本實(shí)用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種用于空調(diào)出風(fēng)口移出的運(yùn)動(dòng)軸。

背景技術(shù)：

常見的空調(diào)的進(jìn)出風(fēng)箱體，導(dǎo)風(fēng)板一般固定在出風(fēng)框上，并繞固定在出風(fēng)框的軸轉(zhuǎn)動(dòng)，而出風(fēng)框固定在出風(fēng)箱體上，不能往外移動(dòng)伸出箱體，這種結(jié)構(gòu)導(dǎo)致其導(dǎo)風(fēng)板進(jìn)出風(fēng)可調(diào)節(jié)角度小，范圍窄，且導(dǎo)風(fēng)板本身大大阻礙了進(jìn)出的風(fēng)量，即使目前有出風(fēng)口移出式空調(diào)，但也存在出風(fēng)口移出時(shí)運(yùn)動(dòng)的裝置，零部件繁多，加工和安裝過程復(fù)雜的問題，因此設(shè)計(jì)一種運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)單、有效地出風(fēng)口移出式空調(diào)是必不可少的。

經(jīng)檢索，中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枺?005200646570 ，申請(qǐng)日：2005 年9 月17 日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為：一種空調(diào)器移動(dòng)式出風(fēng)口，該申請(qǐng)案公開了一種空調(diào)器移動(dòng)式出風(fēng)口，包括設(shè)置在空調(diào)器出風(fēng)框上的出風(fēng)百葉，出風(fēng)框前面設(shè)置有可遮蓋出風(fēng)口的移動(dòng)門，出風(fēng)框側(cè)面設(shè)置有供出風(fēng)框前后滑移用的導(dǎo)軌和導(dǎo)槽，與此對(duì)應(yīng)的空調(diào)器上也設(shè)置有導(dǎo)槽和導(dǎo)軌；出風(fēng)框側(cè)面設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的、驅(qū)動(dòng)出風(fēng)框前后滑移的曲軸定位機(jī)構(gòu)；出風(fēng)框上設(shè)置有供移動(dòng)門上下滑移的導(dǎo)槽和導(dǎo)軌，與此對(duì)應(yīng)的移動(dòng)門上也設(shè)置有導(dǎo)軌和導(dǎo)槽；空調(diào)器上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)移動(dòng)門上下滑移的驅(qū)動(dòng)裝置。曲軸定位機(jī)構(gòu)包括依次與驅(qū)動(dòng)電機(jī)首尾相接的曲軸、連桿和曲軸。該申請(qǐng)案通過出風(fēng)框前、后移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)移動(dòng)門一起移動(dòng)，當(dāng)出風(fēng)框到達(dá)預(yù)定位置時(shí)，移動(dòng)門根據(jù)需要，提升或者下降，整個(gè)過程簡(jiǎn)單，也易于控制，但該申請(qǐng)案的出風(fēng)框的朝外兩側(cè)的上部與下部設(shè)有4個(gè)軸承座，每個(gè)軸承座上面分別裝有2個(gè)軸承與滾輪，軸承在位于上面板的內(nèi)兩側(cè)的導(dǎo)槽內(nèi)滾動(dòng)，從而引導(dǎo)出風(fēng)框前后移動(dòng)并支撐出風(fēng)框1，使得出風(fēng)框前后移動(dòng)的過程零部件繁多，加工和安裝過程復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中在空調(diào)出風(fēng)口移出的過程中零部件繁多、加工安裝過程復(fù)雜等問題的不足，提供了一種用于空調(diào)出風(fēng)口移出的運(yùn)動(dòng)軸，采用本技術(shù)方案使得出風(fēng)口前后移動(dòng)過程中運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定可靠，且連接空調(diào)的出風(fēng)框內(nèi)框的運(yùn)動(dòng)軸，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低。

2.技術(shù)方案

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：

本實(shí)用新型的一種用于空調(diào)出風(fēng)口移出的運(yùn)動(dòng)軸，包括連接桿和連接頭本體，所述連接桿通過靠板與連接頭本體固連，所述連接桿、連接頭本體均垂直于靠板，且所述連接桿為圓柱體結(jié)構(gòu)且沿其軸向設(shè)有連接孔；

所述連接頭本體是沿其長(zhǎng)度方向上設(shè)有L型槽和第一U型槽的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，所述L型槽與上述靠板組成第二U型槽，所述第二U型槽與第一U型槽相互垂直，且所述第二U型槽與第一U型槽的開口方向相反，且所述第一U型槽的開口向下，所述第一U型槽的底面中部設(shè)有固定孔，且所述第一U型槽的兩側(cè)面與上述連接桿平行；

