本實用新型屬于茶葉加工領(lǐng)域，尤其是指一種用于茶葉加工過程中的殺青窯廢氣熱量再利用系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

茶葉加工過程中通常需要殺青，針對不同的殺青方式我們采用不同的殺青機(jī)，現(xiàn)有的殺青設(shè)備通常采用滾筒式或蒸汽式，在這過程中都是需要加熱的，通常采用爐灶加熱。爐灶加熱時需要通風(fēng)，如果直接引入冷空氣，會使部分熱量損失，影響殺青效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，本實用新型提出一種殺青窯廢氣熱量再利用系統(tǒng)。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種殺青窯廢氣熱量再利用系統(tǒng)，包括廢氣管道、通風(fēng)管道及若干并列設(shè)置的爐灶；所述爐灶具有廢氣排放口和通風(fēng)口；所述廢氣管道上還設(shè)置有若干廢氣收集管道，所述廢氣收集管道一端與所述廢氣排放口密封連接，另一端與廢氣管道密封連接；所述通風(fēng)管道設(shè)置在廢氣管道外部，將廢氣管道包覆在內(nèi)，并不與廢氣管道連通，所述通風(fēng)管道還包括進(jìn)風(fēng)口和若干與所述通風(fēng)口連接的送風(fēng)管道；所述廢氣管道和通風(fēng)管道均通過風(fēng)機(jī)提供循環(huán)動力。

本實用新型在使用時，多個殺青窯同時工作，廢氣通過廢氣收集管道集中起來進(jìn)入廢氣管道中；而同時通風(fēng)管道從外界吸入空氣，通風(fēng)管道和廢氣管道通過管壁進(jìn)行熱交換，使外界空氣加熱后再進(jìn)入殺 青窯中，達(dá)到熱能循環(huán)利用，提高了殺青窯的效率。

優(yōu)選的是，所述廢氣收集管道均設(shè)置有可調(diào)節(jié)風(fēng)量的調(diào)節(jié)檔；所述調(diào)節(jié)檔包括與管道內(nèi)徑大小相同的調(diào)節(jié)板和安裝在廢氣收集管道外部的調(diào)節(jié)盤，所述調(diào)節(jié)板中心固結(jié)有調(diào)節(jié)桿，并通過調(diào)節(jié)桿鉸接在廢氣收集管道管壁上，所述調(diào)節(jié)桿一端固結(jié)有檔桿，檔桿的另一端設(shè)置有活動螺栓，所述螺栓與設(shè)置在調(diào)節(jié)盤上的限位螺紋孔配合。使用時，螺栓插入限位螺紋孔中，可以限定調(diào)節(jié)板的位置，需要調(diào)節(jié)風(fēng)量時，松開螺栓，將檔桿旋轉(zhuǎn)到下一個限位螺紋孔的位置，將螺栓旋入限位孔中即可。廢氣收集調(diào)節(jié)檔可以在使用時根據(jù)需要選擇不同的通風(fēng)檔位或者閉合，適用于多個殺青窯同時工作時對廢氣流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，也防止某個殺青窯未工作時被吸空，還可以在某個殺青窯單獨工作關(guān)閉其它廢氣收集管道。

優(yōu)選的是，送風(fēng)管道上設(shè)置有開關(guān)，用于在某個殺青窯單獨工作關(guān)閉其它殺青窯的送風(fēng)管道。

優(yōu)選的是，所述廢氣管道由防腐蝕導(dǎo)熱材料制成，所述通風(fēng)管道內(nèi)壁設(shè)置有隔熱層，使熱交換更加充分，同時防止熱量外泄，引起不必要的安全事故。

優(yōu)選的是，進(jìn)風(fēng)口設(shè)置有防塵罩，防止干擾物或其它雜質(zhì)進(jìn)入堵塞通風(fēng)管道，使管道損壞，甚至引起火災(zāi)。

優(yōu)選的是，所述調(diào)節(jié)桿上設(shè)置有扭簧，使調(diào)節(jié)桿在不使用時可以自動復(fù)位使廢氣收集管道閉合，避免引起安全事故或質(zhì)量問題。

本實用新型利用殺青窯排出的廢氣對新鮮空氣進(jìn)行加熱，充分利用的殺青窯產(chǎn)生的熱量，提高了效率，降低了成本。

附圖說明

圖1為本實用新型一種殺青窯廢氣熱量再利用系統(tǒng)實施例1的結(jié)構(gòu)原理示意圖。

圖2為本實用新型一種殺青窯廢氣熱量再利用系統(tǒng)實施例2中調(diào)節(jié)檔305的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記如下：

