專利名稱:綜合改進的窯車式隧道窯的制作方法
本發(fā)明是一種改進的燒結(jié)窯。適用于燒結(jié)磁性材料、電瓷和陶瓷的發(fā)明。
現(xiàn)在廣泛使用的窯車式隧道窯與以前使用的間隙式窯相比，具有產(chǎn)量高，耗能低，工作連續(xù)。但是與新近發(fā)展起來的輥底式、推板式或氣墊式隧道窯相比，存在著明顯的耗能大，密封保溫性能差，窯道內(nèi)上下溫差大，成品率低，產(chǎn)量低等缺陷，因此其發(fā)展受到了極大的限制?？墒禽伒资?、推板式或氣墊式隧道窯又由于投資較大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作要求高，維修困難等，因而難以廣泛使用，尤其在鄉(xiāng)鎮(zhèn)工業(yè)中很少見。
針對上述存在的問題，本發(fā)明的任務(wù)是對窯車式隧道窯進行綜合改進，達到節(jié)省能源，提高產(chǎn)量，減少窯內(nèi)的溫差，提高成品率，充分挖掘原窯的生產(chǎn)潛力。
本發(fā)明是在高溫段窯體的耐火磚內(nèi)襯(4)外包裹高保溫材料(6)，再在高保溫材料外用鐵皮(8)外罩保護。置于窯車(2)上的窯車磚(3)采用2塊以上的組合形式，中間形成空心，磚的側(cè)面有凸條，一次燒結(jié)成形，然后在空心部分充填高保溫材料(14)。置于窯車磚上的匣缽按平行，或交叉或與燒結(jié)品形狀、大小相適應(yīng)的規(guī)律打上圓孔。改進后的操作使用方法與原窯相同。
本發(fā)明與用粘結(jié)劑把保溫材料粘結(jié)到耐火磚內(nèi)襯里面的方法相比較，可避免由于粘結(jié)劑老化失效，保溫材料直接與高溫接觸而粉化脫落，導(dǎo)致停窯修理等缺陷。本發(fā)明將高保溫材料夾在耐火磚內(nèi)襯和鐵皮外罩之間，故可增加厚度，以提高保溫性。窯車磚(3)中空充填高保溫材料，使能耗降低。匣缽是放置燒結(jié)品的，在匣缽上打孔，使窯內(nèi)熱氣上下流通，降低了上下溫差，從而提高產(chǎn)品的成品率，并且可以用這種改進后的窯燒結(jié)要求較高的精密電瓷、陶瓷和電子磁性材料。
下面是燒結(jié)電子磁性材料的窯車式隧道電窯改進前后的技術(shù)、經(jīng)濟指標對比表原窯 改進窯耗 電 142KWH 110KWH產(chǎn) 量 700根 2088根成品率 80～85％ ＞90％高擋產(chǎn)品 不能燒結(jié) 能燒結(jié)下面將結(jié)合附圖對發(fā)明作進一步描述圖1綜合改進的窯車式高溫段隧道窯的剖視圖。
圖2窯車磚(3)的A－A剖視圖。
圖3窯車磚(3)的B－B剖視圖。
圖4孔成交叉排列的匣缽。
圖5孔成平行排列的匣缽。
當該發(fā)明用于燒結(jié)磁性材料的窯車式高溫段隧道電窯時，如圖1所示，在耐火磚內(nèi)襯(4)外面包裹高溫保溫材料(6)，最好用硅酸鋁纖維氈，其厚度以120～180mm為好。保溫材料外面用鐵皮外罩(8)保護。裝工件的匣缽(5)多層疊置后支承在窯車磚(3)上，窯車磚又擱置于窯車(2)上，窯車在軌道(1)上逐漸推進。整個高溫段用硅碳棒(7)通電加熱。圖2所示的窯車磚中空充填高溫保溫材料(14)，最好用硅酸鋁纖維氈，其總厚度以140～220mm為佳，窯車磚(3)分三塊組合，以便于制造。磚(11)側(cè)面有凸條(10)，與窯體上的密封條(9)相配合，以減少氣體漏泄和熱輻射損失，磚(12)上部置一蓋(13)，用以支承裝工件的匣缽(5)。圖4和圖5所示的匣缽(5)，其底部按交叉或平行，或與燒結(jié)品形狀、大小相適應(yīng)的規(guī)律打圓孔，使窯道內(nèi)熱氣流能夠通過數(shù)層匣缽上的圓孔而上下流通，降低上下溫度差。
采用本發(fā)明的技術(shù)，對高溫段窯體包復(fù)保溫材料(6)，對窯車磚(3)和匣缽(5)的一種作相應(yīng)的改進，便可收到一定的經(jīng)濟效益，若作綜合改進，效果更佳，可做到月初投資壹萬多元，月底全部收回。本發(fā)明可以推廣用于其它非窯車式隧道窯的非連續(xù)性生產(chǎn)的大型燒結(jié)窯。
權(quán)利要求
1.綜合改進的窯車式隧道窯由高溫段窯體、窯車、窯車磚、匣缽組成，窯車磚、匣缽置于窯車上，其特征在于高溫段窯體的耐火磚內(nèi)襯(4)外包裹高溫保溫材料(6)，窯車磚(3)采用中空磚，匣缽(5)底部設(shè)有洞孔。
2.按權(quán)利要求
1所述的窯車式隧道窯，其特征在于窯車磚(3)是組合式的。
3.按權(quán)利要求
1或2所述的窯車式隧道窯，其特征在于窯車磚(3)中空部分充填高溫保溫材料(14)。
4.按權(quán)利要求
1所述的窯車式隧道窯，其特征在于高溫保溫材料(6)是硅酸鋁纖維氈。
5.按權(quán)利要求
3所述的窯車式隧道窯，其特征在于高溫保溫材料(14)是硅酸鋁纖維氈。
6.按權(quán)利要求
1或2或4所述的窯車式隧道窯，其特征在于匣缽(5)底部有若干個圓孔，或平行、或交叉，或與燒結(jié)品形狀、大小相適應(yīng)。
7.按權(quán)利要求
3所述的窯車式隧道窯，其特征在于匣缽(5)底部有若干圓孔，或平行、或交叉，或與燒結(jié)品形狀、大小相適應(yīng)。
8.按權(quán)利要求
5所述的窯車式隧道窯，其特征在于匣缽(5)底部有若干圓孔，或平行，或交叉，或與燒結(jié)品形狀、大小相適應(yīng)。
專利摘要
本實用新型是一種改進的燒結(jié)窯，適用于燒結(jié)磁性材料、電瓷及陶瓷等。對窯車式隧道窯存在耗能大，產(chǎn)量低，成品率低的缺陷，采用高溫保溫材料的外包裹方式，窯車磚中空器皿狀形式，匣體的疏導(dǎo)狀等措施。充分挖掘原窯的生產(chǎn)潛力，經(jīng)濟效益明顯。
文檔編號F27B9/06GK86201292SQ86201292
公開日1987年3月11日 申請日期1986年3月11日
發(fā)明者方洪祖, 季慶生 申請人:方洪祖, 季慶生導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan