專利名稱:上浮循環(huán)式直流再生系統(tǒng)烘烤爐的制作方法
本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的烘烤爐，特別是一種能夠利用強(qiáng)制流動(dòng)的爐氣直接加熱物料，尾氣在爐內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，使其余熱及烤漆過(guò)程中產(chǎn)生的可燃性揮發(fā)物燃燒的熱能，直接在爐內(nèi)再生利用的烘烤爐。適合于低溫烤漆。
工業(yè)用烘烤爐，一般結(jié)構(gòu)均是磚砌火炕通道式，隔焰加熱，其溫升慢，保溫差，蓄熱損失大，加熱不均勻，燃燒不完全，余熱很難回收利用，熱效率只有5％。浪費(fèi)大，污染環(huán)境，這已是傳統(tǒng)性低溫工業(yè)烘烤爐難以克服的技術(shù)問(wèn)題，目前國(guó)內(nèi)外尚未發(fā)現(xiàn)有新的解決方法。
本實(shí)用新型的任務(wù)是要提供一種改進(jìn)的烘烤爐，它克服了低溫工業(yè)烘烤爐熱效率低的弱點(diǎn)，不但能使烤爐升溫快(1.5小時(shí))，而且熱效率高(20％)，節(jié)約能源，防止環(huán)境污染。
本實(shí)用新型是以如下方式完成的由助燃風(fēng)機(jī)將高壓空氣帶動(dòng)煤氣，通過(guò)無(wú)焰噴嘴噴入燃燒室，使煤氣充分燃燒。燃燒產(chǎn)生的高溫爐氣利用熱氣上浮作用進(jìn)入混合室，同時(shí)循環(huán)風(fēng)機(jī)將含有可燃性揮發(fā)物的余熱尾氣從爐膛頂部的尾氣孔抽出，經(jīng)外循環(huán)風(fēng)道送到高溫爐膽、揮發(fā)物在爐膽內(nèi)完全燃燒后形成一種再生熱源，經(jīng)煙泵的噴射口噴入混合室內(nèi)，與高溫爐氣混合成200度工作氣體，通過(guò)混合爐氣出口，送進(jìn)爐膛，完成了上浮直熱再生系統(tǒng)的一個(gè)完整循環(huán)。其中少部過(guò)剩的爐氣，通過(guò)爐壓調(diào)節(jié)煙囪排出爐外。爐氣經(jīng)過(guò)這種系統(tǒng)循環(huán)，可使絕大部分尾氣余熱再生利用，從而使尾氣熱損失降低到最低限度，同時(shí)由于爐氣的循環(huán)流動(dòng)，有利于物料的均勻傳熱，滿足了烤漆的工藝性要求，并且把烤漆產(chǎn)生出來(lái)的大量可燃性揮發(fā)物回收燃燒。防止了環(huán)境污染，實(shí)現(xiàn)了尾氣化學(xué)熱的回收利用。
以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
圖1是本實(shí)用新型提出的上浮循環(huán)式直熱再生系統(tǒng)烘烤爐的原理圖。
圖2是本實(shí)用新型具體結(jié)構(gòu)裝配示意圖。
圖3是圖2沿A－A線的剖視圖。
參照?qǐng)D1～3，由風(fēng)量為1300米3／小時(shí)、鼓風(fēng)壓力為500毫米水柱的助燃風(fēng)機(jī)〔11〕，采用高壓氣帶動(dòng)煤氣的方法，由無(wú)焰噴嘴〔12〕將煤氣噴入耐火材料砌成的燃燒室〔15〕，使煤氣燃燒效率達(dá)98％，溫度可上升到800℃以上。煤氣燃燒產(chǎn)生的高溫爐氣利用熱氣上浮作用上升到混合室〔7〕。在橋形爐膛〔9〕的頂部設(shè)一個(gè)400×400cm的尾氣出口〔8〕，將該孔與風(fēng)量大于2200米3／小時(shí)循環(huán)風(fēng)機(jī)〔3〕接通，當(dāng)高溫爐氣進(jìn)入混合室〔7〕的同時(shí)循環(huán)風(fēng)機(jī)〔3〕將含有可燃性揮發(fā)物的余熱尾氣從尾氣出口〔8〕抽出，通過(guò)外循環(huán)風(fēng)道〔2〕送進(jìn)500×300cm耐火材料砌成的高溫區(qū)爐膽〔4〕經(jīng)完全燃燒后，在循環(huán)風(fēng)機(jī)〔3〕的作用下形成一種再生熱源，由200×200cm兩個(gè)煙泵嘴〔6〕噴到混合室〔7〕形成200℃工作爐氣，經(jīng)混合室出口〔1〕送進(jìn)爐膛〔9〕，供烘烤物料使用。當(dāng)少量爐氣過(guò)剩，通過(guò)設(shè)在爐膛〔9〕兩端的調(diào)壓煙囪〔10〕，利用大氣壓強(qiáng)作用自動(dòng)起穩(wěn)定爐膛循環(huán)系統(tǒng)壓力，這樣絕大部分尾氣余熱得到再生利用，使熱損失降低到最低點(diǎn)。
權(quán)利要求
一種由煤氣無(wú)焰噴嘴[12]、助燃風(fēng)機(jī)[11]、燃燒室[5]和帶有調(diào)壓煙囪[10]的橋形爐膛[9]組成的烘烤爐，其特征是燃燒室[5]連通混合室[7]，并經(jīng)混合室[7]頂部的熱爐氣出口[1]與爐膛[9]相通，爐膛[9]頂部的余熱尾氣出口[8]經(jīng)外循環(huán)風(fēng)道[2]、循環(huán)風(fēng)機(jī)[3]與燃燒室[5]中的爐膽[4]和混合室[7]中的煙泵[6]連接。
專利摘要
本實(shí)用新型提供了一種上浮循環(huán)式直熱再生系統(tǒng)烘烤爐。該爐利用熱爐氣直接烘烤物料。尾氣余熱及含可燃性揮發(fā)物氣體從爐膛頂部尾氣孔由循環(huán)風(fēng)機(jī)抽出，經(jīng)循環(huán)風(fēng)道進(jìn)入高溫爐膽，使其中可燃性揮發(fā)物燃燒。經(jīng)煙泵代替冷空氣噴入混合室合成一種低溫工作爐氣進(jìn)入爐膛。尾氣實(shí)現(xiàn)了循環(huán)流動(dòng)，余熱在爐內(nèi)得到了再生利用。同時(shí)實(shí)現(xiàn)了烤漆過(guò)程中產(chǎn)生的可燃性揮發(fā)物在爐內(nèi)燃燒，并將產(chǎn)生的熱送進(jìn)混合室，實(shí)現(xiàn)了可燃性揮發(fā)物的綜合利用，提高了熱效率，減少了環(huán)境污染。
文檔編號(hào)F27D7/04GK86206462SQ86206462
公開(kāi)日1987年8月12日 申請(qǐng)日期1986年8月29日
發(fā)明者鄧維燊, 劉軍輔, 劉家林, 劉廣泉, 謝國(guó)盛 申請(qǐng)人:遼寧省沈陽(yáng)市低壓開(kāi)關(guān)廠導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan