專利名稱：葫蘆形爐膛灶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型與民用爐灶有關(guān)。
傳統(tǒng)的民用爐灶爐膛呈喇叭型，鍋放于爐膛內(nèi)。爐膛緊挨煙道和加燃料口。這種爐灶的缺點(diǎn)是爐膛容積熱強(qiáng)度高，燃料燃燒時間短，在低氧條件下生成的大量CO和燃粒很快進(jìn)入煙道，化學(xué)不完全燃燒損失、機(jī)械不完全燃燒損失大。熱傳遞主要涉及鍋身，鍋底熱量不集中，既造成熱損失，又不能滿足炊事需要。熱能利用率低。
本實(shí)用新型的目的是提供一種雙爐膛結(jié)構(gòu)的民用灶，熱量集中于鍋底，增加熱反應(yīng)流程和熱傳遞流程，減少化學(xué)、機(jī)械不完燃燒熱損失，提高熱效率。
本實(shí)用新型的爐膛由耐火材料制的上、下爐膛組成。上爐膛呈與鍋相似的喇叭形。上爐膛口與喇叭形鍋口吻合。上爐膛其余部分與鍋形成燃燒室，燃燒室與煙道相通。上爐膛底部與下爐膛相通。下爐膛呈上、下部分小，中間部分大的曲線形。下爐膛底部是爐排。爐排與進(jìn)風(fēng)口相通。下爐膛側(cè)面與加燃料口相通，加燃料口有爐門。
上爐膛與鍋形成燃燒室的部分可有規(guī)則排列的數(shù)塊凸起部分與鍋底面吻合將燃燒室劃分成曲折的燃燒道，燃燒道與煙道相通。下爐膛可為球形。
本實(shí)用新型下爐膛呈曲線性，容積熱負(fù)荷高，由爐排進(jìn)入的空氣流速加快，燃燒反應(yīng)加快，能獲得較高的溫度，高溫爐氣直接沖刷鍋底，傳熱效率高。高溫爐氣進(jìn)入上爐膛燃燒室，與鍋繼續(xù)對流換熱和輻射換熱。下爐膛燃燒產(chǎn)生的CO和部分燃粒也可在上爐膛燃燒室內(nèi)有充足的時間和空間燃盡，減少化學(xué)、機(jī)械不完全燃燒損失。燃?xì)鉁囟仍黾?，?qiáng)化傳熱過程，提高爐灶的熱效率。
如下是本實(shí)用新型的附圖


圖1為本實(shí)用新型的A－A剖視圖圖2為本實(shí)用新型的俯視圖如下是本實(shí)用新型的實(shí)施例本實(shí)用新型1有上爐膛2，下爐膛3，爐排8，加料口9，通風(fēng)口10，煙道4。爐膛均由耐火材料制成。上爐膛形狀與鐵鍋相似。上爐膛口5與鐵鍋口邊吻合密封。上爐膛的直徑為1000mm，上爐膛內(nèi)有對稱排列的兩圈凸塊6和7，凸塊與鐵鍋底面吻合。上爐膛，鐵鍋底面，凸塊5和6形成燃燒道11，燃燒道與煙道4相通。
下爐膛呈直徑為400mm的球形。側(cè)面與加料口9相通。加料口不加料時由爐門緊閉?？諝庥赏L(fēng)口10通過爐排8進(jìn)入下爐膛3。
燃燒時火焰和煙氣直接沖刷正對下爐膛上口的鍋底，并通過燃燒道11充分與鍋對流和輻射換熱后進(jìn)入煙道。
權(quán)利要求1.葫蘆形爐膛灶由進(jìn)風(fēng)口、爐排、爐膛、加燃料口，煙道組成，其特征在于爐膛由上、下爐膛組成，上爐膛形狀與鍋相似，上爐膛口與鍋口吻合，上爐膛其余部分與鍋形成燃燒室，燃燒室與煙道相通，上爐堂底部與下爐膛相通，下爐膛呈上、下小，中間大曲線形，下爐膛與加燃料口相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1提出的葫蘆形爐膛灶，其特征在于上爐膛內(nèi)有規(guī)則排列的數(shù)塊凸起部分與鍋底面吻合形成與煙道相通的燃燒道，下爐膛為球形。
專利摘要本實(shí)用新型為高效節(jié)能民用爐灶，包含耐火材料制的上、下爐膛，上爐膛形狀與鍋相似，上爐膛口與鍋口吻合，上爐膛其余部分與鍋形成燃燒室和燃燒道，上爐膛底部與下爐膛相通。下爐膛呈曲線形，容積熱負(fù)荷高，燃燒反應(yīng)加快，高溫火焰直接沖刷鍋底，傳熱效率高。高溫爐氣進(jìn)入上爐膛燃燒室，繼續(xù)燃燒反應(yīng)與鍋繼續(xù)對流換熱和輻射換熱，提高熱效率。
文檔編號F24B1/24GK2046596SQ88209209
公開日1989年10月25日 申請日期1988年7月29日 優(yōu)先權(quán)日1988年7月29日
發(fā)明者黃仁義 申請人:黃仁義