專利名稱：整體結(jié)構(gòu)平爐出鋼槽的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及的是一種平爐出鋼槽，以Al2O3-SiC質(zhì)低水泥澆注料為永久襯，以鎂質(zhì)噴涂料為工作襯的固定床式平爐用整體結(jié)構(gòu)出鋼槽。
固定床式平爐出鋼槽大多采用人字型雙流出鋼槽。由于出鋼槽使用時傾角較小(一般5～8°)，鋼水沖刷和侵蝕嚴重，每使用一次后槽內(nèi)粘結(jié)大量鋼和渣而使出鋼槽不能重復使用。目前平爐出鋼槽大多采用粘土磚砌筑，有很多磚縫，耐侵蝕、沖刷性能差，耐火材料消耗大。每使用一次，出鋼槽需更換一次工作襯，拆修時間長，勞動強強度大，并偶有出鋼槽漏鋼事故發(fā)生。雖然部分平爐出鋼槽曾嘗試采用Al2O3-SiC-C搗打料或Al2O3-MgO尖晶石質(zhì)澆注料，仍然未能解決出鋼槽沾渣沾鋼現(xiàn)象，且清渣、修補困難，鋼水侵蝕和滲透嚴重，出鋼槽壽命低。
本實用新型的目的在于依據(jù)出鋼槽現(xiàn)有的使用條件，改變磚砌結(jié)構(gòu)為整體結(jié)構(gòu)。使出鋼槽易于清理殘渣和鋼，提高出鋼槽使用壽命，降低耐火材料消耗，減少漏鋼事故發(fā)生。
本實用新型涉及的整體結(jié)構(gòu)出鋼槽由Al2O3-SiC質(zhì)低水泥澆注料澆注成型的永久襯、由鎂質(zhì)噴涂料噴涂或涂抹的工作襯構(gòu)成。
Al2O3-SiC質(zhì)低水泥澆注料原料組成(重量比)范圍如下高鋁礬土熟料50-80％；電熔剛玉10-25％；SiO2超微粉2-8％；SiC5-15％；鋁酸鈣水泥3-8％和0.05-0.2％的三聚磷酸鈉。其顆粒配比(重量比)為10-1mm 40-60％；1-0.088mm10-20％；＜0.088mm30-45％。該澆注料施工時加水量為6-9％，采用振動棒(槽壁)和平板振動器(槽底)施工。澆注后自然養(yǎng)護24小時后脫模，脫模后再自然養(yǎng)護24小時后進行烘烤。低于800℃需烘烤24小時，800-1100℃需烘烤12小時。
鎂質(zhì)噴涂料原料組成(重量比)范圍如下鎂砂80-95％；粘土1-8％；SiO2超微粉2-8％；三聚磷酸鈉1-6％；鋁酸鈣水泥0.5-3％；增塑劑CMC 0.1-1.0％。顆粒配比(重量比)3.0-1mm35-55％；1-0.088mm10-20％＜0.088mm35-45％。該噴涂料施工時加水量為9.5-13.5％，可采用機械噴涂或人工涂抹施工。施工后自然養(yǎng)護0.5-2小時，烘烤至200-400℃即可。
本實用新型所涉及的整體出鋼槽，施工簡便、快速，結(jié)構(gòu)致密，整體性好，使用安全性提高；利用鎂質(zhì)工作襯(噴涂層)和Al2O3-SiC質(zhì)永久襯(澆注層)膨脹系數(shù)不同，使得出鋼槽使用后工作襯和永久襯自動剝離，解決了難于清理殘渣和殘鋼的缺點，減輕勞動強度，提高工作效率鎂質(zhì)噴涂料使用損毀后，可以再次噴涂或涂抹，永久襯可重復使用，耐火材料消耗降低。
附圖
為整體結(jié)構(gòu)出鋼槽剖面圖。1為Al2O3-SiC質(zhì)低水泥澆注料澆注成型的永久襯；2為鎂質(zhì)噴涂料噴涂或涂抹的工作襯。
實施例Al2O3-SiC質(zhì)低水泥澆注料采用含Al2O386.8％的高鋁礬土熟料、Al2O399.1％的電熔剛玉和SiC97.2％的黑SiC為主要原料，外加適量的SiO2超微粉、純鋁酸鈣水泥和分散劑。顆粒配比8-1mm的礬土熟料顆粒占48％；1-0.088mm的礬土熟料顆粒占15％；＜0.088mm的SiC占7％；＜0.044mm的電熔剛玉占20％；SiO2超微粉占5％；純鋁酸鈣水泥占5％；外加三聚磷酸鈉0.15％。上述原料按比例混勻后，加入7.2％水進行攪拌。然后將此澆注料放入出鋼槽內(nèi)澆注成型。自然養(yǎng)護24小時后脫模，再養(yǎng)護24小時后進行烘烤，烘烤最高溫度為1000℃。
鎂質(zhì)噴涂料采用含MgO 91.6％的燒結(jié)鎂砂、配以適量輕質(zhì)粘土、SiO2超微粉、三聚磷酸鈉和鋁酸鈣水泥，并加入少量增塑劑(CMC)。顆粒配比2.5-1mm的鎂砂占47％1-0.088mm的鎂砂占18％＜0.088mm的鎂砂占25.5％＜0.088mm的粘土占2％SiO2超微粉占4％；三聚磷酸鈉占3％。鋁酸鈣水泥占0.5％，外加增塑劑CMC0.2％。上述原料按比例混勻后，加入12.5％的水進行攪拌，采用噴補機將拌好的料漿均勻噴涂于烘烤后的出鋼槽永久襯上。噴補機風壓為0.5MPa，槽底噴涂厚度15mm。槽壁自上而下2-15mm。自然養(yǎng)護30分鐘后烘烤至300℃。
上述永久襯澆注料和工作襯噴涂料的導熱系數(shù)分別為0.83W/M·K和1.22W/M·K。該整體結(jié)構(gòu)出鋼槽在WH鋼廠500噸固定床式平爐上的使用情況如下
權(quán)利要求1.一種煉鋼平爐出鋼槽，其特征是由兩層結(jié)構(gòu)構(gòu)筑的第一層為永久襯，由低水泥澆注料構(gòu)筑組成高鋁礬土熟料 50-80％(重量)電熔剛玉 10-25％(重量)SiO2超微粉2-8％(重量)SiC5-15％(重量)鋁酸鈣水泥 3-8％(重量)三聚磷酸鈉(外加)。 0.05-0.2％(重量)第二層為工作襯，由鎂質(zhì)噴涂料構(gòu)筑組成鎂砂 80-95％(重量)粘土 1-8％(重量)SiO2超微粉2-8％(重量)三聚磷酸鈉 1-6％(重量)鋁酸鈣水泥 0.5-3％(重量)增塑劑(CMC)0.05-1.0％(重量)工作襯鎂質(zhì)噴涂料使用損毀后，可以再次噴涂或涂抹。
專利摘要本實用新型公開的整體結(jié)構(gòu)出鋼槽，由Al
文檔編號F27B3/10GK2250509SQ94246600
公開日1997年3月26日 申請日期1994年12月12日 優(yōu)先權(quán)日1994年12月12日
發(fā)明者劉新, 孫庚辰 申請人:冶金工業(yè)部洛陽耐火材料研究院