專利名稱：高效雙筒連體式間接加熱烘干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
在滾筒的中心設(shè)置熱流管道，使粉狀或顆粒狀物料被加熱烘干的間接加熱烘干機(jī)。
許多礦產(chǎn)品在生產(chǎn)中需要加熱烘干，一些礦產(chǎn)品如輕質(zhì)碳酸鈣、鈦白粉、石膏、活性白土、硫銨、中高碳石墨粉等以及食鹽，砂糖等要求純凈度較高，必須采取間接烘干方式，以避免燃料，灰塵的污染，間接加熱的烘干機(jī)有兩種一種是單筒外熱式，俗稱燒肚皮的烘干機(jī)，其生產(chǎn)效率很低，筒體被火燒烤后極易脫皮、變形而報廢；另一種是套筒迂回式的烘干機(jī)，如


圖1、圖2所示，在滾筒中心設(shè)置熱流管道(內(nèi)筒)，在滾筒內(nèi)壁沿軸向設(shè)若干條返煙管(截面為圓形或三角形)，設(shè)若干個輻射狀管道聯(lián)接內(nèi)筒和返煙管，熱氣流由返煙管被排出。此種烘干機(jī)構(gòu)造復(fù)雜，因有效容積小而效率不高，煙氣(熱流)迂回路程長而又狹窄，熱流阻力大，轉(zhuǎn)彎處極易燒穿而維修困難。
本實用新型的任務(wù)在于提供一種結(jié)構(gòu)較為簡單，能增大有效容積，提高生產(chǎn)效率，熱流通暢，易于維修，部件不易燒壞的高效雙筒連體式間接加熱烘干機(jī)。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的設(shè)于滾筒中心的熱流管與滾筒用多個輻狀聯(lián)通管相聯(lián)，并使熱流管通過輻狀聯(lián)通管與滾筒外相通；在滾筒內(nèi)壁設(shè)滾筒螺旋推料器，在熱流管外壁設(shè)熱流管螺旋推料器。上述螺旋推料器是焊于管壁的推料和揚料裝置，其形狀類似間斷的螺紋裝置，滾筒轉(zhuǎn)動時物料即沿螺旋的方向逐漸向滾筒卸料端流動。熱流管一端封閉于滾筒內(nèi)，另一端引出滾筒及進(jìn)料箱外作為排煙口，進(jìn)料箱上方設(shè)蒸汽出口，滾筒聯(lián)接密封卸料裝置的一端設(shè)導(dǎo)氣管以導(dǎo)入空氣。滾筒兩端設(shè)傳動裝置，兩端傳動裝置之間的部位為加熱段。用戶在使用本烘干機(jī)時，可用耐火材料砌制包覆加熱段的隧道式熱流室及燃燒室(即加熱爐)。
本實用新型高效雙筒連體式間接加熱烘干機(jī)，無需象套筒迂回式烘干機(jī)那樣，在滾筒內(nèi)壁焊接安裝很多條形排煙管并使之與輻射狀管道相通，不僅結(jié)構(gòu)簡單化，便于制造和維修，而且熱介質(zhì)不必再作更多的分流(實際排煙管的設(shè)置比
圖1、圖2所表示的要多)，熱氣流由輻狀聯(lián)通管進(jìn)入比排煙管粗得多的熱流管，可順暢地流動并排出機(jī)外，滾筒受熱均勻，不易燒穿，延長使用壽命。滾筒內(nèi)沒有了排煙管可增大有效容積，提高烘干生產(chǎn)的效率。使用本烘干機(jī)須設(shè)置包覆加熱段的熱流室，使?jié)L筒由物料受到滾筒內(nèi)熱流管及滾筒外周遭熱介質(zhì)的同時加熱，可提高烘干速度，熱量得到更充分利用。
以下結(jié)合附圖作詳細(xì)說明
圖1、圖2是現(xiàn)有間接加熱烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖圖3是本高效雙筒連體式間接加熱烘干機(jī)正面剖示圖圖4是燃燒室網(wǎng)格狀過熱橋部位截面圖圖5是輻狀聯(lián)通管部位截面剖示圖圖6是本烘干機(jī)正面外觀圖圖3展示了本烘干機(jī)的基本構(gòu)造，也是本實用新型實施例之一，圖中，滾筒3一端用密封軸瓦8聯(lián)接密封卸料裝置7，密封卸料裝置包括卸料箱及輸料接管，可由該端的卸料箱上引出導(dǎo)氣管6，滾筒的另一端用密封軸瓦聯(lián)接加料箱1，加料箱上部設(shè)蒸氣出口2并開設(shè)加料口。設(shè)于滾筒中心的熱流管14，其一端封閉于滾筒內(nèi)靠近卸料裝置處，并用多個輻狀聯(lián)通管9與滾筒壁聯(lián)接，熱流管通過輻狀聯(lián)通管與滾筒外相通，熱流管的另一端引出滾筒并穿出加料箱，以向機(jī)外排出煙氣?？