專利名稱：地板加熱系統(tǒng)的制作方法
發(fā)明的背景1.發(fā)明的領(lǐng)域本發(fā)明涉及到循環(huán)或電氣輻射式嵌板加熱或冷卻系統(tǒng)。
2.對(duì)先有技術(shù)的說(shuō)明有關(guān)通過(guò)加熱某一空間內(nèi)的地板表面來(lái)加熱這一空間的這種構(gòu)想的先有技術(shù)可追溯到羅馬帝國(guó)。目前采用的循環(huán)式地板嵌板加熱系統(tǒng)使用了嵌在混凝土板內(nèi)的金屬或塑料管道或者使用了通過(guò)多種裝置而安裝有鋁板的管道。存在有這樣一種系統(tǒng)(例如美國(guó)明尼蘇達(dá)州AppleValley的Wirsbo公司所推出的系統(tǒng))，在這種系統(tǒng)中，制作完地板之后，在地板連接件之間將鋁板安裝在膠合板的底層地板的下方。存在有這樣的系統(tǒng)，在這種系統(tǒng)中，鋁板和管道由放置在底層地板上方的輕型框架(例如見(jiàn)Shiroki的美國(guó)專利4865120號(hào))、帶槽的泡沫塑料板或(例如瑞典的Lagerstedt and Krantz AB所推出的)帶槽膠合板所支承并被能受釘?shù)牟牧蠘?gòu)成的其它板片所覆蓋。還存在有某些泡沫塑料系統(tǒng)(例如瑞典的Wirsbo AB所推出的系統(tǒng))以及某些彈性磚片系統(tǒng)(例如見(jiàn)德國(guó)專利DE 3411339 A1和Williams的美國(guó)專利3037746號(hào))，這些系統(tǒng)使用了組合式的凹槽結(jié)構(gòu)以便于布置管道陣列。
還有多種這樣的系統(tǒng)，它們包括獨(dú)立的嵌板，這些嵌板包含有已嵌入其中的管道并且然后再連接在一起以形成一較大的輻射嵌板陣列(見(jiàn)例如Rapp的美國(guó)專利2681796號(hào)和日本專利57-108531、59-158919、59-95321、和59-225228號(hào))，此輻射嵌板陣列放置在先前構(gòu)成的底層地板系統(tǒng)上。
不存在能實(shí)現(xiàn)本文所述所有特征的系統(tǒng)，在這種系統(tǒng)中，將結(jié)構(gòu)化的底層地板嵌板與一頂部表面結(jié)合起來(lái)，所說(shuō)的頂部表面包括模壓有凹槽的導(dǎo)熱板，所述凹槽則是按組合式幾何結(jié)構(gòu)來(lái)加以設(shè)置的。正是這種將部件以獨(dú)立的方式組合成系統(tǒng)的組合方式能夠極大地簡(jiǎn)化輻射嵌板加熱系統(tǒng)的安裝，這就使得本發(fā)明有別于先有技術(shù)。
所有的輻射嵌板加熱系統(tǒng)均連同其它優(yōu)點(diǎn)一道提供了更多的舒適。但是，當(dāng)前的系統(tǒng)只受到部分認(rèn)可，這是因?yàn)?br> (A)過(guò)高的成本。先有系統(tǒng)一般具有充分定制的結(jié)構(gòu)以適應(yīng)各種建筑物的結(jié)構(gòu)，因此大部分都是在現(xiàn)場(chǎng)制造的。這些系統(tǒng)因嵌板的重量而需要額外的結(jié)構(gòu)和成本。這些系統(tǒng)的安裝是勞動(dòng)密集型的并且要由專業(yè)人員來(lái)完成。這些系統(tǒng)會(huì)影響施工過(guò)程的時(shí)間并且常常會(huì)妨礙成品地板材料的方便安裝。
(B)可靠性。在當(dāng)前大多數(shù)系統(tǒng)中，成品地板材料的安裝者看不到管道。因而，對(duì)管道來(lái)說(shuō)，在安裝過(guò)程中常常會(huì)受到緊固件的破壞。在改型、改變位置的過(guò)程中，內(nèi)部墻壁也會(huì)造成損壞管道的巨大危險(xiǎn)。當(dāng)管道受損時(shí)，不容易查出損壞的位置，并且，修理通常需要實(shí)際拆開(kāi)地板嵌板。
(C)響應(yīng)時(shí)間。由于有較高的熱容量和/或熱阻，當(dāng)前的系統(tǒng)一般以按小時(shí)或天計(jì)的響應(yīng)時(shí)間來(lái)響應(yīng)變化的熱負(fù)荷。
目的和優(yōu)點(diǎn)因此，本發(fā)明的目的是提供(1)利用通常的施工方法、時(shí)間和技術(shù)來(lái)加以安裝的具有組合式幾何結(jié)構(gòu)的底層地板系統(tǒng)，這種系統(tǒng)用一個(gè)步驟就可提供結(jié)構(gòu)化的底層地板并且為加熱系統(tǒng)提供基礎(chǔ)。
(2)輻射嵌板加熱系統(tǒng)的減少了的自重，該自重會(huì)減少建筑物結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的橫向和垂直負(fù)載。
(3)一種考慮到、并且在很大程度上與墻壁位置和所使用的成品地板材料無(wú)關(guān)的系統(tǒng)，這種系統(tǒng)在開(kāi)始建造或任何后續(xù)改型階段中不易受損，并且，如果損壞了的話，也很容易地對(duì)這種系統(tǒng)加以修理。
(4)減少對(duì)變化的熱負(fù)荷的響應(yīng)時(shí)間。
(5)與上述所有目的相配合而減少材料和勞動(dòng)成本并增加使用者的滿意程度、從而使得輻射嵌板加熱系統(tǒng)與其它加熱系統(tǒng)相比的整個(gè)成本/效益更佳。發(fā)明概要可通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的在本發(fā)明的典型實(shí)施例中，建筑物的底層地板板片由特殊的底層地板嵌板構(gòu)成，這種底層地板嵌板一般由膠合板、多層板或其它和膠合板一樣易鋸、釘、粘合以及能以與建筑工業(yè)中通行慣例相一致的方式加以利用的在結(jié)構(gòu)上適當(dāng)?shù)牟牧蠘?gòu)成。底層地板嵌板的表面上形成凹槽結(jié)構(gòu)，對(duì)導(dǎo)熱板進(jìn)行模壓使與該凹槽結(jié)構(gòu)相匹配，并且，將上述導(dǎo)熱板粘合于所說(shuō)的底層地板嵌板上。
在將上述嵌板固定就位以后，將一種彈性復(fù)合物放進(jìn)所說(shuō)的凹槽，并按著組合式幾何結(jié)構(gòu)所提供的凹槽結(jié)構(gòu)將管道壓進(jìn)凹槽。所說(shuō)的復(fù)合物會(huì)將管道保持在適當(dāng)位置并填滿管道與導(dǎo)熱表面之間的任何氣隙，而且，將上述復(fù)合物與所述嵌板的頂面抹平，從而提供了一光滑的表面，成品地板材料可以很容易地安裝在該表面上。導(dǎo)熱表面直接與成品地板的保護(hù)層相接觸并且會(huì)比通常的系統(tǒng)提供更快的熱響應(yīng)。
在構(gòu)成墻壁之前，用一個(gè)步驟來(lái)安裝結(jié)構(gòu)化的底層地板及加熱系統(tǒng)，從而能極大地降低成本。在將墻壁和成品地板材料固定到上述底層地板時(shí)，管道通路的清晰的可見(jiàn)性會(huì)使管道免遭破壞。即使受到破壞?？梢院苋菀椎卮_定泄漏的位置并且能很容易地進(jìn)行修理。
對(duì)附圖的簡(jiǎn)要說(shuō)明從以下的詳細(xì)說(shuō)明和附圖中可以更完全地理解本發(fā)明，在附圖中

圖1是在一般地板框架、底層地板以及墻壁框架系統(tǒng)中所使用的本發(fā)明的等角投影圖；圖2是將加熱嵌板組裝成為一個(gè)陣列的概略俯視圖，所說(shuō)的陣列提供了一連續(xù)的未連接的管道通路；圖3是用于端部管道的典型組合式底層地板嵌板內(nèi)的凹槽的俯視圖；圖4是用于平直管道的典型組合式底層地板嵌板內(nèi)的凹槽的俯視圖；圖5是組裝好的底層嵌板、導(dǎo)熱表面和循環(huán)管道的剖面圖；圖6是單個(gè)組合式底層地板嵌板內(nèi)的凹槽的俯視圖，所說(shuō)的單個(gè)嵌板是圖3和圖4所述的幾何結(jié)構(gòu)的組合形式；圖7是一組從圖3和圖4中的幾何結(jié)構(gòu)中分解出來(lái)的相關(guān)組合式底層地板嵌板內(nèi)的凹槽的俯視圖。
