除濕功能。壓縮機(jī)3出口高溫高壓的制冷劑氣體先經(jīng)過板式換熱器1，一部分熱量被冷卻媒質(zhì)(冷卻水)帶走，然后進(jìn)入風(fēng)冷冷凝器2加熱空氣。在板式換熱器的冷卻水系統(tǒng)管道上，加設(shè)了電動(dòng)調(diào)節(jié)閥F6，此閥為連續(xù)調(diào)節(jié)閥(典型的型號(hào)為VA-7152)，可連續(xù)調(diào)節(jié)進(jìn)水流量，從而調(diào)節(jié)制冷劑熱量在板式換熱器和風(fēng)冷冷凝器中的散熱量的分配，達(dá)到控制除濕機(jī)出風(fēng)溫度的目的。整個(gè)控制過程均在可編程邏輯控制器PLC上編程實(shí)現(xiàn)。僅需在操作面板上設(shè)定出風(fēng)溫度，系統(tǒng)便自動(dòng)的實(shí)現(xiàn)上述功能，出風(fēng)溫度偏差小于±1℃。在圖中4為制冷劑儲(chǔ)液罐，5為吸收水份的蒸發(fā)器。F4為電磁閥、F5為膨脹節(jié)流閥，6、7分別為設(shè)在進(jìn)風(fēng)口的濕度傳感器和出風(fēng)口的溫度傳感器。
圖2所示，選用PLC即可編程邏輯控制器(典型的如S7-200系列)作為控制單元，通過輸入輸出端口和顯示模塊及外圍設(shè)備，快速、準(zhǔn)確的測(cè)定并顯示壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、電磁閥、冷卻媒質(zhì)輸送泵等設(shè)備工作狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)裝置的相序、缺相、欠壓自動(dòng)保護(hù)功能，簡(jiǎn)單的面板按鈕控制，極大的方便了操作、管理人員?？删幊踢壿嬁刂破饕呀?jīng)是功能強(qiáng)大的器件，輸入6、7設(shè)在進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)口的濕度傳感器和溫度傳感器，8為進(jìn)風(fēng)溫度傳感器，可以比較進(jìn)風(fēng)溫度與出風(fēng)溫度，給出更節(jié)能的控制方案，即在中央空調(diào)不迅速降溫工作時(shí)，通過除濕機(jī)的工作能降溫。9為PLC輸出的顯示器。PLC還直接給出對(duì)設(shè)備控制的輸出端10-12，對(duì)F6控制直接給出模擬信號(hào)，其余為對(duì)致冷機(jī)電機(jī)或閥門開關(guān)控制的數(shù)字信號(hào)。PLC的對(duì)整個(gè)裝置采集狀態(tài)輸入信號(hào)13-18，便于給出狀態(tài)指示19-20并給出適當(dāng)?shù)目刂菩盘?hào)。PLC的通信接口為21。
如
圖1和圖2當(dāng)壓縮機(jī)工作時(shí)，電磁閥F2、F3關(guān)閉，電磁閥F1打開，制冷劑不通過風(fēng)冷冷凝器，所有熱量全部由板式換熱器帶走，冷卻水量達(dá)到最大，此時(shí)，被處理的空氣在除濕的同時(shí)，又最大限度的降低了氣溫，除濕機(jī)實(shí)現(xiàn)降溫除濕功能；當(dāng)電磁閥F1關(guān)閉，電磁閥F2、F3開啟時(shí)，制冷劑先通過板式換熱器，再通過風(fēng)冷冷凝器，此時(shí)機(jī)組自動(dòng)調(diào)節(jié)通過板式換熱器的水流量，從而調(diào)節(jié)了風(fēng)溫度，實(shí)現(xiàn)調(diào)溫錄像片濕功能；當(dāng)關(guān)閉冷卻水調(diào)節(jié)閥F6時(shí)，制冷劑的熱量全部由通過風(fēng)冷冷凝器的空氣帶走，此時(shí)，經(jīng)除濕后的空氣流過風(fēng)冷冷凝器時(shí)被最大限度的升溫，實(shí)現(xiàn)除濕升溫。機(jī)組上述各項(xiàng)功能均由可編程控制器自動(dòng)完成。全自動(dòng)調(diào)溫除濕機(jī)的一機(jī)多用功能為用戶提供了極大的方便。