稍跐L筒內(nèi)壁設(shè)固定支撐12聯(lián)接并固定熱流管，滾筒的內(nèi)壁設(shè)滾筒螺旋推料器13，熱流管外壁設(shè)熱流管螺旋推料器15，使進(jìn)入加料箱的物料不斷被推向卸料端?，F(xiàn)有的烘干機(jī)滾筒一般都有一個傾斜角度，以使物料不斷向卸料端前進(jìn)，采用螺旋推進(jìn)裝置后，滾筒不必傾斜即可解決這一問題。本烘干機(jī)在使用時，必須用耐火材料砌制包覆加熱段的熱流室10以及燃燒室。也可由烘干機(jī)制造廠制造加熱爐(包括熱流室及燃燒室)的予制件。熱流室10呈隧道形，其兩端上部設(shè)有裝配滾筒的圓形通孔，熱流室頂部上方加設(shè)導(dǎo)氣管予熱套4，在熱流室與導(dǎo)氣管予熱套之間開設(shè)多個熱流孔5，使熱流與導(dǎo)氣管予熱套相通，該予熱套內(nèi)穿過導(dǎo)氣管6，利用熱流室余熱使進(jìn)入導(dǎo)氣管的空氣得到加熱，有利提高滾筒內(nèi)的溫度，起到節(jié)能作用。在熱流室的旁側(cè)設(shè)置燃燒室，燃燒室與熱流室之間設(shè)網(wǎng)格狀過熱橋11過熱橋可使熱流室內(nèi)各處溫度較為均勻，有利保護(hù)滾筒不易損壞，同時也避免大量灰渣進(jìn)入熱流室。圖4的截面剖示圖顯示了過熱橋，燃燒室16與熱流室之間的位置關(guān)系。圖5是輻狀聯(lián)通管部位的截面剖示圖，可以看出滾筒，輻狀聯(lián)通管與熱流管的聯(lián)通關(guān)系，還可看到設(shè)于燃燒室上的加煤斗17及自動輸煤裝置18，自動輸煤裝置實際為傳送帶裝置，該裝置可減輕工人勞動強度。圖6反映了本烘干機(jī)的總體外觀形狀，本烘干機(jī)在進(jìn)行烘干作業(yè)時，熱介質(zhì)由燃燒室穿過網(wǎng)格式過熱橋較均勻地分布于熱流室中的滾筒周圍，一部分熱流通過輻狀聯(lián)通管進(jìn)入熱流管中，由該管的排煙口排出，使物料受滾筒內(nèi)外的熱介質(zhì)同時加熱，提高了烘干效果。導(dǎo)氣管導(dǎo)入空氣，促進(jìn)滾筒內(nèi)濕物料分離出的水蒸汽由蒸氣出口排出，使物料得到有效烘干。由于熱介質(zhì)不與物料直接接觸，可使物料保持較高的純度。
權(quán)利要求1.高效雙筒連體式間接加熱烘干機(jī)，在滾筒中心裝有熱流管，其特征是熱流管14與滾筒3用多個輻狀聯(lián)通管9相聯(lián)，并且熱流管通過輻狀聯(lián)通管與滾筒外相通，在滾筒內(nèi)壁設(shè)滾筒螺旋推料器13在熱流管外壁設(shè)熱流管螺旋推料器15，熱流管的一端引出滾筒及進(jìn)料箱1作為排煙口，進(jìn)料箱上方設(shè)蒸汽出口2，滾筒聯(lián)接密封卸料裝置7的一端設(shè)導(dǎo)氣管6。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效雙筒連體式間接加熱烘干機(jī)，其特征是設(shè)置包括熱流室10及燃燒室16的加熱爐，熱流室呈隧道形，其兩端上部設(shè)有裝配滾筒的圓形通孔，熱流室頂部上方設(shè)導(dǎo)氣管予熱套4，在二者間開設(shè)熱流孔5，予熱套4內(nèi)穿過導(dǎo)氣管6，在熱流室旁設(shè)燃燒室16，熱流室與燃燒室之間設(shè)網(wǎng)格狀過熱橋11。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效雙筒連體式間接加熱烘干機(jī)，其特征是在滾筒與熱流管14之間設(shè)固定支撐12。
專利摘要用于烘干要求純度較高的粉狀及粒狀物料的高效雙筒連體式間接加熱烘干機(jī)，由滾筒、熱流管及聯(lián)通二者的輻狀聯(lián)通管、進(jìn)料、卸料裝置構(gòu)成，熱流管有排煙口，進(jìn)料箱上設(shè)蒸汽出口，卸料端設(shè)導(dǎo)氣管熱流室包覆滾筒加熱段。本烘干機(jī)結(jié)構(gòu)較簡單，可增大滾筒有效容積提高生產(chǎn)效率，熱流通暢，部件不易燒壞。物料受到熱流管及滾筒外熱流室的同時加熱，受熱均勻，可節(jié)能并提高烘干效果。
文檔編號F26B3/00GK2089151SQ9120856
公開日1991年11月20日 申請日期1991年5月27日 優(yōu)先權(quán)日1991年5月27日
發(fā)明者岳銘五 申請人:岳銘五