詳細(xì)說(shuō)明參照?qǐng)D1，它顯示了本發(fā)明在地板框架系統(tǒng)中的典型應(yīng)用。通常的地板連接件1包括支承系統(tǒng)。嵌板2(如圖3所示)和3(如圖4所示)以常規(guī)底層地板板片的形式固定在地板連接件上。輻射式嵌板加熱過(guò)程中所使用的管道4壓進(jìn)組合式凹槽通路內(nèi)。
在本實(shí)施例中，入口位于標(biāo)號(hào)5處、出口位于標(biāo)號(hào)6處。凹槽的間隔允許將外部墻壁7直接固定在嵌板上而不會(huì)破壞所說(shuō)的管道。內(nèi)部墻壁8跨越凹槽但不對(duì)管道施壓從而不會(huì)破壞該管道。管道通路的清晰的可見(jiàn)性會(huì)使得在不破壞管道的情況下用釘子9將墻壁或成品地板材料固定在地層地板隔板上。
如果需要進(jìn)行修理，上述不會(huì)導(dǎo)致扎破的可見(jiàn)性便于很容易地查找到泄漏的位置。只需要移去成品地板覆蓋在所述故障上的那部分，而不必移去整個(gè)的底層地板部分。
所說(shuō)的導(dǎo)熱表面直接與諸如地毯、硬木地板或彈性磚片之類的地板保護(hù)層相接觸。成品地板的保護(hù)層所產(chǎn)生的熱阻抗會(huì)充分地減緩地板表面的熱散失，從而減少了相鄰循環(huán)管道部件之間的溫度梯度。
在現(xiàn)有的循環(huán)系統(tǒng)中，混凝土板或膠合板底層地板的熱容量和/或熱阻決定著預(yù)熱時(shí)間或熱滯。在現(xiàn)有的系統(tǒng)中，這可能是數(shù)小時(shí)甚至是幾天。在本發(fā)明中，較低的熱容量加上較低的熱阻使得在幾分鐘內(nèi)就能測(cè)到表面溫度的變化。
圖2是典型的加熱嵌板陣列的俯視圖，它顯示了如何將循環(huán)管道放置到一加熱嵌板陣列內(nèi)的一個(gè)實(shí)例。沿凹槽10輸送熱水輸入5，該凹槽10與端部嵌板2的弧形相切。然后，熱水傳送至90度彎曲的凹槽11。此后，如圖2所示，通過(guò)端部嵌板2在各端部嵌板處轉(zhuǎn)過(guò)180度12并通過(guò)平直面板3，最后在90度凹槽11內(nèi)作轉(zhuǎn)向而將熱水送至輸出6，這樣就形成了一個(gè)回路。
圖3是一端部嵌板的俯視圖，每個(gè)嵌板均使用了三個(gè)縱向凹槽。所述嵌板的尺寸與高寬比在目前使用的底層地板嵌板中具有典型性。三個(gè)凹槽13、14、15中心之間的距離為上述嵌板寬度的三分之一。凹槽13和15的中心離嵌板12長(zhǎng)邊的距離為嵌板2寬度的六分之一。凹槽13、14和15的端部在嵌板12的一端終止于一半圓弧凹槽12。此外，凹槽13、15與四分之一圓弧凹槽11相連。最后，將平直凹槽10設(shè)置成與圓弧11和12相切并且相連。上述相切的凹槽的中心離嵌板短邊的距離與凹槽13和15距嵌板長(zhǎng)邊的距離相同。
對(duì)以英制測(cè)量單位為基礎(chǔ)的美國(guó)的一般建筑來(lái)說(shuō)，上述的基于每個(gè)嵌板上有三個(gè)主要管道通路的距離是最佳的。這就能垂直安裝具有通常厚度的外部墻壁，同時(shí)能使外部墻壁的內(nèi)表面與最近的管道通路之間有足夠的距離以便安裝地毯定位條。盡管如此，最好按每片底層地板有一個(gè)、兩個(gè)、四個(gè)、五個(gè)或六個(gè)管道組件來(lái)制造嵌板，但仍應(yīng)大致與本文所述的幾何結(jié)構(gòu)和組合性相協(xié)調(diào)?？梢詫?duì)所述單元加以選擇，其中，舉例來(lái)說(shuō)，地毯安裝的方便程度不如表面溫度和管道密度之類的各種其它條件那么重要。在使用以公制為基礎(chǔ)的木料和底層地板材料的情況下，需要根據(jù)通常建筑材料的公制尺寸來(lái)調(diào)整上述精確的距離，但該距離仍應(yīng)與本文所述幾何結(jié)構(gòu)和組合性相協(xié)調(diào)。
圖4是一平直部分的嵌板的俯視圖，每個(gè)平直部分的嵌板均使用了三個(gè)縱向凹槽。三個(gè)凹槽16、17、18的中心之間的距離為嵌板3寬度的三分之一。凹槽16和18的中心離嵌板3的長(zhǎng)邊的距離為該嵌板寬度的六分之一。因每個(gè)嵌板上不同數(shù)量的管道通路、或因?qū)D3嵌板的說(shuō)明中所想像的公制計(jì)量單位而做出的調(diào)整，同樣適用于前述平直嵌板。
圖5是適用于本文所述所有嵌板的剖面圖。凹槽19形成在底層地板嵌板上。在一個(gè)實(shí)施例中，嵌板由諸如膠合板或多層板之類的同質(zhì)材料制成。在該實(shí)施例中，其中形成有凹槽的嵌板層23在結(jié)構(gòu)上會(huì)受該凹槽的影響，所以，不帶凹槽的另外一層嵌板24必須具有充分的結(jié)構(gòu)特性以跨越標(biāo)準(zhǔn)施工方法中地板連接件1的通常間隔。另外，本發(fā)明的成本效益最好的實(shí)施例是混合式嵌板，這種嵌板帶有諸如片屑板或顆粒板之類的材料層23，這種材料的主要特征是抗壓強(qiáng)度；以及，諸如膠合板或多層板之類的材料層24，對(duì)于橫跨一定間距的結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，上述材料的性能是最佳的。
導(dǎo)熱板20預(yù)制成具有與底層地板嵌板的外形相匹配的形狀，然后粘合于該嵌板。在將所述嵌板安裝進(jìn)圖1和圖2所示的陣列內(nèi)之后，將彈性體21放進(jìn)凹槽19。將循環(huán)管道22緊緊地推進(jìn)襯有彈性體的凹槽19的底部以使之與導(dǎo)熱表面20作良好的熱接觸。未填進(jìn)凹槽19的導(dǎo)熱表面與循環(huán)管道22之間空隙的任何彈性體21會(huì)被擠壓至循環(huán)管道22的頂部。然后，將多余的彈性體與嵌板的頂面抹平。這就能夠提供一扁平的表面，可直接將地板保護(hù)層安裝到該扁平表面上。
彈性體21起三個(gè)作用。它可通過(guò)減少或消除氣隙而改善循環(huán)管道5與導(dǎo)熱表面20之間的熱傳導(dǎo)。它能提供一光滑表面并支承諸如地毯、油氈或彈性磚片之類的撓性地板保護(hù)層。它可將管道保持在適當(dāng)位置上。就硬木之類的剛性地板保護(hù)層而言，循環(huán)管道22與襯有導(dǎo)熱板的凹槽19之間緊密的壓入配合可以完全省去彈性體21并且在經(jīng)濟(jì)上可以成為一種更吸引人的施工方法。
除了僅僅偶爾于施工現(xiàn)場(chǎng)所作改動(dòng)的情況之外，圖3和圖4所述兩種類型的嵌板足以產(chǎn)生對(duì)本發(fā)明所能想像到的所有預(yù)定的好處。但是，為了能使兩種類型的嵌板就能適應(yīng)各種嵌板結(jié)構(gòu)，很明顯，在一給定嵌板上會(huì)出現(xiàn)在給定嵌板中未使用的弧形通路11和12以及相切通路10。通過(guò)將所述系統(tǒng)的基本幾何結(jié)構(gòu)分解成多個(gè)不同的嵌板而消除這些未用的通路，可以減少某些生產(chǎn)和安裝成本，但會(huì)需要更多型號(hào)的嵌板從而增加與本發(fā)明有關(guān)的加工和投料成本。圖7a、圖7b、圖7c、圖7d和圖7e顯示了一套嵌板的一個(gè)實(shí)例，該實(shí)例是嵌板2和3幾何結(jié)構(gòu)的分解形式。
另外，因簡(jiǎn)化生產(chǎn)和儲(chǔ)備要求而導(dǎo)致的成本降低會(huì)超過(guò)任何要減少未用通路數(shù)量的需求，并且相反地、會(huì)決定能合成如圖3和圖4所示的嵌板幾何結(jié)構(gòu)的單個(gè)嵌板具有最高的成本-效益。圖6是單個(gè)嵌板的一個(gè)實(shí)例，該實(shí)例是嵌板2和3的幾何結(jié)構(gòu)組合成一單個(gè)嵌板的組合形式。