所述連接頭本體沿其長(zhǎng)度方向的兩側(cè)均設(shè)有翻邊，所述翻邊垂直于連接頭本體的側(cè)面，且翻邊的下端面與連接頭本體的下端面位于同一平面內(nèi)，所述翻邊抵在上述靠板上并垂直于靠板，所述翻邊的上端面從連接桿至連接頭本體的方向依次設(shè)有水平段、斜坡段，所述斜坡段是從連接桿至連接頭本體下坡的斜面，且斜坡段起點(diǎn)的高度高于水平段所在的高度。

作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述第二U型槽的側(cè)面設(shè)有加強(qiáng)柱，且所述加強(qiáng)柱抵在靠板上。

作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述斜坡段的坡度為11°~15°。

作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述連接桿和連接頭本體通過一體注塑成型。

3.有益效果

采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

（1）本實(shí)用新型的一種用于空調(diào)出風(fēng)口移出的運(yùn)動(dòng)軸，其中，運(yùn)動(dòng)軸通過一體注塑成型，且連接頭本體上的第二U型槽與第一U型槽相互垂直，且第二U型槽與第一U型槽的開口方向相反，且第一U型槽的開口向下，第一U型槽的底面中部設(shè)有固定孔，此種設(shè)置一方面滿足了螺釘穿過第一U型槽上的固定孔與出風(fēng)框內(nèi)框固連，且使得第一U型槽與出風(fēng)框內(nèi)框上設(shè)有的凸起相卡合，保證了運(yùn)動(dòng)軸的連接強(qiáng)度，另一方面第二U型槽與第一U型槽相互垂直，且第二U型槽與第一U型槽的開口方向相反，有效地減少了運(yùn)動(dòng)軸在注塑過程中的縮水現(xiàn)象，保證了運(yùn)動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

（2）本實(shí)用新型的一種用于空調(diào)出風(fēng)口移出的運(yùn)動(dòng)軸，其中，翻邊上設(shè)有斜坡段，使得運(yùn)動(dòng)軸在與出風(fēng)框內(nèi)框連接時(shí)簡(jiǎn)單方便，且連接桿與連接頭本體之間設(shè)有靠板，使得出風(fēng)框內(nèi)框在向后運(yùn)動(dòng)的過程中，出風(fēng)框內(nèi)框逐漸與出風(fēng)框支架接近時(shí)，靠板先抵在出風(fēng)框支架上，有效地避免了出風(fēng)框內(nèi)框的磨損現(xiàn)象，同時(shí)減少了出風(fēng)框內(nèi)框與出風(fēng)框支架之間摩擦的噪音。

（3）本實(shí)用新型的一種用于空調(diào)出風(fēng)口移出的運(yùn)動(dòng)軸，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，原理簡(jiǎn)單，便于推廣使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的一種用于空調(diào)出風(fēng)口移出的運(yùn)動(dòng)軸的空間結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的主視圖；

圖3為圖1中的俯視圖；

圖4為圖3中沿A-A的剖視圖。

示意圖中的標(biāo)號(hào)說明：

1、第一U型槽；11、固定孔；2、L型槽；3、翻邊；31、水平段；32、斜坡段；4、靠板； 5、連接桿；51、連接孔；6、加強(qiáng)柱。

具體實(shí)施方式

為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)施例的一種用于空調(diào)出風(fēng)口移出的運(yùn)動(dòng)軸，包括連接桿5和連接頭本體，連接桿5通過靠板4與連接頭本體固連，連接桿5、連接頭本體均垂直于靠板4，且連接桿5為圓柱體結(jié)構(gòu)且沿其軸向設(shè)有連接孔51，本實(shí)施例通過運(yùn)動(dòng)軸的一端連接桿5穿過空調(diào)出風(fēng)框支架與電機(jī)固連，另一端通過連接頭本體與出風(fēng)框內(nèi)框固連，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)軸來帶動(dòng)出風(fēng)框內(nèi)框的前后移動(dòng)以實(shí)現(xiàn)空調(diào)出風(fēng)口的前后移動(dòng)，且在出風(fēng)框內(nèi)框向前后運(yùn)動(dòng)的過程中，運(yùn)動(dòng)軸還伴隨著伸縮運(yùn)動(dòng)，以在出風(fēng)框內(nèi)框向后運(yùn)動(dòng)的過程中，拉近出風(fēng)框內(nèi)框與出風(fēng)框支架之間的距離，保證了空調(diào)出風(fēng)口外觀的美觀性。

連接頭本體是沿其長(zhǎng)度方向上設(shè)有L型槽2和第一U型槽1的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，L型槽2與上述靠板4組成第二U型槽，第二U型槽與第一U型槽1相互垂直，且第二U型槽與第一U型槽1的開口方向相反，且第一U型槽1的開口向下，第一U型槽1的底面中部設(shè)有固定孔11，且第一U型槽1的兩側(cè)面與上述連接桿5平行。