301、防塵罩 302通風(fēng)管道 303、廢氣管道 304、廢氣收集管道

305、調(diào)節(jié)檔 306、送風(fēng)管道 307、爐灶

201、調(diào)節(jié)板 202、調(diào)節(jié)盤 203、調(diào)節(jié)桿 204、檔桿

205、限位螺紋孔 206、螺栓

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實用新型。

如圖1所示，一種殺青窯廢氣熱量再利用系統(tǒng)，包括廢氣管道303、通風(fēng)管道302及若干并列設(shè)置的爐灶307；所述爐灶307具有廢氣排放口和通風(fēng)口；所述廢氣管道303上還設(shè)置有若干廢氣收集管道304，所述廢氣收集管道304一端與所述廢氣排放口密封連接，另一端與廢氣管道303密封連接；所述通風(fēng)管道302設(shè)置在廢氣管道303外部，將廢氣管道303包覆在內(nèi)，并不與廢氣管道303連通，所述通風(fēng)管道302還包括進(jìn)風(fēng)口和若干與所述通風(fēng)口連接的送風(fēng)管道306；所述廢氣管道303和通風(fēng)管道302均通過風(fēng)機(jī)提供循環(huán)動力。

本實施例在使用時，多個殺青窯同時工作，廢氣通過廢氣收集管道集中起來進(jìn)入廢氣管道303中；而同時通風(fēng)管道302從外界吸入空氣，通風(fēng)管道302和廢氣管道通過管壁進(jìn)行熱交換，使外界空氣加熱后再進(jìn)入殺青窯中，達(dá)到熱能循環(huán)利用，提高了殺青窯的效率。

為了更好達(dá)到熱交換效果，實施例2與實施例1方案基本相同，不同的是，所述廢氣收集管道304上還可以設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)量的調(diào)節(jié)檔305；所述調(diào)節(jié)檔包括與廢氣收集管道304內(nèi)徑大小相同的調(diào)節(jié)板201和安裝在廢氣收集管道外部的調(diào)節(jié)盤202，所述調(diào)節(jié)板201中心固結(jié)有調(diào)節(jié)桿203，并通過調(diào)節(jié)桿203鉸接在廢氣收集管道304管壁上，所述調(diào)節(jié)桿203一端固結(jié)有檔桿204，檔桿204的另一端設(shè)置有活動螺栓206，所述螺栓206與設(shè)置在調(diào)節(jié)盤202上的限位螺紋孔205配合。使用時，螺栓插入限位螺紋孔中，可以限定調(diào)節(jié)板的位置，需要調(diào)節(jié)風(fēng)量時，松開螺栓，將檔桿旋轉(zhuǎn)到下一個限位螺紋孔的位置，將螺栓旋入限位孔中即可。廢氣收集調(diào)節(jié)檔可以在使用時根據(jù)需要選擇不同的通風(fēng)檔位或者閉合，適用于多個殺青窯同時工作時對廢氣流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，防止某個殺青窯未工作時被吸空，還可以關(guān)閉其它通道使某個殺青窯單獨工作。

實施例2中，所述調(diào)節(jié)桿203上設(shè)置有扭簧，使調(diào)節(jié)桿在不使用時可以自動復(fù)位使廢氣收集管道閉合，避免引起安全事故或質(zhì)量問題；送風(fēng)管道上設(shè)置有開關(guān)，用于在某個殺青窯單獨工作關(guān)閉其它殺青窯的送風(fēng)管道。

上述實施例中，所述廢氣管道303由防腐蝕導(dǎo)熱材料制成，所述通風(fēng)管道302內(nèi)壁設(shè)置有隔熱層，使熱交換更加充分，同時防止熱量外泄，引起不必要的安全事故。

上述實施例中，進(jìn)風(fēng)口設(shè)置有防塵罩，防止干擾物或其它雜質(zhì)進(jìn)入堵塞通風(fēng)管道，使管道損壞，甚至引起火災(zāi)。

上述實施例利用殺青窯排出的廢氣對空氣進(jìn)行加熱，充分利用的殺青窯產(chǎn)生的熱量，提高了效率，降低了成本。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范 圍并不僅限于上述實施方式，凡是屬于本實用新型原理的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實用新型的原理的前提下進(jìn)行的若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。