本發(fā)明具有另外一些潛在的應(yīng)用，本技術(shù)的技術(shù)人員會(huì)發(fā)現(xiàn)其它的使用領(lǐng)域。本發(fā)明可用作墻壁嵌板或天花板嵌板，能很容易地按著石膏板表面的形式將這種嵌板做得很平滑。本發(fā)明也可用于通過(guò)使制冷液循環(huán)來(lái)進(jìn)行制冷而不是加熱。在另一個(gè)實(shí)施例中，嵌板電加熱可使用帶有較小凹槽的較小組合式嵌板以容納這些系統(tǒng)中通常較小直徑的導(dǎo)線。利用庫(kù)侖制冷可實(shí)現(xiàn)電制冷。還可以有其它的電學(xué)或熱力學(xué)應(yīng)用，在這些應(yīng)用中，標(biāo)準(zhǔn)化的組合式嵌板可以方便地組裝作為傳導(dǎo)表面一部分的由導(dǎo)線、管道或纖維構(gòu)成的陣列。
權(quán)利要求
1.一種由加熱或制冷部件構(gòu)成的系統(tǒng)，它包括結(jié)構(gòu)化的嵌板，這些嵌板帶有多個(gè)凹槽以及一個(gè)導(dǎo)熱層，該導(dǎo)熱層模壓成大致與前述凹槽相匹配并粘合于所述嵌板的表面，其中，所說(shuō)的凹槽設(shè)置在一組合式幾何結(jié)構(gòu)內(nèi)，該幾何結(jié)構(gòu)便于以能提供連續(xù)凹槽通路的多種形狀而將上述嵌板連到一起；將中空的管道嵌在上述凹槽通路內(nèi)，通過(guò)該管道可使熱能傳遞介質(zhì)進(jìn)行循環(huán)，從而提供了一種加熱或冷卻上述嵌板表面的方法。
2.如權(quán)利要求1所述的由加熱或制冷部件構(gòu)成的系統(tǒng)，其特征在于，所說(shuō)的幾何結(jié)構(gòu)基于兩種嵌板結(jié)構(gòu)，一種嵌板結(jié)構(gòu)僅帶有大致平行且均勻間隔的凹槽，第二種嵌板結(jié)構(gòu)和第一種嵌板結(jié)構(gòu)一樣帶有均勻間隔的平行凹槽，但這些凹槽以弧形的凹槽為其端部，第二種嵌板結(jié)構(gòu)還帶有一附加凹槽，此凹槽與上述平行凹槽成90°角而延伸并與所說(shuō)的弧形凹槽相切，上述幾何結(jié)構(gòu)允許組裝成管道陣列，這種管道沿平行通路延伸，所述平行通路在其延伸的端部可以以其自身?yè)Q向180度而返回，或者按90度延伸至主管道方向以橫跨所說(shuō)的陣列，這種系統(tǒng)導(dǎo)致構(gòu)成大致均勻間隔的管道回路，該回路能使導(dǎo)熱表面上升或下降至一大致均勻的溫度。
3.如權(quán)利要求2所述的由加熱或制冷部件構(gòu)成的系統(tǒng)，其特征在于，將上述兩種嵌板構(gòu)成的幾何結(jié)構(gòu)合成一個(gè)單一的嵌板。
4.如權(quán)利要求2所述的由加熱或制冷部件構(gòu)成的系統(tǒng)，其特征在于，將上述兩種嵌板構(gòu)成的幾何結(jié)構(gòu)分解成較多數(shù)量的嵌板，每個(gè)嵌板均帶有唯一的凹槽圖案。
5.如權(quán)利要求2所述的端部嵌板，其特征在于，其中不存在這樣的凹槽，該凹槽按90度延伸延至前述主管道通路并與前述二分之一圓弧或四分之一圓弧相切，并且，它在所述嵌板表面的外側(cè)形成管道通路的回路而無(wú)需橫跨其它管道平面內(nèi)陣列的管道。
6.如權(quán)利要求1所述的由加熱或制冷部件構(gòu)成的系統(tǒng)，其特征在于，制成所述嵌板的結(jié)構(gòu)化基層是諸如膠合板、多層板、片屑板或其它可以按地板框架系統(tǒng)中底層地板的方式加以使用的適當(dāng)材料之類的通常的底層地板材料，在保持嵌板能跨越木框建筑中的典型跨距的同時(shí)，在該材料上可切削、沖鉆、模壓或以其它方式形成凹槽。