本實(shí)施例的運(yùn)動(dòng)軸通過一體注塑成型，且連接頭本體上的第二U型槽與第一U型槽1相互垂直，且第二U型槽與第一U型槽1的開口方向相反，且第一U型槽1的開口向下，第一U型槽1的底面中部設(shè)有固定孔11，此種設(shè)置一方面滿足了螺釘穿過第一U型槽1上的固定孔11與出風(fēng)框內(nèi)框固連，且使得第一U型槽1與出風(fēng)框內(nèi)框上設(shè)有的凸起相卡合，保證了運(yùn)動(dòng)軸的連接強(qiáng)度，另一方面第二U型槽與第一U型槽1相互垂直，且第二U型槽與第一U型槽1的開口方向相反，有效地減少了運(yùn)動(dòng)軸在注塑過程中的縮水現(xiàn)象，保證了運(yùn)動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

且第二U型槽的側(cè)面設(shè)有加強(qiáng)柱6，加強(qiáng)柱6抵在靠板4上，保證了運(yùn)動(dòng)軸在運(yùn)動(dòng)過程中的強(qiáng)度，同時(shí)其合理位置的設(shè)置有效地減少了運(yùn)動(dòng)軸在注塑過程中產(chǎn)生的縮水現(xiàn)象，使得運(yùn)動(dòng)軸具有良好的表面性能。

連接頭本體沿其長(zhǎng)度方向的兩側(cè)均設(shè)有翻邊3，翻邊3垂直于連接頭本體的側(cè)面，且翻邊3的下端面與連接頭本體的下端面位于同一平面內(nèi)，翻邊3抵在上述靠板4上并垂直于靠板4，翻邊3的上端面從連接桿5至連接頭本體的方向依次設(shè)有水平段31、斜坡段32，斜坡段32是從連接桿5至連接頭本體下坡的斜面，且斜坡段32起點(diǎn)的高度高于水平段31所在的高度，使得水平段31與斜坡段32之間形成垂直于水平段31的垂直面，斜坡段32的坡度為11°~15°。

在出風(fēng)框內(nèi)框上與運(yùn)動(dòng)軸相連接的部位，開設(shè)有供連接頭本體從出風(fēng)框內(nèi)框側(cè)面滑入的槽且設(shè)有供第一U型槽1相卡合的凸起，且沿槽長(zhǎng)度方向的兩側(cè)設(shè)有供翻邊3插入的壓蓋，且翻邊3的下端面與連接頭本體的下端面位于同一平面內(nèi)，使得運(yùn)動(dòng)軸與出風(fēng)框內(nèi)框上的槽緊密貼合，提高了兩者連接的穩(wěn)定性。本實(shí)施例的運(yùn)動(dòng)軸在使用時(shí)，通過翻邊3的斜坡段32引導(dǎo)插入壓蓋，最終使得壓蓋一端抵在水平段31與斜坡段32之間形成的垂直面上，且其另一端抵在靠板4上，此種設(shè)置有效地避免了運(yùn)動(dòng)軸在運(yùn)動(dòng)過程中的軸向竄動(dòng)，同時(shí)運(yùn)動(dòng)軸第一U型槽1與出風(fēng)框內(nèi)框上的凸起相卡合，保證了運(yùn)動(dòng)軸沿其連接桿5徑向的穩(wěn)定性。

本實(shí)施例通過翻邊3上設(shè)有斜坡段32，使得運(yùn)動(dòng)軸在與出風(fēng)框內(nèi)框連接時(shí)簡(jiǎn)單方便，且連接桿5與連接頭本體之間設(shè)有靠板4，使得出風(fēng)框內(nèi)框在向后運(yùn)動(dòng)的過程中，出風(fēng)框內(nèi)框逐漸與出風(fēng)框支架接近時(shí)，靠板4先抵在出風(fēng)框支架上，有效地避免了出風(fēng)框內(nèi)框的磨損現(xiàn)象，同時(shí)減少了出風(fēng)框內(nèi)框與出風(fēng)框支架之間摩擦的噪音。

本實(shí)施例的連接桿5和連接頭本體通過一體注塑成型，注塑件具有高機(jī)械強(qiáng)度和剛性、高的疲勞強(qiáng)度、環(huán)境抵抗性、耐有機(jī)溶劑性佳、耐反覆沖擊性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，使得空調(diào)機(jī)在長(zhǎng)期的使用過程中運(yùn)動(dòng)軸具有良好的穩(wěn)定性，且運(yùn)動(dòng)軸的塑料件結(jié)構(gòu)，拆卸與安裝均簡(jiǎn)單方便。

以上示意性的對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。