本實(shí)用新型可采用具備通信接口的可編程控制器，實(shí)現(xiàn)群控。根據(jù)用戶的需要，通過接口的自由通信協(xié)議，方便地與計(jì)算機(jī)或其它外圍設(shè)備連接。多臺(tái)除濕機(jī)運(yùn)行時(shí)，可以通過雙絞線與計(jì)算機(jī)形成網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)以計(jì)算機(jī)為中心的集散式控制。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)冷凍調(diào)溫除濕機(jī)，包括壓縮機(jī)、板式換熱器、風(fēng)冷冷凝器、儲(chǔ)液器、膨脹閥、蒸發(fā)器、溫濕度檢測(cè)變送器及PLC可編程控制器等，其特征是在致冷壓縮機(jī)(3)與風(fēng)冷冷凝器(2)的制冷工質(zhì)流道之間設(shè)有一板式換熱器(1)，風(fēng)冷冷凝器(2)與板式換熱器(1)間設(shè)有電磁閥門(F2)，此換熱器上設(shè)有冷卻媒質(zhì)(冷卻水)通道，且冷卻媒質(zhì)通道上設(shè)有調(diào)節(jié)冷卻媒質(zhì)流量的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門，在除濕機(jī)的進(jìn)風(fēng)側(cè)安裝了濕度傳感器，在出風(fēng)側(cè)或空調(diào)房間分別安裝了溫度變送器，將所測(cè)參數(shù)信號(hào)送入可編程控制器，可編程控制器連接對(duì)板式換熱器上冷卻媒質(zhì)通道上的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門的控制端和致冷機(jī)工作開關(guān)及電磁閥門(F2)。
2.由權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)冷凍調(diào)溫除濕機(jī)，其特征是在板式冷凝器連向致冷劑主流道設(shè)一連通管(30)，在此管上設(shè)有閥門(F1)，風(fēng)冷換熱器與致冷劑主流道的連通管上設(shè)有閥門(F3)。
3.由權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)冷凍調(diào)溫除濕機(jī)，其特征是在進(jìn)風(fēng)處設(shè)有溫度傳感器(8)，其信號(hào)連接可編程控制器。
專利摘要一種全自動(dòng)調(diào)冷凍除濕機(jī),包括壓縮機(jī)、風(fēng)冷冷凝器、蒸發(fā)器、溫濕度檢測(cè)變送器及PLC可編程控制器等。在致冷壓縮機(jī)(除濕機(jī))與風(fēng)冷冷凝器的制冷工質(zhì)流道之間設(shè)有一板式換熱器和電磁閥門,此換熱器上設(shè)有冷卻媒質(zhì)通道,且冷卻媒質(zhì)通道上設(shè)有調(diào)節(jié)冷卻媒質(zhì)流量的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門?？删幊炭刂破鬟B接對(duì)板式換熱器上冷卻媒質(zhì)通道上的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門的控制端和致冷機(jī)工作開關(guān)及電磁閥門(F2)。本實(shí)用新型提供一種全自動(dòng)調(diào)溫除濕機(jī)。
文檔編號(hào)F24F3/14GK2384150SQ98242908
公開日2000年6月21日 申請(qǐng)日期1998年12月14日 優(yōu)先權(quán)日1998年12月14日
發(fā)明者繆小平, 耿世彬, 茅靳豐, 周森林, 劉鳳田, 郭海林 申請(qǐng)人:中國(guó)人民解放軍工程兵工程學(xué)院