7.如權(quán)利要求6所述的由地板加熱或制冷部件構(gòu)成的系統(tǒng)，其特征在于，所說(shuō)的基層是多種材料的混合物，其中有一不帶凹槽的底層，該底層具有能橫跨框架結(jié)構(gòu)典型跨距的結(jié)構(gòu)特性，然后，在該底層上覆蓋一層材料，此層材料的結(jié)構(gòu)特性是具有足夠的抗壓強(qiáng)度和表面硬度，從而允許將墻壁框架或成品地板材料直接固定在該層材料上，并且，可通過(guò)切削、模壓、擠壓或其它有效方式易于將組合式凹槽形成在該層材料上。
8.如權(quán)利要求2所述的由地板加熱部件構(gòu)成的系統(tǒng)，其特征在于，所說(shuō)的圓弧具有這樣的幾何形狀，它雖然不是圓但卻能夠使管道通路的方向改變約90度或約180度。
9.如權(quán)利要求1所述的由地板加熱部件構(gòu)成的系統(tǒng)，其特征在于，所述管道的可見(jiàn)度和間隔可以讓墻壁結(jié)構(gòu)或成品地板材料固定到地板板片上而不致?lián)p壞管道，并且即使管道受損，也易于加以修理。
10.如權(quán)利要求1所述的由地板加熱部件構(gòu)成的系統(tǒng)，其特征在于，所述中空管道與導(dǎo)熱層之間的空間包含有自硬化的填充材料以消除氣隙的任何絕熱效應(yīng)，或者，該填充材料可沿所說(shuō)的頂表面抹平以提供一基本上平滑的表面，或者，該填充材料可將管道固定在凹槽內(nèi)的適當(dāng)位置。
11.如權(quán)利要求10所述的由地板加熱部件構(gòu)成的系統(tǒng)，其特征在于，所說(shuō)的填充材料包含用于改善其導(dǎo)熱性能的裝置。
12.如權(quán)利要求1所述的由地板加熱部件構(gòu)成的系統(tǒng)，其特征在于，可以用導(dǎo)線來(lái)替代管道，以及用來(lái)傳遞熱能的裝置利用電阻加熱。
13.如權(quán)利要求1所述的由地板制冷部件構(gòu)成的系統(tǒng)，其特征在于，用來(lái)傳遞熱能的裝置利用庫(kù)侖制冷。
14.如權(quán)利要求1所述的由地板加熱部件構(gòu)成的系統(tǒng)，其特征在于，其中存在一種分離且獨(dú)立的結(jié)構(gòu)化地板系統(tǒng)，并且，所述嵌板的結(jié)構(gòu)化特性局限于足夠的抗壓強(qiáng)度和表面硬度，從而允許將墻壁框架或成品地板材料直接固定在該嵌板上。
15.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所說(shuō)的嵌板包括用于成品的此后要進(jìn)行加熱或冷卻的天花板表面的適當(dāng)材料。
16.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所說(shuō)的嵌板包括用于成品的此后要進(jìn)行加熱或冷卻的墻壁表面的適當(dāng)材料。
全文摘要
一種以組合方式提供的輻射式嵌板加熱系統(tǒng)，該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)便于安裝和維護(hù)，還提供了地板框架系統(tǒng)中底層地板嵌板所需的結(jié)構(gòu)特性。該系統(tǒng)包括設(shè)置在一組合式幾何結(jié)構(gòu)內(nèi)帶有凹槽的結(jié)構(gòu)化底層地板嵌板(2)。嵌板上覆蓋有一導(dǎo)熱表面，此表面上則模壓有相匹配的凹槽結(jié)構(gòu)。嵌板能以典型的底層地板嵌板的方式固定在多種地板支承結(jié)構(gòu)(1)，底層地板嵌板僅在同時(shí)相互作用時(shí)才能滿足結(jié)構(gòu)上的要求以形成一系列大致均勻間隔的凹槽，循環(huán)或電輻射式嵌板加熱過(guò)程中所使用的管道(4)或?qū)Ь€安裝在前述凹槽內(nèi)。
文檔編號(hào)F24D3/16GK1146800SQ95192760
公開(kāi)日1997年4月2日 申請(qǐng)日期1995年3月15日 優(yōu)先權(quán)日1994年3月15日
發(fā)明者特里·韋恩·阿爾斯堡 申請(qǐng)人:特里·韋恩·阿爾斯堡